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【电子行业标准(SJ)】 电子器件详细规范 WIGJ109-1型高压预调电位器 评定水平E
本网站 发布时间:
2024-07-13 14:33:29
- SJ2912-1988
- 现行
标准号:
SJ 2912-1988
标准名称:
电子器件详细规范 WIGJ109-1型高压预调电位器 评定水平E
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1988-03-04 -
实施日期:
1988-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1,018.32 KB

部分标准内容:
中华人民共和国电子工业部部标准电子元器件详细规范
WIGJ1091型高压预调电位器
评定水平E
中华人民共和国电子工业部
电子元件的质量评定按SJ2786-87进行外形图和尺寸:
见附录A
引出端连接法:
采用分压器接法
SJ2912-88
SJ2788-87
SJ2912--88
WIGJ109--1型高压预调电位器
单轴,阻燃,绝缘型,玻璃釉电阻体评定水平:E
稳定度等级,5%
按本规范鉴定合格的元件的有效资料在鉴定合格产品一览表中给出
中华人民共和国电子工业部1988--03-04批准1988-08-01实施
一般数据
1.1推荐的安装方法
ST2912-88
电位器在使用时采用“整体固定法”直接安装在回扫描变压器(FBT)的绝缘外壳上并进行灌封使其组成一个整体。当对电位器进行气候颜序、稳态湿热、电气耐久性、耐飞弧、耐脉冲、耐短路试验时应采用上述的正常方式安装
当对电位器进行耐电压试验和绝缴电阻测试时,应采用图1A或图1B所示的装接方法。
在振动和碰擅试验中,应使用专用的压板将电位器固定在试验夹具上,并确保无寄生振荡。
耐2以上高压的绝缘导线
消确橡胶补车
直径为2品金腾源
be张完全绝缘
专用高压试验橱
醇5以上高医的绝您意线
注:在电位器外亮上,以转轴轴线上的一点为圆心的Φ12mm范圈以外的壳体表而涂敷炭黑或将电位器如图1A所示,放置在专用的高压试验槽内构成地电位。2
1.2尺寸
见附录A。
1.3额定值和特性
品种标记
阻值范围
标称阻值
标称阻值允许偏差
电阻规律
电阻温度特性
(20~85℃)(AR/R)
气候类别
稳定度等级
阻值变化极限值(a、c间)
(1000电气耐久性试验后)
起动力矩
极限动触点电流
输出比可调范围
品种标记
SJ2912-88
电阻体极限电压
(直流)V
见表1A
《±6.5%
25/085/21
≤±5%R
150μA
见麦1B
≥73%
≥90%
1.3.1本规范包括的电位器按下述曲线降功耗,100
领是功就的百分致
ir25℃
环瑰褪度℃
耐电压
(直流
正常大气压下
1.4有关文件
SJ2786
SJ2787
GJB360.11
1.5标志
SJ2912-88
电子设备用电位器第一部分:总规范电子设备用电位器第二部分:分规范:预调电位器易燃性(外部火烙)试验
1.5.1标志内容从下列选择,其相对的重要性按下列排列次序。a.
标称阻值:
b.标称阻值允许偏差:
电阻规律:
详细规范和品种标记(电位器只标明品种标记):d.
制造年月;
創造厂名称和商标。
1.6.2每个电位器上应标明品种标记和制造厂商标。1.5.3电位器的包装件上应标明上述列举的全部内容,1.5.4外加的任何附加标志不应引起混滑。1.6定货资料
本规范所涉及的电位器定单应用文字或代码至少给出下列内容:8.标称阻值及其允许偏差:
b.电阻规律:
c,详细规范的编号及品种标记,1.7放行批的证明记录
要求。
1.8附加内容(不作检验用)
1.8.1元电原理图
见附录B。
1.8.2使用注意事项
在使用电位器时,必须遵守下列规定:8.与周围物体(特别是金属性)的空间距离不得小于7mm。b,周围不得置放发热体。
外表面不得粘附油脂或灰尘等物。c.
