【国家标准(GB)】 三相异步电动机试验方法

中华人民共和国国家标
三相异步电动机试验方法
Test procedure for three - phase induction motors1适用范围
本标准适用于三相异步电动机：UDC 621.313.$s
GB1032—85
代替 GB 1032—68
型式试验及检查试验的项目，应按照GB755—81《电机基本技术要求》及各类型电机标准的规定。
各类型三相异步电动机凡有本标准未规定的试验项日或有特殊试验方法及要求时，应在该类型电机的专业标准中作补充规定。
2试验要求及准备
2.1试验电源
试验电源的电压波形正弦性畸变率应不超过5%，在进行温升试验时应不超过2.5%。试验电源的三相电压对称系统应符合下述要求：电压的负序分量和零序分量均不超过正序分的1%，在进行温升试验时，负序分量不超过正序分量的0.5%，零序分量的影响予以消除。试验电源的频率与额定频半之差应在额定频率的1%范围内。对频率为400Hz以上的电动机，其试验电源的要求可在该类型电机的标准中规定。2.2电气测量
2.2.1 测量仪器
试验时，采用的电气测量仪表的准确度应不低0.5级（兆欧表除外），三相瓦特表的准确度应不低于1.0级，互感器的准确度应不低于0.2级，电量变送器的准确度应不低于0.5%检查试验时应不低于1%），数字式转速测量仪（包括十进频率仪）及转差率测量仪的准确度应不低于0.1%±1个字，转矩测量仪及测功机的准确度应不低于1%（实测效率时应不低于0.5%），测力计的准确度应不低于1.0级，温度计的误差在土1℃以内。选择仪表时，应使测量值位于20%～95%仪表最程范围内。在用两瓦特表法测三相功率时，应尽量使被测的电压及电流值分别不低于瓦特表的电压量程及电流量程的20%。对60W及以下的电机，应选用仪表损耗不足以影响测量准确度的电流表和瓦特表。2.2.2测量要求
进行电气测量时，应遵循下列要求：，三相电流用三电流互感器（或一互感器）法、三电流表进行测量。三相功率应采用两瓦特表法或一瓦特表法进行测量。对750W及以下的电机，除堵转试验外，不允许采用电流互感器。b。采用电流互感器时，接人副边回路仪表的总阻抗（包括连接导线）应不超过其额定阻抗值。c，对750W及以下的电动机，除堵转试验外，测量时应将电压表先接至电动机端。将电压调节到所需数值，读取此时的电压值。然后，将电压表换接至电源端，并保持电源端电压不变，再读取其他仪表的数值。当电源端电压与电动机端电压之差小于电动机端电压的1%时，电压表可固定在电源端进行测量。
d．试验时，各仪表读数同时读取。在测量三相电压或三相电流时，应取一相读数的平均值作为国家标准局1 98 5 -0 8-23发布1986-04-01实施
测量的实际值。
GB 1032—85
绘制特性曲线时，各点读数应均匀测取。e．如需获得准确的功率测量数值，可按附录A对仪器仪表损耗及误差进行修正。对250W及以下的电动机，应按附录A,1对功率的测量值进行修正。2.3试验前的准备
试验前，应对被试电机的装配及运转情况进行检查，以保证各项试验能顺利进行。试验线路和设备应满足试验的要求。
3绝缭电阻的测定
3.1测最时电动机的状态
测最电动机绕组的绝缘电阻时，应分别在实际冷状态下和热状念下进行。检查试验时，在实际冷状态下进行。3.2兆欧表的选用
根据电动机的额定电压。按表1选用兆欧表。表1
电动机额定电压
500以下
500~3000
3000以上
测量埋置式检温计的绝缘电阻时，应采用不高于250V的兆欧表。3.3测量方法
兆欧表规格
如各相绕组的始末端均引出机壳外，则应分别测量每相绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻。如三相绕组已在电动机内部连接仅引出二个出线端时，则测量所有绕组对机的绝缘电阻。对绕线转子电动机，应分别测量定广绕组和转「绕组的绝缘电阻。测量后，应将绕组对地放电。
4绕组在实际冷状态下直流电阻的测定4.1实际冷状态下绕组温度的测定将电机在室内放置一段时间，用温度计（或埋置检温计）测量电动机绕组端部或铁心的温度。当所测温度与冷却介质温度之差不超过2K时，则所测温度即为实际冷状态下绕组的温度。若绕组端部或铁心的温度无法测量时，允许用机壳的温度代替。对大，小型电机，温度计的放置时间应不少于15mi
4.2测量方法
4.2.1绕组的直流电阻用双臂电桥或单臂电桥测量。电阻在12及以下时，必须采用双臂电桥测量。
4.2.2当采用自动检测装置或数字式微欧计等仪表测量绕组的电阻时，通过被测绕组的试验电流，应不超过其正常运行时电流的10%，通电时间不应超过1min1。4.2.3测量时，电动的转-于静止不动。定子绕组的电阻应在电机的品线端「测是。对绕线转千电动机，转子绕组的电阴应尽可能在绕组与集电环连接的接线片上测鼠。GB 1032—85
每一电阻测量三次。每次读数与兰次读数的均值之差应在平均值的土心.5%范围内，取其平均值作为电阻的实际值。
检查试验时，每…-电阻可仅测量·-次。4.2.4如果电机的每相绕组有始末端引出时，应测母每相绕组的电阻。若三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时，可在每两个出线端间测量电阻，则各相电阻值（）按下式计算：对呈形接法的绕组：
Ra - Rmed - Rh.
