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【电子行业标准(SJ)】 信息处理-信息交换用3.81mm宽,以4字符/毫米,63磁通翻转/毫米调相制记录的卡型盒式磁带

本网站 发布时间: 2024-07-14 08:24:33
  • SJ/Z9087-1987
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    SJ/Z 9087-1987

  • 标准名称:

    信息处理-信息交换用3.81mm宽,以4字符/毫米,63磁通翻转/毫米调相制记录的卡型盒式磁带

  • 标准类别:

    电子行业标准(SJ)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1987-11-27
  • 实施日期:

    1987-11-27
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

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  • 下载大小:

    818.69 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    矿业>>矿业综合>>D01技术管理

关联标准

  • 采标情况:

    idt ISO 3407-83

出版信息

  • 页数:

    19页
  • 标准价格:

    18.0 元

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本标准对使用七位编码字符集,需要时使用七位编码字符集的扩充的信息处理系统之间的3.81mm(0.150in)卡型盒式磁带的性能作了规定,以保证该卡型盒磁带的数据交换和物理互换性。 SJ/Z 9087-1987 信息处理-信息交换用3.81mm宽,以4字符/毫米,63磁通翻转/毫米调相制记录的卡型盒式磁带 SJ/Z9087-1987

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国电子工业推荐性部标准信息处理-信息交换用38.81mm
宽,以4字符/毫米,63磁通翻转/毫米调相制记录的卡型盒式磁带
Information Processing--lnformation Interchangeon3.81mmmagnetictapecassetteat4cpmm,phaseencodedat63ftpmm
主题内容与适用范围
SJ/Z9087-87
1so3407-1983
本标准对使用七位编码字符集(见GB1988),需要时使用七位编码字符集的扩充(见GB2311)的信息处理系统之间的3.81mm(0.150in)卡型盒式磁带的性能作了规定,以保证该卡型盒式磁带的数据交换和物理互换性。带盒为双盘毂共平面式,内装3.81mm宽、采用31.5位/毫米调相制记录的数字记录磁带。磁化方向是沿磁带的长度方向。
注,①在ISO3407中,各种数据部是用公制和英制表示的。在本标准中的数据均用公制表示。②为简单起见,下面将记录密度的标称值定为32位/毫米(8000位/英寸)。本标准适用于数据交换用的卡型盒式磁带。在只作为测试使用的场合要明确注明。
2引用标准
GB1988一80(ISO646)《信息处理交换用的七位编码字符集》;GB2311一80(ISO2022)《信息处理交换用七位编码字符集的扩充方法》。3术语
本标准采用下列术语:
3.1磁带:在计算机和有关设备上,作为输入、输出和存储信息的一种带子,它可记录并保存磁带信号。
3.2基准卡型盒式磁带:具有各种给定特性、用于校准的卡型盒式磁带。3.3二级基准卡型盒式磁带:作为日常校准用的卡型盒式磁带,其特性是已知的,按它与基准卡型盒式磁带之间的相对值来表示的。3.4基准磁场强度:以规定的记录密度(见5.2)写入,在信号幅度基准卡型盒式磁带上能使读出信号幅度等于最大信号幅度的95%时的最小磁场强度。3.5测试记录电流:产生基准磁场强度所需电流的145%~155%的记录电流。3.6信号幅度基准卡型盒式磁带:选作信号幅度标准的基准卡型盒式磁带。中华人民共和国电子工业部1987-11-27批准1
