【国家标准(GB)】 电热设备基本技术条件 第二部分 炼钢电弧炉

中华人民共和国国家标准
电热设备基本技术条件
炼钢电弧炉
Basic specificatlons for electroheat installationsSteelmaking arc furnaces
1主题内容与适用范围
GB10067.2-88
代替 GH 4002—83
1. 1本标准规定了殊钢电弧炉产品的通用技术要求、检验规则、标志和包装要求等。1.2本标准适用于T业用炉盖旋开式顶装料三相工频炼钢电弧炉（以下简称电弧炉）。1.3本标准与有关标准的关系应符合 GB 10067.1第1. 3 条的规定,电弧炉产品标准应根据本标准制订。
2引用标准
GB 5959.1
电热设备的安全　第一部分通用要求GB 5959. 2
GB 6542
电热设备的安全第二部分
对电弧炉的特殊要求
直接电弧炉的试验方法
电热设备的试验方法通用部分
GB10066.1#
GR 10067.1
ZB K60 001
3术语
电热设备基本技术条件通用部分电热投备产品型号编制方法
除下列术语外，其余术语按GB10067.1第3章的规定。3.1电孤炉的额定容积，m
电孤炉炉体内由设计规定的炉衬内表面和炉壳顶平面所包围的空间的容积。3.2大电流线路相对电压降，%
在额定电电流的条件下，用相应下电弧炉变压器额定容量的二次电压的百分数表示的大电流线路的电压降值。
4产品分类
4.1电炉的额定容量和最大容、炉壳内径、变压器额定睿量和电极直径应符合表1的规定。同一额定容量的电弧炉，按其配套的变压器容量不同分为二类，即1类，2类，3类。中华人民共和国机械电子工业部19B8-D8-31批准1989-07-01实施
颤定容量/最大容量
80/100
100/125
125/160
160/200
炉亮内径
GB 10067.2-B8
变压器额定容量,MVA
20或16
16或20
20或25
25或31,5
31.5或40
40或50
50或63
石墨电餐真径1
（150).100
(200).150
(250).200
(300).250
(400),350
400,350
(450)400
450,400
500,450
500,450
550,500
(600).550
注1）根据石墨电极的允许电流负荷,石录电极直径可在给出的两种规格中选择其一,括号中的数值不推荐。4.2型号标志
电弧炉产品的型号标志按ZBK60 001规定如下：HKI
5技术要求
5.1一般要求
企业代号
技术级别代号
改型代号
主要参数：
额定容量，t，
炉壳内径,tm
变压器额定容量,MTV
类型或特征(派生)代号
系列代号
电瓣炉应符合GB10067.1第5章的各项规定。5.2对设计和制造的补充要求
5.2.1在电驱妒的产品标推中应列出下列主要参数。炉壳内径，m(按第4.1条);
b额定容量，t(按第4.1条),
GB 10067. 2-- 88
电弧炉变压器额定容量,MVA（按第4.1条）：电抗器额定容量，kvar(有电抗器时)变压器一次电压,kV
变压器二次电压，V;
额定电弧电流,kA;
电流赖率,Hz1
石墨电极直径，mm(按第4.1条)；电极分布圆直径,mm:
电极最大移动距离，m，
电极最大移动速率（上升/下降），m/min；倾炉角(出钢方向/出渣方向)，(\);出渣门尺寸(宽×高)+mm
大电流线路的电阻和电抗值；m
一次侧抗不平衡系数,%，
净熔化时间,h；
熔化电耗，kW·h/t参照第5.3.4条)，熔化率，/h：
熔化期平均功率因数：
水耗,m2/h
金属结构重量，t。