R, - Rmed - Res
R, = Rmed - Rab
对三角形接法的绕组：
Rbe Rea
Rmed -Rab
Rea Rab
Rmed -Rbr
Rat Rbe
+ Rab - Rmed
- + Rhe - Rmed
+ Reu Rmed
Rmad - RecabzxZ.net
分别为出线端A与B、B与C、C与A间测得的电阻值，2式中.Rab、Rbt、Rea
Rab + Rbe + Rea
·（1)
（2）
（3）
.（4)
如果各线端问的电阻值与三个线端电阻的平均值之差，对星形接法的绕组，不大了平均值的2%，对二角彤接法的绕组，不大于均值的1.5%时，则各相电阻值（2）可按下式计算：对星形接法的绕组：
对三角形接法的绕组：
式中：Ray-
一三个线端电阻的平均值，2。
5转子电压的测定
（8）
绕线转-子电动机及交流换向器电动机需进行转子电压的测定。测量时，转了应静止并开路，定子绕组上施以额定电正，在转子集电环间分别测量各线间的电压值。
对转子电压高于600V的电动机，施于定子绕组上的电压可以适当降低。6空载试验
6.1空载电流和空载损耗的测定
绕线转子电动机在空载试验时，应将转子绕组在集电环上短路。6.1.1测定前，电动机应在额定电压、额定频率下空载运转，使机械耗达到稳定，即输人功率相隔半小时的两个读数之差应不大于前一个读数的3%，对750W及以下的电动机，应空载运转15~30min。
检查试验时，空载运转的时间可适当缩短。6.1.2型式试验时应测取空载特性曲线，即空载电流/。和空载输人功率P，与外施电压U.的标么（U。/U）的关系曲线（图1）。U为额定电压。PpP:
GB 1032-85
试验时，施于定子绕组上的电压应从1.1～1,3倍额定电压开始，逐步降低到可能达到的最低电压值即电流并始回升时为止，其间测取7～9点读数。每点应测取下列数值：三相电压、三相电流，输人功率。功率的测量应采用低功率因数瓦特表。试验结束，应立即在两个出线端间测量定子绕组的电阻。对空载电流人于70%额定电流的电动机，应尽可能在每点读数后测量定了绕组的电阻。检查试验时，可仅测取额定电压时的空载电流和空载输人功率。6.2试验结果的计算
空载时的定子绕IR损耗P。ul（W）按下式计算：Pocul = 3Ru
式中：I——定子相电流，A
R0——定子绕组的相电阻，。
铁耗PFe（W）与机械耗Prw（W）之和P（W）按下式计算：P, - Pee + Pfw = P, - Pocul
为了分离铁耗和机械耗，作曲线P=f（U,/UN）2。延长曲线的直线部分与纵交于P点(图1)P点的纵坐标即为电动机的机械耗。「堵转试验
堵转试验在电机接近实际冷状态下进行。试验时，应将转了堵住。对绕线转了电动机还应将转了绕组在集电环1.短路。
7.1额定频率堵转试验
7.1.1堵转时的电流、转矩和功率的测定7.1.1.1型式试验时应测取堵转性曲线，即堵转时的电流Ik、转矩Tk与外施电压U的关系曲线（图2）。
GB1032—-85
T+=f(Ur
试验时，施于定子绕组的电压尽可能从不低于0.9倍额定电压开始，然后逐步降低电压至定子电流接近额定电流为止，其间共测取5～7点读数，每点应同时测取下列数值：三相电压、三相电流，转矩或输人功率。每点读数时，通电持续时间应不超过10s，以免绕组过热。检查试验时，可仅在额定电流值附近一点测取堵转时的电压，电流和输入功率。7.1.1.2如限于设备，对100kW以下的电动机，堵转试验时的最大电流值应不低14.5倍额定电流，对100~300kW的电动机，应不低于2.5～4.0倍额定电流，对300kW以上的电动机，应不低于1.5～2.0倍额定电流。在最大电流至额定电流范围内，均匀地测取不少于4点读数。