d.不可对其施加过大的压力、过强的振动和跌落等机械外力作用,e。对引出端不可施加过量的载荷或对根部施加扭曲力。f.在与(FBT)组装整体过程中,注入树脂加热温度或其自身的发热温度,均不应超过115℃。
g,引出端浸锡时,锡槽温度可用260±5℃,时间5±1s,或350±10℃,3.5±0.5s。浸入深度:相对于电位器灌封树脂平面的距离不小于3mm,1.9对总规范和(或)分规范的规定增加或提高的严酷度或要求在质量一致性检验的4
SJ2912-88
试验一览表中用*号表示了这些要求,1.9.1输出比可调范围(代替终端电阻)1.9.1.1性能要求:输出比可调范围应符合表1B1.9.1.2试验方法:在引出端a与c之间施加10kV直流电压,在引出端b与c之间接入高阻电压表。将转轴沿逆时针方向旋转,直到b与c之间获得最大输出,并记下输出电压值,接着将转轴沿顺时针方向旋转,直到在b与c之间获得最小输出,并记下这一电压值,然后按UbeU.分别计算出最大和最小输出比,并与表1B相应值作比较,应在规定范围内。
测试电路的要求:
电压源应采用稳压电源。电压表的内阻应不低于被测电位器总阻值的10倍,1.9.2在70℃时的电气耐久性
按4.43.2条的规定试验时,全部样品的动触点约调置在Rv行程中点处,并应加封固定,测量输出比,然后在全部样品引出端a与c之间施加电阻体极限电压。试验结束后,输出比变化极限值△U/U≤士3%。1.9.3豫态温热
按4.39条的规定试验时,将全部样品的动触点约调置在Rv行程中点处,并加封固定,测量翰出比,然后4个样品不加负荷,4个样品加电阻体极限电压。试验结束后,输出比变化极限值4Us/U≤士3%1.9.4在85℃时的电气耐久性
按4.43.3条的规定试验时,将全部样品的动触点约调置在Rv行程中点处,并加封固定,测量输出比。然后在全部样品引出端a与c之间施加按类别功耗算出的直流电压,试验结束后,输出比变化极限值4Us/U。≤士3%。1.9.6耐燃烧(外部火焰)
1.8.6.1性能要求:电位器经受5个周期的燃烧试验后,火焰撤离时,电位器不应出现猛烈燃烧,残焰持续时间应不大于10s。注,燃烧10s,停烧15s为一个周期。1.9.5.2试验方法:按GJB360.11《易燃性(外部火焰)试验》进行。试验前,被试电位器应在70±2℃的恒温箱中预烘168±6h。试验时火焰轴线位置和燃火点按图1C所示。1.9.6耐飞弧
1.9.6.1性能要求:电位器经受15min的飞弧试验后,残焰时间不大于15s。1.9.6.2试验方法:试验前,待试电位器应在70土2℃的恒温箱中预烘168土6h。然后,在外壳如图1D所示位置开一直径为3mm的孔(从此孔可看到电阻体):在专用试验设备上夹紧电位器壳体,如图1D所示接通试验电路,将接电源负极的无电探针靠近Φ3的孔,使发生飞孤并持续15nin。试验期间若起火应立即撤离探针,停止飞弧,火焰熄灭后立即恢复飞弧,直到15min为止,试验时应观察并记录电位器上残焰持续时间。
1.9.7耐脉冲
SJ2912-88
图中,Ra-2Mo
E=1oky
多的小孔
无电探针
1.9.7.1性能要求:电位器经2500次脉冲试验后,总阻变化极限值应不大于土5%,输出比变化极限值应不大于土3%1.9.7.2试验方法:采用专用的试验设备,其电路图如图1E所示。将电位器的动触点约调置在R的行程中点处。然后,在引出端&与b之间施加脉冲电压,通电1s,断电1s为1次,共进行2500次。试验前后分别测册总阻和输出比,并计算其变化极限值,6
SJ2912-88
放电开关
图中.E.-kVd.c
320放电惑
E一放电球放电起始电压7kV
C-1000pF
1.9.8耐短路