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注:在美国国家标准局(NBS)的的协调下,根据国家标准化组织和国家实验室工作的成果,以基准盒式卡型磁带和磁头为基础制订了一项主标准(计算机幅度基准)。可以从美压围家标准局和联邦德国的物理技术研究院(PTB)得到检定合格的二级信号幅度基准卡型盒式磁带,
部件号为SMR1600的经NBS检定合格的卡型盒式磁带可以直接从NBS得到。经PTB检定合格的卡型食式磁带可以通过欧洲计算机制造商协会(ECMA)得到。NBS和PTB之间的校准设备是经过相互校正的,3.7标准基准幅度,使用测试记录电流(见3.5)以63磁通翻转/毫米密度记录时,从信号幅度基准卡型盒式磁带上得到的平均峰一峰信号幅度。该信号幅度应是在超过4000个磁通翻转中求得的平均值。
3.8平均信号幅度,超过4000个连续磁通翻转上测得的信号输出的平均峰一峰值。3.9接触状态;磁带的磁表面和磁头处于接触的工作状态。3.10磁道,磁带上可以记录一系列磁信号的纵向区域。3.11位密度,磁道上每单位长度内的位磁通翻转的数目。3.12磁通翻转位置,在自由空间中,垂直于磁带表面磁通密度最大的点。3.13引导段;接到磁带两端的非磁性的透明带。3.14抹除磁场强度,能足以抹除磁带上信号的单向磁场强度。3.15透录,由相邻的一层或几层磁带中已记录信号的磁场在该层磁带中感应出不希望有的信号现象。
3.16基准定位卡型盒式磁带,装有一条已记录有连续信息的磁带的卡型盒式磁带。在该卡型盒式磁带上,最佳读出磁头间隙线与带盒支撑面垂直线的偏差不超过士3(通常,这些卡型盒式磁带可使用7.5μm、4.75μm以及更长的波长)。3.17典型磁场强度,在规定的测试记录密度下,加在测试磁盘上,在每条磁带上产生的信号输出等于最大信号输出的95%时的最小磁场强度。3.18表面电阻:放在任何尺寸正方形对边上两个电极间测得的电阻。单位为欧姆。4环境和运输
4.1测试环境
为了验证卡型盒式磁带是否符合本标准的要求,应在下列条件下进行测试和测量:温度,23±2℃,
相对湿度:40%~60%,
测试前的适应,最少24h。
4.2使用环境
数据交换用的卡型盒式磁带应在下列条件下使用:温度:10~45℃,
相对湿度:20%~80%,
湿球温度,小于26℃。
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温度测蛋该在最接近卡型盒式磁带的周围空气中进行。应避免急剧的温度变化。在卡型盒式磁带上或其内部不得附着水份。4.3运输和存放环境
在运输和存放期间,建议将已记录的卡型盒式磁带保持在下列条件下:温度,4~50℃,
相对湿度,20%~80%。
注,卡型盒式磁带暴露在温度超出存放温度范围时,其性能可能有所降低,这种卡型盒式磁带在使用前应在使用环境中进行不少于24h的适应处理。4.4运输
发货人要负责采取措施,以便在运输中不受损伤。在运输期间应将磁带盘卡住,以防松带。在运输中应使用不受灰尘或防其它外来物影响的坚固包装箱。外包装箱必须有清洁的内壁,并有防止灰尘和水进人的结构。卡型盒式磁带和外包装箱的外表面之间的间距不小于80mm,使得各种杂散磁场对卡型盒式磁带的损害可以忽略不计。5磁带特性
磁带由带基材料(定向的聚乙烯对苯二酸盐薄膜或其同类材料)构成,带基的一面涂有均勾掺合于适当粘合剂中的铁磁材料,且具有足够强度和物性的磁层。磁带应连续且无拼接。制作磁带或磁带盒部件的材料,如果用火柴点燃后,不应在静止的二氧化碳气体中继续燃烧。
5.1机械性能
5.1.1磁带和引导段的宽度和公差磁带和引导段的宽度应为3.81_0.05mm。5.1.2磁带和引导段的长度
5.1.2,1磁带长度
无排接的磁带长度应为86
5.1.2.2引导段长度
omm。
穿过离空带盘最近的开口,将引导段从带盒拉出时,从带盒表面到磁带始端的距离即为引导段长度,它应为500±50mm。5.1.3磁带和引导段的厚度