对100kW以上的电动机，如限于设备不能实测转炬时，充许用7.1.2.2中的公式（14）计算转矩。此时应在点读数后，在两个出线端间测量定子绕组的电阻。7.1.1.3对分-力电动机，试验时，定子绕组上施以额定电压，使转子在90\机械角度内的三个等分位置上分别测定。此时，堵转电流取其4的最大值，堵转转矩取其山的最小值。检查试验时，可在额定电压下，任一转子位置土测定。7.1.1.4若采用圆图计算法求取上作特性，堵转试验应在1.0~1.1倍额定电流范围内的某-电流下进行。若采用圆图计算祛求取最人转矩，堵转试验应在2.0～2.5倍额定电流范围内的某-一电流下进行。
对绕线转子电动机，由于在间一试验电流下，外施电压随转于位置不同而不同，此时，电动机应在电压为平均值的转子位期上进行堵转试验。试验时，电源的频率应稳定，功率测量应采用低功率因数瓦特表，其电压回路应接至被试电机的出线端。被试电机通电后，应迅速进行试验，并同时读取三相电压、三相电流和输入功率。试验结束后，泛即在两个出线端间测量定子绕组和转子绕组（对绕线转了电动机）的电阻。7.1.2 试验结果的计算
7.1.2.1堵转电流*和堵转转矩*的确定若堵转试验时的最人电压在0.9～1.1倍额定电压范围内，堵转电流I和堵转转矩Tkw可由堵转特性曲线查取（图2）堵转试验时的最大电压低于0.9倍额定电压时，应作1k=，（lgUk）曲线，从最大电流点延长曲线，并查取堵转电流IkN。此时，堵转转矩Trin（N·m）按下武求取：*根据GB2900.25-82《电T.名词术语电机》的规定，堵转电流和堵转转均指电动机在额定频率，额定电压下鳍转时的电流和转矩。
GB1082—85
Tn=Te（
式：Tk在最大试验电流「时测得的或算得的转矩，N·m。11
对750W及以下电动机，若试验电压在0.9～1.1倍额定电压范围内，则堵转电流Im和堵转转矩TN按下式求取：
TrN =Tk(U)
7.1.2.2转矩计算
堵转时的转矩Tk（N·m）按下式计算：T#= 9. 55
堵转时的输入功率，kw！
P+- Pkcul - Pks
堵转时的定子绕组IR损耗，kW
同步转速，r/min
堵转时的杂散损耗（包括铁耗），kW，对中型低压电机，取Pks=0,05P：对大，巾型高压电机，取Pks=0.10Pk。
7.2低频堵转试验
对采用9.5.6圆图计算法求取工作特性的深槽和双笼型电动机，还应在1/2额定频率下进行堵转试验。对采用9.5.7等值电路法求取L作特性的电动机，应在1/4额定频率下进行堵转试验。堵转时的电流和试验要求与7.1.1.4相同。温升试验
温升试验可在任一方便的冷却介质温度下进行。8.1温度的测量方法
试验时，可用温度计法、电阻法、埋置检温计法测量电机绕红及其他各部分的温度。8.1.1温度计法
温度计包括膨胀式温度计（例如水银、酒精等温度计）、半导体温度计及非埋置的热电偶或电阻温度计。测量时，温度计应紧贴在被测点表面，并用绝热材料覆盖好温度计的测温部分，以免受周围冷却介质的影响。有交变磁场的地方，不能采用水银温度计。8.1.2电阻法
用电阻法测取绕组的温度时，冷热态电阻必须在相同的出线端上测量。此时，绕组的平均温升△（K）按下式计算：
式中：Rt一
-试验结束时的绕组电阻，；
一试验开始时的绕组电阻，2，
——试验结束时的冷却介质温度，℃；6。一一试验开始时的绕组温度，℃I(K.+6.) +0,-8
Ka———常数。对铜绕组，为235，对铝绕组，除另有规定外，应采用225。8.1.3埋置检温计法
（15)
测量埋置式电阻温度计的电阻时，应控制测量电流的大小和通电时间，使电阻值不致因测量电流引起的发热而有明显的改变。
8.2温试验时冷却介质温度的测定GE 103285