1.9.8.1性能要求,电位器在60土2℃的环境中经受3h的短路试验,不应燃烧和烟,试验结束后,转动系统应能正常调节。1.9.8.2试验方法:在60土2℃下将电位器转轴沿顺时针方向转到极限位置,将引出端b与c短路,在a与c之间施加连续3h的电阻体极限电压,试验时,记录过程中状况,试验结束恢复2h后,按正常方式调节电位器是否正常,1.9.9激度冲击
1.9.9.1性能要求:电位器在0℃冰水和100℃沸水间循环10次后,应无可见损伤,电气上应无短路,开路现象
1.9.9.2试验万法:将电位器置于0℃的冰水中0.5h后,取出立即投入100℃的沸水中放置0.5h为一次循环,共进行10次,然后取出在正常大气条件下放置1h后,进行外观检查和电气测量,
注:试验时,转轴与外壳相配合的部位要严加密封,以阻止水进入电位器内部。2检验要求
2.1程序
2.1.1鉴定批准程序应按分规范SJ2787的3.2条的规定,2.1.2质量一致性检验的试验览表(表2)包括有抛样、周期、严酷度和要求,分规范的3.1条说明了检验批的组成。对于质量-一致性检验,整个批准范围内的各个代表值,在一年内都受到检验(仅对A、B和C组):
注,①除环境试验的严酷度和输出比或阻值变化的极限值是从分规范中选取有关的条款外,试验和性能要求的条款号引自总规范SJ2786。7
SJ2912-88
②检弯水平IL和合格质量水平AQL选自IEC410。③表中,
力周期,以月为单位:
n一样本大小;
C一合格判定数(允许不合格品数)D破坏性的,
ND一非破坏性的:
IL一检查水平
AQL一合格质盘水平
④D5~D9分组的条款号引自本规范。条款号和试验
(见注④)
A组检验(逐批)
A1分组
外观检查
A2分组
电阻体阻值
A3分组
(量规检验的)
试验条件
(见注①)
用与该电位器组成一体
的回扫变压器外壳为其
设定的安装位置尺寸来
(见注②)
性能要求
(见注①)
按4.4.1条,标志清晰
并符合本规范的1.5条
按4.8.3条
应能顺利嵌合到规定的
安装位置上。
条款号和试验
(见注④)
A4分组
输出比可调范围
连续性
转动噪声
耐电压
B组检验(逐批)
B1分组
起动力矩
B2分组
可焊性
SI2912-88
续表2
试验条件
(见注①)
按本规范1.9.1条
使用专用仪表
在考虑中
(安装方法见本规范
1.1条)
正常气压下
烙铁焊:
烙铁尺寸:B
温度,
350±10℃
持续时间,
(见注?)
性能要求
(见注④)
按本规范表1B
按4.5.1条
应无击穿或飞双,
根据焊料对引出端的润
湿和自由流动来检验镀
锡是否良好
条款号和试验
(见注)
C组检验(周期)
C1分组
电阻温度特性
终端止挡力矩
轴的拉力和推力
总机械行程
有效电行程
C2A分组
C2分组样本的一
引出端强度
SJ2912-88
试验条件
(见注①)
—25℃/20℃
20℃/85℃
按4,20.1条
推力10N
按4.22.2的规定测连续
按4.22.3的规定测输出
试验Ua1一拉力
试验Ub-弯曲
方法1
外观检查
电阻体阻值
样本大小和合格
判定数
(觅注?)
续表2
性能要求
(见注①)
≤±4.5%
≥800mN·m
180°±10
应无可见损伤
4R≤±2%R
条款号和试验
(见注?)
耐焊接热
C2B分组
C2分组样本的另
一部分
温度变化
SJ2912-88
续表2
试验条件
(见注@)
试验Tb方法1B:
温度:350士10℃
时间,3.5士0.5s
电阻体阻值
输出比可调范围
QA:—25℃
Q8:85℃
持续时间t,30min
外观检查
输出比
电阻体限值
安装方法见本规范的
加速度:390m/s*
总次数:4000次
外观检查
电阻体阻值
安装方法见本规范1.1
样本大小和合格
判定数
(见注?)
性能要求
(见注④)
AR≤±2%R
按本规范表1B
应无可见损伤,
标志应清晰
Ub±2%
AR±3%R
应无可见损伤
AR士2%R
条款号和试验
(见注?)