5.1.3.1磁带厚度
磁带的总厚度(包括涂层)最大为19μm,最小为15μm,其中涂层厚度为5±1μm
5.1.3.2引导段厚度
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引导段最大厚度为38m,最小为28mm。5.1.4标记
5.1.4.1磁带上应有始端标记和末端标记(BOT和EOT):。5.1.4.2标记应是圆孔,其直径为0.60±0.05mm。5.1.4.3从标记中心到磁带的实际始端和末端(分别为BOT和EOT)的距离应为450土30mm,磁带中心线和标记中心线之间的距离应小于o.1mm。5.1.5透光率
5.1.5.1磁带的透光率
磁带和拼接磁带的透光率都应小于根据附录B(补充件)测得值的1%。5.1.5.2引导段的透光率
根据附录B(补充件)测量,引导段的透光率应等于或大于75%。5.1.6弹塑性
5.1.6.1磁带的弹性是指,在4.1中给定范围内的温度和相对湿度的任意组合下,当磁带承受0.5N张力9min后,磁带的伸长应在0.08%~0.50%之间。5.1.6.2.磁带的弹塑性是指:在4.1中给出的温度和湿度条件下,磁带承受3N张力3min,在去掉张力3min后再加一可忽略不计的张力测得的永久伸长量应小于1%。5.1.6.3将试样拉伸3%所需的力定义为磁带的抗张强度。磁带的弹性应使用磁带的抗张强度至少为4.5N。
步骤:使用一台能指示负载精确度为±2%的静态称量恒定拉伸测试器。把长度至少为180mm的样带夹紧,夹头之间的初始距离为100mm,将该样带以每分钟50mm的速度拉伸,直到至少拉长10%为止。抗张强度就是拉长8%所需要的力。5.7.6.4引导段的弹性是指:在4.1中规定的温度和湿度条件下,引导段承受1.0N张力3min,其伸长量应在0.08%~0.50%之间。5.1.7纵向曲率
带边的最小曲率半径,其定义和测试方法是:将1m长的磁带在平面上展开并呈为自然弯曲状态。如在圆孤上测量,对应1m长磁带的弦,其偏离量为3.8mm,即最小曲率半径为33m。
5.1.8磁带和引导段的连接
5.1.8.1尺寸
使用拼接带时,此拼接带距引导段和磁带之间的拼接处不应大于18mm,且不应与引导段或磁带的边重迭。引导段和磁带之间不允许重送,也不应有超过0.5mm的间隙。拼接带最大厚度为50um。
5.1.8.2磁带和引导段的对齐
拼接区内,侧面错位不得大于50μm。5.1.8.3强度
在42的条件下,承受2N纵向静态力24h以后,拼接处应满足5.1.8.1给出的要·4
5.1.9抗拉强度
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如果能满足7.8的要求,则该磁带可作为连续负载最大为2N的计测带使用。5.1.10层间粘性
磁带层间粘性必须足够低,以满足附录A(补充件)所给出的测试要求。5.2磁性能测试
磁带的磁性能由下列给出的测试要求确定。5.2.7测试密度
磁带应在63磁通翻转/毫米的标称密度下测试。5.2.2典型磁场强度
被测磁带的典型磁场强度应在基准磁场强度的士20%以内。5.2.3平均信号幅度
当磁带用测试记录电流记录后,在经采用同样条件记录的信号幅度基准卡型盒式磁带校准过的系统上读出,被测磁带的平均信号幅度应在标准基准幅度的±25%以内。在-10
进行这项测试时,两种磁带应在相同的过程,即在边写边读或写后第一次读出过程测量其输出信号。
5.2.4可抹性
当磁带用测试记录电流记录后,通过强度达79500A/m的纵向稳定抹除磁场,剩余无用信号的平均信号幅度不应超过基准幅度的3%。抹除磁场应如螺旋管线圈中间的磁场那样相当均勾。应该用至少能通过前三次谐波的带通滤波器来测量。5.2.5漏脉冲和冒脉冲测试
这些测试应在“接触状态”下并在全部可用的记录区上进行,可用记录区的长度应从始端标记(BOT)前350mm到末端标记(EOT)后350mm为止,其宽度为8.2中所定义的磁道宽度。
在进行这些测试时,信号幅度基准卡型盒式磁带和被测磁带都应在相同的过程,即在边写边读或写后第一次读出过程测量其输出信号。5.2.5.1漏脉冲