8.2.1对采用周围空气冷却的电机，可用几只温度让分布在冷却空气进人电机的途径中进行测量。温度计应安置在距电机约1～2切处，球部处于电机高度-…半的位置，并应防止外来辐射热及气流的影响。取凝度计读数的评均值作为冷却介质温度。8.2.2对采用外接冷却器及管道通风冷却的电机，应在电机的进风口处测量冷却介质的温度。.2.3对来用内冷却器冷却的电机，冷却介质的温度应在冷却器的出口处测量对有水冷冷却器的电机，水温应在冷却器的人口处测量。8.2.4试验结束时冷却介质温度的确定8.2.4.1对连续定额和断续周期「作制定额的电机，试验结束时的冷却介质温度，应取在整个试验过程最后的1/4时间内，按相等时间间隔测得的儿个温度计读数的平均值。表.2.4.2对短时定额的电机，试验结束时的冷却介质温度，若定额为30min及以下，取试验开始与结束时温度计读数的平均值，若定额为30～90mia，取其1/2试验时间温度计的读数与结束时温度计读数的平均值。
8.3电机绕组及其他各部分温度的测定8.3.1绕组温度的测定。
电机绕组的温度用电阻法测量，应优先采用双桥带电测温法。如电机有埋置检温计时，则用检计测量。
8.3.2铁芯温度的测定
铁芯温度用检温计或温度计测量。对大、中型电机，温度计应不少于两支，取其最高值作为铁芯温度。
轴承温度的测定
轴承温度用温度计测量。对十滑动轴承，温度计放人轴承的测温孔内或者放在接近轴瓦的表面处，对下滚动轴承，温度计放在最接近轴率外測处。8.3.4集电环温度的测定
电机停机后，立即用温度计测量集电环表面的温度，取测得的最高值作为集电环温度。8.4电机停机后测得温度值的修止如电机各部分的温度或电阻是在切离电源后测得，则所测的温度值或电阻值应采用外推祛修正到断电瞬间。
如在切离电源后，电机某些部分的温度继续上并，则应取测得的最高数值作为相应于断电瞬间的温度。
外推法
电机切离电源后，应立即测取电阻或温度与对应的时间，在半对数坐标纸上绘制电阻R或温度6对「时间的冷却曲线（图3）。延长曲线与纵轴相交，其交点即为断电瞬间的电阻值或温度值。8.4.2第一点读数的时间
GB 1032—B5
采用外推法时，从电机切离电源至测得冷却曲线第一点读数的时间应尽可能短，一-般应不超过表2所规定的数值。如确因电机的转动惯量过大，不能在表2所规定的时间内测得第一点读数，则允许按该类型电机标准所规定的时间进行。表2
电机的额定功率
51 ~200
201~5000
8.5温升试验方法
第一点谈数的时间
按门协议
温升试验方法有直接负载法和等效负载法。应优先采用直接负载法。等效负载法包括降低电压负载法和定子叠频祛。等效负载法限于S1丁作制电动机采用。如限于设备，对100kW以上的电机，允许来用降低电压负载法，对立式或300kW以上的电机，允许采用定于叠频法。
8.5.1直接负载法
直接负载祛的温升试验应在额定频率，额定电压，额定功率或铭牌电流下进行。8.5.1.1连续定额（S1T作制）电动机试验时，被试电机应保持额定负载，直到电机各部分温升达到热稳定状态为止。试验过程中，每隔半小时记录被试电机的电压、电流和输入功率以及定了铁心，轴承、风道进出口的冷却介质和周围冷却介质的温度。如采用带电测温法时，还应每隔半小时以及试验结束前测量绕组的电阻。GB1082—85
试验期间，应采取措施，尽鼠减少冷却介质温度的变化。为了缩短试验时间，在温升试验开始时，可以适当过载。如采用外推法确定绕组的温升，电机停机后，应立即测量绕组的电阻。对采用外接冷却器及管道通风冷却的电机，在电机切离电源的同时，应停止冷却介质的供给。对分马力电动机，温升试验用的支架及散热板，应按照附录C的规定。如以铭牌电渐进行温升试验，对应于额定功率时的绕组温升16n（K）按下述方法赖算,当
在±10%范围内时：
48 =48
在± 5 %范围内时,