注：在电就炉的产品标准中、应如注说明测量本条q、r、9、t各项参数的试验条件，如变压器额定容量、二饮电压、额定电烹电流、炉料的材质和状况、装料量、是否吹氨和吹氧量等。5.2.2电弧炉的使用环境条件应符合（GB10067.1第5.1.2条的规定.但安装在车间内无人工调节气候的场所或安装在户外的电弧炉组件应能在一5C的环境滤度下连续正常工作。订购者如有不同要求时可按第 9. 2 条提出。
5.2.3电弧炉的设计有左操作和右操作两种结构型式，面对出钢口，左操作电弧炉的变压器位于左边，右操作电弧炉的变压器位于右边，两者由订购者选择（见第9.2条）。5.2.4除非另有要求（见第9.2条），电弧炉的额定容积应等于当体积密度平均为1.4t/m时，重量等于电孤炉额定容量的固态炉料的体积。5.2.5除非另有要求（见第9.2条），装料筐的容积应保证当炉料的体积密度平均为1.4t/m2时，次装料罩等子电弧炉的额定容量。5.2.6电孤炉的设计和制造应符合GB5959.1和GB5959.2中的有关规定。特殊的安全要求可按第9.2条提出。
5.2.7电弧炉的倾炉角大小必须保证在正常运行条件下能倒净护内的钢液和渣液。电弧炉向出钢侧倾动后应能靠白重间，特殊的倾炉要求可按第9.2条提出。5:2.8根据订购者的要求（见第9.2条）炉盖可以向出渣门方向或出钢口方向旋开。炉盖旋开角的大小必须保证装料和品换炉壳的方便。5.2.9电极最大移动距离应保证在设计最长电极的情况下能旋开炉盖。订购者有特殊要求可按第9.2条提出。
5-2.10对靠近大电流导体的构件，如电极圖、支撑件和紧固件以及电极夹头中的零件，在设计时应考虑电磁感应的影响。
5.2.11大电流线路的母线和电继，应有足够大的导电截面，连接处应保证导电良好。在运行时：白然冷却的裸母线和电缆（包括连接处）的最大温升不应超过50℃，水冷母线和电缆（包括连接处>的最大温升小应超过40℃。GB 10067.288
5.2.12电极夹头在夹紧电极后应保证导电良好。当电极下降与炉料接触时电极与夹头之间不应有滑移。
5.2.13除炉壳、炉顶圈、出渣门、电极夹头以及其他易损零部件外，电孤炉的一般结构件和传动件的正常使用年限应不少于10年，
5.2.14根据订购者的要求（见第9-.2条）,制造厂应提供水冷金属炉壁和水冷金属炉盖，水冷金属炉壁的水冷板下端与熔池之间应保持一定的距离，而且在颤炉出钢时应保证不使水冷板下端浸人到液态炉料中。
5.2.15电弧炉的水冷系统以及液床系统、气动系统中的有关部件，在制造时应逐个进行检漏和耐压试验,在上述部件的设计图纸上应注明检查和试验的方法和要求。5.2. 16当电弧炉的液压系统采用不可燃液压介质时,在电弧炉的产品标准中应对液压介质的防冻、金属防蚀，以及其他使用条件提出要求。订购者有不同要求时，可按第9.2条提出。5.2.17对于大电流线路相对电压降小于20%的电甄炉，应在电孤炉变压器的-一次侧接人电抗器。5.2.18在电炉的产品标准中应规定电极移动调节系统的型式（机电调节，电-液调节等）。订购者有不同要求时,可按第 9.2 条提出。5.2.19电弧炉电极移动调节系统应满足下列要求：应能使电极自动点弧，
应能自动消除电极与炉料之间的短路；应能自动保持每相的给定输人功率：当任何-·相电极调节器线路发生故障时应能迅速切换到备用的调节器上：电极升降应能迅速从自动控制切换到手动控制或相反系统中宜设有保护装置，用以防止电极与炉料（尤其是不导电的炉料)接触时因碰撞而损坏电+其他要求可按第9.2条提出。