当磁带用测试记录电流后,任何读出信号,其基-峰值小于标准基准幅度的一半的50%为漏脉冲。
5.2.5.2置脉冲
当磁带用等于测试记录电流的恒定记录电流抹除后,任何读出信号,其基一峰值大于标准基准幅度的一半的10%为冒脉冲。5.2.6拒用区
拒用区是指磁带任一条磁道宽度,其长度不超过10mm内连续两次测试都出现漏脉冲或置脉冲的区域。
在交换环境中可接受的拒用区数目根据交换双方之间的协议确定。.5
5.2.7透录
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测试磁带应以适当的格式用测试记录电流写入,然后倒带并在60℃C的环境中至少存放16h。存放结束时,测量该磁带的透录信号不应超过标准基准幅度的2%。因为一段磁带脱离带卷后,其透录信号衰减很快,所以在磁带离开带卷与通过测试读出头之间所经过的时间不该超过500ms。
5.3表面电阻
磁带的表面电阻不应超过10°Q/正方形面积。6磁带盒
6.1盒面标志
6.1.1带盒有两个标明为“A”和“B”的不同的面,分别对应第1磁道和第2磁道(见图1)。6.1.2背面有两个孔,其最小面积、深度和截面如图1所示。对磁道写入时,需封闭相应孔的外表面。使用的是封闭片,而不是使用插头时,则该封闭片应附在带盒上。6.1.3背面有-个离中心线约偏的槽(见图1)。这个槽能在直观上和机械上区别A面和B面。6.2,机械特性
图1至图6规定了共平面式磁带盒以及在不同厂家生产的数据交换用各种记录器上具有物理互换性的带盒的机械特性。6.3基本规范
此外,尚有以下基本规范
6.3.1磁带通路和导向
要求如图2和图8所示。
6.3.2带盒的支撑面
带盒仅在图5所示的阴影部分由读写装置支撑。6.3.3背面的孔
图1给出了背面各孔的位置和尺寸。如果使用允许写人装置,其尺寸应与图1中所示的孔尺寸一致,要做到仅用适当的力就可以装卸,而在正常使用时仍旧固定牢。允许写人装置不得凸出背面,也不得凹人1mm以上。允许写人装置应至少能封住如图1所示的阴影线部分。
6.3.4窗口区域
最大窗口区域应与图6中给出的尺寸一致。带盒的最大容许增量(例如,需要一些指示绕带和放带数量的刻度标志)由每个支撑面给出。6.3.5脱带力
盘毂装置和引导段之间的最小脱带力应满足10N的静态负载持续10min。6.3.6磁带的卷绕
磁带绕在盘毂上,磁层朝外,当在第1磁道上记录,并朝标签A看时,磁带以逆时.6.
针方向送带。
6.3.7满盘毂的摩擦力矩
SJ/Z9087-87此内容来自标准下载网
满盘毂对带盘的最大摩擦力矩应为2×10-°N·m。6.3.8双盘毅的摩擦力矩
在接近满盘毅的情况下,双盘毂对带盒本身的最大摩擦力矩应为2.7×10-3N·m。当对接近空的盘毅施加0.8×10-3N·m的反向力矩时,加到接近满的盘毂所需的最大力矩不应超过5.5×10-3Nm。
6.3.9压垫
带盒应有一压垫,以便使磁带紧靠读写磁头。当磁头和基准线之间最小距离为31mm到3.8mm时,压垫对磁头的压力为0005至0.015N/mm。此压力在半径为10mm到无穷大之间的对称圆柱面上测得(见图2)。在上述条件下,当加到接近空的盘毂的反向力矩为0.8×10-sN·m时,施加到接近满的盘毂上,使磁带启动所需的最大力矩不应超过16×10-3N·m,使磁带继续运动所需的力矩不应超过12.5×10-3N·m。在带盒中心线测量,压垫沿磁带运动方向中心线向两边伸出最小为2.5mm,最大为4mm。到距离伸到2.5mm时仍满足压力要求。压垫应对称安放,压垫和基准孔周围的带盒支撑面之间的距离不应超过3.5mm,在实际工作条件下这些数值也是有效的。读写磁头附近的带盒结构不可使用磁性材料。不可使用屏蔽罩,压垫和它的支架必须是非磁性材料。
6.3.10磁带导轨
磁带在磁头窗口两边的部位(用箭头U和L接示)接触带盒(见图3)。在这些位置上需要导轨。两个外导轨(P和S)之间必须为密封的结构,以防止灰尘进入带盒。
用字母L表示的导轨应垂直于下支撑面(见6.3.2),用字母U表示的导轨应垂直于上支撑面。
6.3.11磁带位置的横向公差