K + +e
4 = 40
式中：I一一满载电流，即额定功率时的电流，A。从工作特性曲线上求得；I
温升试验时的电流，A。取在整个试验过程最后的1/4 时间内，按相等时间间隔测得的几个电流的平均值：
-对应于试验电流1的绕组温升，K。8.5.1.2短时定额（S2工作制）电动机试验应从实际冷状态下开始。试验的持续时间按定额的规定。试验时，按照工作时限长短，每间隔5~15min记录--次试验数据。其他试验要求同8.5.1.1。对应于额定功率时的绕组温升40~按下述方法换算：当
在土5%范围内时，按公式（17）进行换算。不在±5%范围内时，应重做温升试验。8.5.1.8断续周期工作制定额（S3工作制）电动机如无其他规定，试验时每一个工作周期应为10miⅡ，直到电机各部分温升达到热稳定状态为止。温度的测定应在殿后一个下作周期中负载时间的一半终了时进行。为了缩短试验时间，在试验开始时，负载可适当地持续一段时间。
对绕线转子电动机，每次起动时，应在转子绕组中串人附加电阻或电抗，将起动电流的平均值限制在2倍额定电流（基准负载持续率时的额定电流值）范围内。每一「作周期的运行结束时，电动机应在3s内停止转动。
其他试验要求同8.5.1.1。
对应于额定功率时的绕组温升48z按8.5.1.2的规定换算。8.5.2等效负载法
8.5.2.1降低电压负载法
采用降低电压负载法时，应进行下列温升试验：a．以额定频率和额定电压进行空裁温升试验，并确定此时的绕组温升48。、铁心温升2Feo。试验要求同8.5.1.1。
b.以额定频率、1/2额定电压和满载电流进行温升试验，并确定此时绕组温升<19，铁芯温升40rer。此时，满载电流按9.5.5的方法确定。试验要求同8.5.1.1。GB1032—85
对应于额定功率时的绕组温升A0N（K）和铁心温升Z0FeN（K）按下式确定：40 = a40, +240,
J0pen.- a40reo + 40Fe
武中: a:
Pu- Par
一额定电压时的空载输人功率，W。由空载试验求取，-1/2额定电压时的空载输人功率，W。由空载试验求取。B.5. 2.2定子叠频法
试验线路如图4所示。主电源和副电源均为发电机。副电源发电机的额定电流应不小于被试电机的额定电流，电压等级应与被试电机相同。o
主电源U
副电票
被试电机
U一主电源电压，一主电源瓶率：U副电源电压！f—副电源频率，U—被试电机端电压；1，一被试电机定了电流，P，一披试电机输人功率采用定子叠赖法附，施于被试电机绕组的主、副电源的相序应相同。可在接线前由丰、副电源分别起动被试电机，格转向一致，即为同相序。试验时，首先由主电源起动被试电机，使其在额定频率、额定电压下空载运行。随后，起动副电源机组，将其转速调节到对应于某一频率的转速值。对额定频率为50Hz的电机，应在38～42Hz范围内选择。然后，将副电源发电机投人励磁，调节励磁电流，使被试电机的定了电流达到满载电流值。在加载过程中，要随时调节主电源电压。使被试电机的端电压保持额定值，并同时保持频率不变。被试电机在额定电压、满载电流下进行温升试验。满载电流值可按9.5.6或9.5.7的方法确定。试验要求同8.5.1.1。在调节被试电机的负载时，如仪表指针摆动较大或被试电机和试验电源设备的振动较大，应先降低副电源电压，按另一个频率f的值调整副电源机组的转速，再行试验。9效率、功率因数及转差率的测定9.1工作特性曲线的测取
「作特性曲线是电动机在额定电压和额定频率下，输人功率P，、定子电流1、效率n、功率因数cos中及转差率s与输出功率P，的关系曲线（图5）。PI、I
、T.COS+
GB1032—85
cos+=f(P+)
F-f(P2)
P,= f(P2)
I,-f(P2)
+ -/(P,)