5.2.20电弧炉应配备必要的监测仪表和控制柜,台等,以便于控制熔炼电制度以及测量消耗的有功电能和无功电能，订购者有特殊要求时可按第9.2条提出。5.3性能要求
电孤炉应能在规定的装入量和变压器容量范围内持续可靠地工作，并满足以下各条的要求。5.3.1绝缘电阻
电孤炉大电流线路在冷态，不给水情况下的对地绝缘电阻应在产品标唯中现定。5-3.2一次侧阻抗不平衡系数
表1中的2类，3类电炉均应小于7%，额定容量小于等于30t的1类电班炉应小下15%，额定容量大于30t的1类电弧炉应小于10%，具体数值应在产品标准中规定。5.3.3电极移动调节系统指标
电移动调节系统指标值应在产品标准中规定，除非另有规定（见第9.2条），系统指标值不应低于表2的要求。
电殖炉额定容盘，t
电极最大上升速率，m/min
电极最大下降速率，m/min
电极响应时间
不灵敏区,%
5.3.4熔化电耗
GB 10067.2-88
续表2
塔化期
精炼期
在第6.1条规定的试验条件下，熔化电耗应符合表3的规定。如若试验条件不同，应在产品标准中规定电耗值。
额定容量,t
变压器容量类别
熔化电耗，kW·h/t
5.3.5净熔化时间、熔化率和熔化期平均功率因数应在产品标准中具体规定（见第5.2.1条）。5.4成套要求
除非另有要求（见第9.2条），制造厂向用户提供的电弧炉包括以下各项，5.4.1
电弧炉全套机械设备：
电弧炉变压器：
电抗器（按第5.2.17条，当需要有电抗器时），电极调节器；
高、低压配电装置；
电气系统、液压系统、气功系统的控制柜、台等：大电流线路的母线和电缆：
操作直流电源：
装料筐，
备件，
《产品说明书》包括必要的图样（按GB10067.1第5.1.9条规定）。在产品标准中应规定上述各项的具体内容以及型号、规格和数量等。各种备件的数量一般为两年的使用量，订购著有不同要求时可按第9.2条提出。5.4.2根据订购者要求（见第9.2条）,制造厂应提供以下各项装置，但需在供货合同中注明。装置的技术条件由供需双方商定，并作为供货合同的附件。起：，电弧炉排烟除尘装置；
控制电弧炉电制度的程序装置；c
电磁搅拌装置：
吹氧装罩：
功率因数补偿装置：
氰-油(或燃气)燃烧器装置：
合金料、渣料的机械加料装置；g
GB 10067. 288
炉气或冷却系统的废热利用装置；h.
控制电孤炉运行的计算机装叠，5.4.3电弧炉的安装材料和运行的消耗材料不在成套供应范围之内，当订购者有要求（见第9.2条）时，应在合同中注明并提出清单作为供货合同的附件，这些材料包括：a.
石墨电极及其接头：
炉衬材料；
液压介质：
冷却水进水和排水总管以及不固定在电弧炉上的各冷却水支管和安装架等：液压系统中各组件之间的外部连接管路以及不固定在电弧炉上的液压管路和安装架：压缩空气系统和其他供气系统的进气总管以及不固定在电弧炉上的各支管和安装架；f.免费标准bzxz.net
连接各电气、台的外部电缆，电线和管子等：g+
连接电弧炉变压器与各电气柜，台的电缆、电线和管子等。6试验方法
6.1除本标准规定的试验方法之外，电孤炉的试验应按 GB 10066.1第 4,5、7三章和GB 6542相应条款的规定进行。
熔化期的牢要性能参数府在下述茶件下进行。测量熔化电耗的试验条件，金属炉料是碳钢的废钢或部分铸铁；试验在热炉玲料和不吹氧的正常熔化条件下进行；最终熔化温度在无电弧情况下用热电偶捕入熔池不小于100mm处测量，应不低于1520℃，取至少五炉试验结果的算术平均值。姐炉料经预热或氧时，则所消耗的能量折算成电能。6.2自制配套件的检查（或试验）按其质量标准进行。
6.3倾炉机构检查