6.3.11.1无磁带张力的横向公差当没有磁带张力时,在磁头区域内,磁带的极限位置应该受带盒内零件的限制。基准孔周围的带盒支撑面和那些零件间的距离应在3.5mm至3.7mm之间。6.3.11.2有磁带张力的横向公差在绕带和倒带期间,如果磁带不被任何外部的零件(导轨、磁头、主动轮)影响或触及,磁带边与基准孔周围的支撑面的距离应为4.1士0.2mm(见图4和图5)。当正使用第1磁道时,带盒外表面B面为基准面。反之,当使用第2磁道时,带盒外表面A面为基准面。
6.3.12盘毂直径
建议盘毅直径为21.7±0.5mm。
6.4卡型盒式磁带标签
6.4.1标签区
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最大标签区应与图6中给出的尺寸一致。在标签区中,对每个支撑面都给出带盒厚度的最大允许下陷值。
6.4.2更换
为了标记卡型式磁带的内容,应使用合适的标签。不允许用铅笔或其他易擦去的材料写标签。贴标签的位置和尺寸不得超过所提供的标签区的规定。6.4.3识别
标签用于识别所有者、生产厂、带盒面及交换标签。标签应指明,a。该盒式磁带用于数据交换(见第1章)b。第2磁道的用法(见8.4);
c,使用七位还是八位编码(见8.7),d.记录方式。
6.5磁带盒外壳的磁性能
磁带盒外壳的磁性能不应妨碍用外部装置整块抹除磁带。7记录
7.1记录方式
记录方式为调相制,说明如下,7.1.1在第个存储块之前的磁带,块间间隙以及所写入的最后一个存储块之后的那部分磁带应以相同的极性抹除。该极性是相应磁道的始端为指北极。该抹除过程是记录过程的一部分。7.1.2当磁带正向读出时,与块间间隙极性相反的磁通翻转定义为数据“0”7.1.3当磁带正向读出时,与块间间隙极性相同的磁通翻转定义为数据“1\7.1.4在根据7.1.2和7.1.3定义的两个位磁通翻转之间的标称中点位置,如考虑到其后的数据位需要建立合适的磁化极性时,应另外写入一磁通翻转。这类磁通翻转称为相位磁通翻转。
7.2设备
用于交换的设备和盒式磁带必须满足7.3到7.8中包括的各项要求。所有信号都在读出电路中,其幅度与读出磁头中感应的磁通变化率成正比的一点上测量。
7.3记录密度
7.3.1标称记录密度为32位/毫米。7.3.2长期平均位间距系指在标称密度为32位/毫米下连续记录的位磁通翻转之间的间距,测量时磁带长度不得短于3.81m。.8.
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长期平均位间距应在标称间距为31.75μm的96%104%范围内。7.3.3短期平均位间距系指特定的位间距,它是前面4个位间距的平均值。短期平均位间距应在长期平均位间距的95%~105%范围内。此外,短期平均位间距的变化率不应超过每位的2%。7.4磁通翻转间距
7.4.1连续的数据位磁通翻转之间的间距与前面的位间距之差不应大于10%。7.4.2一个相位磁通翻转和前面的数据位磁通翻转之间的间距应为前一个位间距的45%~55%之间。
7.5信号幅度
7.5.1平均信号幅度
7.5.1.1记录密度为63磁通翻转/毫米的交换卡型盒式磁带,其信号幅度平均峰-蜂值与标准基准幅度的偏差不应大于+50%二58%。应至少在4000个磁通翻转中取平均值。对于交换卡型盒式磁带,其平均值可分成若干块测量。7.5.1.2标称记录密度为32磁通翻转毫米的信号幅度平均峰-峰值应小于标准基准幅度的2倍。
7.5.1.3应在交换后第一次读出时求平均值。7.5.2最小信号幅度
交换用的卡型盒式磁带,相邻两磁通翻转的信号幅度基-峰值不得小于标准基准幅度的一半的35%。该检查是在边写边读或写后第一次读时进行的。7.6加长的间隙数
由抹除指令引起加长的间隙数(见8.11.4),根据交换双方之间的协议而定,但是,建议这个数量不超过2或者不超过已写存储块总数的1%(取两者之大值)。7.7校正误差
当调整到最大输出时,基准方位角卡型盒式磁带和交换信息用的卡型盒式磁带的方位角之差不应大于±15°。
7.8绕带力矩
收带力矩最小应为3×10-3N·m。绕带张力的最大持续值应是常量或随带卷直径的增加而减小,且不应超过0.5N。上述值对绕带、倒带、写入和读出过程都适用。7.9以前记录的残余信号