工作特性曲线应在电动机的温度接近热状态时，在负载试验中测取。此时，在1.25～0.25倍额定功率范围内测取6～8点读数。每点应测取下列数值，三相电压、三相电流、输入功率及转差率。如限于设备对立式和300kW以上的电动机或大于8极的200kW以上的电动机，允许按9.5.6圆图计算法或9.5.7等值电路法求取额定功率时的工作特性。9.2转差率的测定
电动机转差率（或转速）的测方法有下列几种：转差率测最仪，
b．闪光法：
感应线圈法：
转速测量仪法：
十进频率仪法。
转差率测量仪
在被试电机转轴上做--个白色标记或安装一个齿盘，当电动机转动时，由光电传感器将转速变换成电脉冲信号，转差率测量仪将这一信号与电源频率信号进行运算处理后，可直接显示出被试电机的转差率。
9.2.2闪光法
在电动机转轴的端面上。按极数画出不同数量的扇形片，并用荧光灯或氛灯照明。供给闪光灯具的电源频率必须与被试电机的电源频率相间。试验时，用秒表测定扇形片转动V次所需的时间t（s），转差率s按下式计算：
式中：p
电动机的极对数：
f——电动机的电源频率，Hz。
为了观察清晰，可将交流电源经半波整流后供给闪光灯具。9.2.3感应线圈法
在电动机轴伸附近，放置…只带铁芯的多匝线圈，线圈与磁电式检流计或阴极示波器连接。试验时，用秒表测定检流计指针或示波器波形全摆动N次所需的时间广（s），转差率s按下式计算：9.2.4转速测量仪法
GB 1032—85
试验时，用转速量仪测量电动机的转速n，（r/nin），并同时测量电源的频率f。转差率s按下式计算：
式中： ns
ns —n
-对应于实际电源频率f,时的同步转速，{/min。9.2.5十进频率仪法
使用同步电机型测功机时，将十进频率仪接至该测功机的定子绕组出线端上，测昼试验时的频率。被试电动机的转速n，（r/min）按下式计算：60f
式中：P—同步电机型测功机的极对数，f
一十进频率仪测得的频率，Hz。9.3功率因数的求取
电动机的功率因数按下式确定：cosp =
式中：P——输人功率，W：
U,——线电压，V,
IL定子线电流，A。
当采用两瓦特表法测量功率时，可用下式校核由公式（24）求得的功率因数值：cosg
W,+耿，
式中：W、W，一分别为两只瓦特表的读数。如一只瓦特表的读数为负，则应以负值代人。如果按公式（24）和（25）求得的功率因数相差不大于1%，则表明测量是正确的。9.4效率的直接测定法
9.4.1输入功率和输出功率的测量（23）
（24）
（25）
直接测定效率时，电动机的输入功率用瓦特表测量。输出的机械功率用测功机或校正过直流电机测量，对滚动轴承的电机，也可用转矩测量仪测量。电动机的转速用转速测量仪或十进频率仪法测量。测功机或校正过直流电机的功率，在与被试电机同样的转速下应不超过被试电机额定功率的三倍。转矩测量仪的标称转矩，应不超过被试电机额定转矩的二借。直流电机应在发电机状态下采用0.5级准确度的测功机进行校正。校正时，在所需的各种转速下，待剩磁稳定后保持励磁电流不变，测取电枢电流I。与轴上转矩Ta的校正曲线Tα=f（1。）。试验时，直流电机的转向和励磁电流应与校正时相同。试验过程巾，励磁电流应保持不变。9.4.2试验方祛
试验时，被试电机应达到热稳定状态。在1.25～0.25倍额定功率范围内，测取负载下降及上升时的工作特性曲线。对750W及以下的电动机，允许仅测取下降曲线。每条曲线测取6～8点读数，每点应测取下列数值：三相电压、三相电流、输入功率、转速、输出转矩及定子绕组的电阻（采用带电测装置），并记录周围冷却介质温度。如定子绕组的电阻在切离电源启测得，应将所测电阻用外推法修
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