使倾炉摇架在基础梁上分别向出铜方向和出渣方向滚动,以检查摇架和基础梁装配的正确性。6.4炉盖提升和旋转机构检查
在炉蓝不砌筑耐火材料，不装电极，不连接软电缆的条件下进行，检查其机构的装配和动作的正确性。
6.5电极移动机构检查
在不装电极和不连接软电缆的条件下进行，但必须安装电极臂。检查其电极移动机构的最大移动距离，立柱和导向轮之间在全行程上接触是否良好。若移动机构设有中间机械定位装置，则应同时检查该装置工作的可靠性。试验至少重复三次。，6.6 电极夹头检查
用直径相同的电极模型进行，先使夹头夹紧电极然后松开。试验至少应重复三次。6.7炉门机构检查
升降炉门至少应重复三次，检查传动机构的工作情况。6.8大电流线路连接的检验
用手工逐个检查大电流线路的各个连接部分的连接是否牢固可靠，并用测量电阻（或其他方法）检GB 10067.2 88
查连接处接触是否良好，测量方法按GB10066.1第7.1.4-1条或在产品标准中再作补充规定6.9装料筐的检验
把重等于1.2倍电弧炉额定容旗的炉料装入装料筐内，用车间吊车吊起装料筐，保持10min，然后按实际装料过程将炉料装入炉内。由此检查装料筐的容量、结构强度以及工作的可靠性和正确性。6.10倾炉机构的试验
。空炉倾炉试验：在电弧炉实际工作条件下进行，但不装料。检查倾炉机构在出钢和出渣两个方向的倾炉角，测定从水平位连续倾动到产品标推中规定的倾炉角的时间。试验至少应重复三次。试验时应记录颤炉驱动机构在不同倾角时的液压缸推力（或驱动电机的功率），以供参考：bh。出钢倾炉试验：在电孤炉出钢时试验，试验中应记录倾炉驱动机构在不同倾角时的液压缸推力(或驱动电机的功率），以供参考。6.11炉盖升和旋转机构的试验
在电弧炉实际工作条件下进行，应装上电极，接好软电缆。试验检查炉盖提升高度、旋开角，检查机构的其他工作情况。试验中应记录驱动机构的液压缸推力（或驱动电机的功率），以供参考6.12电极头的检验
在电极夹头夹紧电极以后，以产品标准中规定的自动调节时电极最大下降速率降下电极，使其下端与炉底相接触。检查电极在夹头内是否有滑移，然后松开和重新夹紧电极，再进行上述试验，试验至少应重复三次。
6-13大电流线路温度的测量
在电炉实际工作条件下，并达到热稳定之后进行。用接触式热电温接计或用能得到可靠读数的其·他任何种温度测量仅器测量。测最点应包括导体表面和连接处，水冷电缆只在两端连接处进行测量。在产品标准中应规定具体的测量位置和所用的仪器。为了获得精确的读数，应尽可能避免电弧炉运行时高温对测量的影响,并在断电台立即进行。6.14冷却水失压、流量不足和出水温度过高报警系统的检验在冷炉条件下，按系统的实际工作条件进行试验，出水温度过高的报试验，可以用模拟信号的方法来进行，试验至少应重复次。6.15各联锁装置和限位装置动作正确性和可靠性的检验根据实际情况在各机构试验时或电弧炉总装完成后进行。在检验前必须具备下列基本涤件a：在各部件安装时机械限位装置已经调整好，并认为可靠；b.各个电气限位开关的安装位置正确，并且已逐个检查各个开义的动作正确可靠；C。电气联锁线路接线正确，并经模拟信号试验证实；d液压和气动系统的联锁装置工作正确可靠。具体检验方法在产品标准中规定。7检验规则和等级划分
7.1电弧炉的出厂检验一般应包括以下各项。特殊的出厂检验要求应在产品标准中补充规定。订购者如有不同要求时可按第9.2 条提出。a，一般检查：
b.绝缘部件以及控制柜、台等绝缘电阻测量和绝缘耐压试验；倾护机构检查；
d.：炉盖提升和旋转机构检查；e.“电极移动机构检查：
电夹头检查：
g，炉门机构检查：
GB 10067.2--88
玲却水系统的分部检查和压力试验.