C2分组
C2A分组和C2B分
组的样品合并起来
的样本
气候顺序
一干热
循环湿热
试验Db第一周
一寒冷
SJ2912-88
续表2
试验条件
(见注①)
程序:B
频率范围:
10Hz~55Hz
加速度:
报幅0.35mm
总持续时间:
试验时的测量:
电气连续性
最后测量:
外观检查
输出比
电阻体阻值免费标准下载网bzxz
时间,16h
温度,-70℃
外观检查
起动力矩
样本大小和合格
判定数
见注③)
性能要求
(见注④)
按4.35.4条
不应有大于100us的电
气间断
应无可见损伤
Ubo≤±3%
AR≤+2%R
应无可见损伤
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WIGJ1091型高压预调电位器
评定水平E
中华人民共和国电子工业部
电子元件的质量评定按SJ2786-87进行外形图和尺寸:
见附录A
引出端连接法:
采用分压器接法
SJ2912-88
SJ2788-87
SJ2912--88
WIGJ109--1型高压预调电位器
单轴,阻燃,绝缘型,玻璃釉电阻体评定水平:E
稳定度等级,5%
按本规范鉴定合格的元件的有效资料在鉴定合格产品一览表中给出
中华人民共和国电子工业部1988--03-04批准1988-08-01实施
一般数据
1.1推荐的安装方法
ST2912-88
电位器在使用时采用“整体固定法”直接安装在回扫描变压器(FBT)的绝缘外壳上并进行灌封使其组成一个整体。当对电位器进行气候颜序、稳态湿热、电气耐久性、耐飞弧、耐脉冲、耐短路试验时应采用上述的正常方式安装
当对电位器进行耐电压试验和绝缴电阻测试时,应采用图1A或图1B所示的装接方法。
在振动和碰擅试验中,应使用专用的压板将电位器固定在试验夹具上,并确保无寄生振荡。
耐2以上高压的绝缘导线
消确橡胶补车
直径为2品金腾源
be张完全绝缘
专用高压试验橱
醇5以上高医的绝您意线
注:在电位器外亮上,以转轴轴线上的一点为圆心的Φ12mm范圈以外的壳体表而涂敷炭黑或将电位器如图1A所示,放置在专用的高压试验槽内构成地电位。2
1.2尺寸
见附录A。
1.3额定值和特性
品种标记
阻值范围
标称阻值
标称阻值允许偏差
电阻规律
电阻温度特性
(20~85℃)(AR/R)
气候类别
稳定度等级
阻值变化极限值(a、c间)
(1000电气耐久性试验后)
起动力矩
极限动触点电流
输出比可调范围
品种标记
SJ2912-88
电阻体极限电压
(直流)V
见表1A
《±6.5%
25/085/21
≤±5%R
150μA
见麦1B
≥73%
≥90%
1.3.1本规范包括的电位器按下述曲线降功耗,100
领是功就的百分致
ir25℃
环瑰褪度℃
耐电压
(直流
正常大气压下
1.4有关文件
SJ2786
SJ2787
GJB360.11
1.5标志
SJ2912-88
电子设备用电位器第一部分:总规范电子设备用电位器第二部分:分规范:预调电位器易燃性(外部火烙)试验
1.5.1标志内容从下列选择,其相对的重要性按下列排列次序。a.
标称阻值:
b.标称阻值允许偏差:
电阻规律:
详细规范和品种标记(电位器只标明品种标记):d.
制造年月;
創造厂名称和商标。
1.6.2每个电位器上应标明品种标记和制造厂商标。1.5.3电位器的包装件上应标明上述列举的全部内容,1.5.4外加的任何附加标志不应引起混滑。1.6定货资料
本规范所涉及的电位器定单应用文字或代码至少给出下列内容:8.标称阻值及其允许偏差:
b.电阻规律:
c,详细规范的编号及品种标记,1.7放行批的证明记录
要求。
1.8附加内容(不作检验用)
1.8.1元电原理图
见附录B。
1.8.2使用注意事项
在使用电位器时,必须遵守下列规定:8.与周围物体(特别是金属性)的空间距离不得小于7mm。b,周围不得置放发热体。
外表面不得粘附油脂或灰尘等物。c.