磁带上磁道外边容许变化(见8.2.2)的区域内,可以有以前记录信息的残余。8格式
8.1磁道数
有两条磁道。
8.2磁道尺寸
8.2.1磁道宽度
标称磁道宽度应为1.45mm。
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8.2.2磁带中心线与各磁道边缘间的距离磁带中心线与各磁道的外边缘间的距离应在1.830mm和1.905mm之间。磁带中心线与各磁道的内边缘间的距离应在0.37mm与0.51mm之间。8.3磁道编号
8.3.1A面向上,两条磁道的编号如下:当观察者对着磁层面,A面的引导段在右,磁带从左向右移动时,将下面的磁道定为第1磁道,上面的磁道定为第2磁道(见图1)。8.3.2记录从第1磁道开始,在第1磁道记完后,可将带盒翻过来,继续在第2磁道上记录。
8.4磁道的使用
第1磁道供数据交换用。第2磁道的使用要在标签上标明。如果第2磁道和第1磁道的使用方法不同,则需要按盒式磁带厂家与用户之间的协议来读第2磁道。8.5磁道上的字符位置
每个字符置于一个8位字节里,沿磁道方向按记录顺序从1~8编号。8.6记录顺序
先记录最低有效位。要交换的信息按位和按字符串行记录。位的位置:
正向走带:
87654821
形成的记录方向:
8.7编码
8765482..
字符用七位编码字符集(见GB1988)表示,需要时,也可用七位编码字符集的扩充(见GB2311)表示。
8.7.1七位编码字符的记录
每个七位编码字符记录在个字节中的第1到第7位置上,第8位置记录“0”。其关系如下:
七位组合的位
字节中位的位置
8.7.2八位编码字符的记录
SJ/Z9087—87
每个八位编码字符记录在一个字节中的第1到第8位置上。其关系如下,八位组合的位
字节中位的位置
8.8字符顺序
字符顺序是从块的开始到块的结束,它应相当于通常从左到右的书写行顺序。8.9数据块
数据块应包括前同步、数据和后同步。包括CRC(见8.13)在内的数据块的数据部分最少应包括32位,最多2064位。8.10控制块
控制块(通称为带标)应包括前同步、两个8位全零字节和后同步。8.71间隙
8.11.1间隙的可靠性
间隙应被直流抹除。紧接在每个存储块的前面和后面应各有一个最小为2.5mm长度的间隙,在该长度中,除残余边缘信号外,没有能产生大于标准基准幅度一半的10%的读出信号的磁通的不连续性。在间的其余部分,磁通翻转不应多于7个。8.11.2块间间隙
块间间隙定义为两个连续数据块之间的距离,其最小长度为17.8mm,标称长度为20.3mm,最大长度为250mm。任何大于400mm的间隙应认为是该磁道的数据结束。8.11.3初始间隙
在BOT标记和第1个数据块之间的间隙最小为33mm,最大为250mm。8.11.4加长的间隙
如果间长度在50~250mm之间,则为加长间隙。8.11.5尾部间隙
在最后一个块之后的间隙,其最小长度为17.8mm。该间隙至少有17.8mm处于测试区内(见5.2.5)。
8.12前同步与后同步
8.12.1前同步
紧接在每个存储块的数据之前应写上前同步“10101010”。在正向读出时,第1个磁通翻转应为“0”翻转。
8.12.2后同步
紧接在每个存储块的数据之后应写上后同步“10101010”。在正向读出时,第1个磁通翻转应为“0”翻转。
8.13循环允余校验(CRC)
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在数据块数据部分中的最后两个字符应为循环允余校验(CRC)。16位CRC应写在每个数据块的数据之后而紧接在后同步之前。生成CRC的多项式为:X1e+X15+X2+1
尺寸单位为mm
该区城必锁站
「闲后才糖写入
6 ±0,1
一第2送禁止写入孔
第2道
2非对称摘
80.4±0.3
第1道禁止写入孔2
第1道
L箭头示记录第1道
时,磁带移动的方向
该区域内不许有槽
日制造厂家确定
图1面、磁道、孔和非对称槽
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