气路系统的分部捡查和压力试验；液压系统的分部检查和压力试验：大电流线路连接的检查：
自制配套件的检验：
外购配套件的质量检查：
产品成套性(包括出厂技术文件、图纸完整性)的检查，7.2电弧炉的型式检验·殷应包括以下各项。特殊的型式检验项目应在产品标准中补充规定。订购者如有不同要求时可按第 9. 2 条提出。a.
所有出厂捡验项目：
装料黛的检验；
倾炉机构的试验；
炉盖提升和旋转机构的试验，
电极夹头的检查和试验；
大电流线路温度的测盘：
冷却水失压、流量不足和出水温度过高报替系统的检验；各联锁装置和限位装置动作正确性和可靠性的检验；大电流线路电气绝缘性能的测量：电极移动调节系统特性的测最
电弧炉额定容量的测量：
三相短路试验
熔化期主要运行特性的测量；
水耗的测景。
7. 3第 7. 1 和 7. 2 两条内各项的检查试验结果,除第 7. 2 条 n 项外,其余各项均应符合本标准和产品标准的要求，并作为产品验收的条件。7.4等级划分
电弧炉的等级划分按GB10067.1第7.8条的规定。其技术分级要求见表4。表4
技术等级
类别和性能
满足订购者特殊要求
能按第 5. 4. 1 条规定提供
成套设备
第 9. 2 条中的部分项日
8标志、包装、运输和贮存
能按第 5. 4. 1 条和第 5. 4. 2条中a,b,c,d 各项规定提
供成套设备
第9.2条中的部分项日
8-1电弧炉的标志、包装，运输和贮存应符合GB10067.1第8章的规定，8.2电狐炉的铭牌上般应标出下列各项：.
“制造厂的名称或标记；
型号：
制造日期或日期代号；
能按第 5. 4. 1 条和第 5. 4. 2条规定提供成套设备
第9.2条中的全部项目
阙序号1
额定容量，：
变压器额定容量，MVA；
炉壳内径+Ⅱ
h，．电极直径，mm；
i．操作方向：
金属结构重量，t。
GB10067.2—88
8.3电孤炉以拆开形式运输，为了运输要求而拆卸的每个部件必须按装箱单要求印上标志。8.4电强炉每件包装上应标明：
电孤炉型号,名称和代号
b．部件名称；
制造厂包装员和检查员的姓名或号码。9订购
9.1电弧炉的订购应按GB10067.1第9章的规定。9.2订购者在订购时应该就下列各项提出书面说明：a.
对使用环境条件的不同要求（见第5.2.2条）；附加的安全要求（见第5.2.6条），对单位制、电源电压，电源频率等的不同要求（见GB10067.1第5.1.1.1条），对涂漆的不同要求（见GB16067.1第5.2-7条）对包装的特殊要求（见GB10067.1第8.2.5条）；电孤炉是左操作还是右操作（见第5.2.3条）1对额定容积的不同要求（见第5.2.4条）；对装料筐容积的不同要求（见第5.2.5条）对倾炉的要求（见第5.2.7条）；对炉盖旋开方向的要求（见第5.2.8条）+对电极最大移动距离的不同要求（见第5.2.9条）：对用水冷金属炉壁和水冷金属炉盖的要求（见第5.2.14条）；对不可燃液体介质使用条件的要求（见第5.2.16条）对电极移动调节系统型式的要求（见第5.2.18条）；对电极移动调节系统的特殊技术要求（见第5.2.19条）；对监测仪表和控制柜、台的特殊要求(见第5.2.20条);对电极移动调节系统性能指标的不同要求(见第5.3.3条）；对规定的成套范围的不同要求（见第5.4.1条）；要求提供第5.4.2条所列某些装置和第5.4.3条所列革些器材；验收形式和要求（见第7章）。
本条中实际可供用户选择的项目由制造厂根据各自的条件在产品标准中规定，或在订购时由供需双方商定。
附加说明：
本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由西安电炉研究所负费起草。自本标准发布之月起，原JB2529—79炼钢电弧炉基本技术条件》作废。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。