d.不可对其施加过大的压力、过强的振动和跌落等机械外力作用,e。对引出端不可施加过量的载荷或对根部施加扭曲力。f.在与(FBT)组装整体过程中,注入树脂加热温度或其自身的发热温度,均不应超过115℃。
g,引出端浸锡时,锡槽温度可用260±5℃,时间5±1s,或350±10℃,3.5±0.5s。浸入深度:相对于电位器灌封树脂平面的距离不小于3mm,1.9对总规范和(或)分规范的规定增加或提高的严酷度或要求在质量一致性检验的4
SJ2912-88
试验一览表中用*号表示了这些要求,1.9.1输出比可调范围(代替终端电阻)1.9.1.1性能要求:输出比可调范围应符合表1B1.9.1.2试验方法:在引出端a与c之间施加10kV直流电压,在引出端b与c之间接入高阻电压表。将转轴沿逆时针方向旋转,直到b与c之间获得最大输出,并记下输出电压值,接着将转轴沿顺时针方向旋转,直到在b与c之间获得最小输出,并记下这一电压值,然后按UbeU.分别计算出最大和最小输出比,并与表1B相应值作比较,应在规定范围内。
测试电路的要求:
电压源应采用稳压电源。电压表的内阻应不低于被测电位器总阻值的10倍,1.9.2在70℃时的电气耐久性
按4.43.2条的规定试验时,全部样品的动触点约调置在Rv行程中点处,并应加封固定,测量输出比,然后在全部样品引出端a与c之间施加电阻体极限电压。试验结束后,输出比变化极限值△U/U≤士3%。1.9.3豫态温热
按4.39条的规定试验时,将全部样品的动触点约调置在Rv行程中点处,并加封固定,测量翰出比,然后4个样品不加负荷,4个样品加电阻体极限电压。试验结束后,输出比变化极限值4Us/U≤士3%1.9.4在85℃时的电气耐久性
按4.43.3条的规定试验时,将全部样品的动触点约调置在Rv行程中点处,并加封固定,测量输出比。然后在全部样品引出端a与c之间施加按类别功耗算出的直流电压,试验结束后,输出比变化极限值4Us/U。≤士3%。1.9.6耐燃烧(外部火焰)
1.8.6.1性能要求:电位器经受5个周期的燃烧试验后,火焰撤离时,电位器不应出现猛烈燃烧,残焰持续时间应不大于10s。注,燃烧10s,停烧15s为一个周期。1.9.5.2试验方法:按GJB360.11《易燃性(外部火焰)试验》进行。试验前,被试电位器应在70±2℃的恒温箱中预烘168±6h。试验时火焰轴线位置和燃火点按图1C所示。1.9.6耐飞弧
1.9.6.1性能要求:电位器经受15min的飞弧试验后,残焰时间不大于15s。1.9.6.2试验方法:试验前,待试电位器应在70土2℃的恒温箱中预烘168土6h。然后,在外壳如图1D所示位置开一直径为3mm的孔(从此孔可看到电阻体):在专用试验设备上夹紧电位器壳体,如图1D所示接通试验电路,将接电源负极的无电探针靠近Φ3的孔,使发生飞孤并持续15nin。试验期间若起火应立即撤离探针,停止飞弧,火焰熄灭后立即恢复飞弧,直到15min为止,试验时应观察并记录电位器上残焰持续时间。
1.9.7耐脉冲
SJ2912-88
图中,Ra-2Mo
E=1oky
多的小孔
无电探针
1.9.7.1性能要求:电位器经2500次脉冲试验后,总阻变化极限值应不大于土5%,输出比变化极限值应不大于土3%1.9.7.2试验方法:采用专用的试验设备,其电路图如图1E所示。将电位器的动触点约调置在R的行程中点处。然后,在引出端&与b之间施加脉冲电压,通电1s,断电1s为1次,共进行2500次。试验前后分别测册总阻和输出比,并计算其变化极限值,6
SJ2912-88
放电开关
图中.E.-kVd.c
320放电惑
E一放电球放电起始电压7kV
C-1000pF
1.9.8耐短路
1.9.8.1性能要求,电位器在60土2℃的环境中经受3h的短路试验,不应燃烧和烟,试验结束后,转动系统应能正常调节。1.9.8.2试验方法:在60土2℃下将电位器转轴沿顺时针方向转到极限位置,将引出端b与c短路,在a与c之间施加连续3h的电阻体极限电压,试验时,记录过程中状况,试验结束恢复2h后,按正常方式调节电位器是否正常,1.9.9激度冲击
1.9.9.1性能要求:电位器在0℃冰水和100℃沸水间循环10次后,应无可见损伤,电气上应无短路,开路现象
1.9.9.2试验万法:将电位器置于0℃的冰水中0.5h后,取出立即投入100℃的沸水中放置0.5h为一次循环,共进行10次,然后取出在正常大气条件下放置1h后,进行外观检查和电气测量,
注:试验时,转轴与外壳相配合的部位要严加密封,以阻止水进入电位器内部。2检验要求
2.1程序
2.1.1鉴定批准程序应按分规范SJ2787的3.2条的规定,2.1.2质量一致性检验的试验览表(表2)包括有抛样、周期、严酷度和要求,分规范的3.1条说明了检验批的组成。对于质量-一致性检验,整个批准范围内的各个代表值,在一年内都受到检验(仅对A、B和C组):
注,①除环境试验的严酷度和输出比或阻值变化的极限值是从分规范中选取有关的条款外,试验和性能要求的条款号引自总规范SJ2786。7
SJ2912-88
②检弯水平IL和合格质量水平AQL选自IEC410。③表中,
力周期,以月为单位:
n一样本大小;
C一合格判定数(允许不合格品数)D破坏性的,
ND一非破坏性的:
IL一检查水平
AQL一合格质盘水平
④D5~D9分组的条款号引自本规范。条款号和试验
(见注④)
A组检验(逐批)
A1分组
外观检查
A2分组
电阻体阻值
A3分组
(量规检验的)
试验条件
(见注①)
用与该电位器组成一体
的回扫变压器外壳为其
设定的安装位置尺寸来
(见注②)
性能要求
(见注①)
按4.4.1条,标志清晰
并符合本规范的1.5条
按4.8.3条
应能顺利嵌合到规定的
安装位置上。
条款号和试验
(见注④)
A4分组
输出比可调范围
连续性
转动噪声
耐电压
B组检验(逐批)
B1分组
起动力矩
B2分组
可焊性
SI2912-88
续表2
试验条件
(见注①)
按本规范1.9.1条
使用专用仪表
在考虑中
(安装方法见本规范
1.1条)
正常气压下
烙铁焊:
烙铁尺寸:B
温度,
350±10℃
持续时间,
(见注?)
性能要求
(见注④)
按本规范表1B
按4.5.1条
应无击穿或飞双,
根据焊料对引出端的润
湿和自由流动来检验镀
锡是否良好
条款号和试验
(见注)
C组检验(周期)
C1分组
电阻温度特性
终端止挡力矩
轴的拉力和推力
总机械行程
有效电行程
C2A分组
C2分组样本的一
引出端强度
SJ2912-88
试验条件
(见注①)
—25℃/20℃
20℃/85℃
按4,20.1条
推力10N
按4.22.2的规定测连续
按4.22.3的规定测输出
试验Ua1一拉力
试验Ub-弯曲
方法1
外观检查
电阻体阻值
样本大小和合格
判定数
(觅注?)
续表2
性能要求
(见注①)
≤±4.5%
≥800mN·m
180°±10
应无可见损伤
4R≤±2%R
条款号和试验
(见注?)
耐焊接热
C2B分组
C2分组样本的另
一部分
温度变化
SJ2912-88
续表2
试验条件
(见注@)
试验Tb方法1B:
温度:350士10℃
时间,3.5士0.5s
电阻体阻值
输出比可调范围
QA:—25℃
Q8:85℃
持续时间t,30min
外观检查
输出比
电阻体限值
安装方法见本规范的
加速度:390m/s*
总次数:4000次
外观检查
电阻体阻值
安装方法见本规范1.1
样本大小和合格
判定数
(见注?)
性能要求
(见注④)
AR≤±2%R
按本规范表1B
应无可见损伤,
标志应清晰
Ub±2%
AR±3%R
应无可见损伤
AR士2%R
条款号和试验
(见注?)
C2分组
C2A分组和C2B分
组的样品合并起来
的样本
气候顺序
一干热
循环湿热
试验Db第一周
一寒冷
SJ2912-88
续表2
试验条件
(见注①)
程序:B
频率范围:
10Hz~55Hz
加速度:
报幅0.35mm
总持续时间:
试验时的测量:
电气连续性
最后测量:
外观检查
输出比
电阻体阻值免费标准下载网bzxz
时间,16h
温度,-70℃
外观检查
起动力矩
样本大小和合格
判定数
见注③)
性能要求
(见注④)
按4.35.4条
不应有大于100us的电
气间断
应无可见损伤
Ubo≤±3%
AR≤+2%R
应无可见损伤
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