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- GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋

【国家标准(GB)】 双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
本网站 发布时间:
2024-07-16 01:14:33
- GB/T10005-1998
- 已作废
标准号:
GB/T 10005-1998
标准名称:
双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1998-05-19 -
实施日期:
1999-02-01 -
作废日期:
2009-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
194.28 KB
替代情况:
替代GB 10005-1988;被GB/T 10004-2008代替采标情况:
≠JIS Z1707-95

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)经干式或挤出复合的薄膜和包装袋的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以双向拉伸聚丙烯与低密度聚乙烯为基材经干法或挤出复合的膜、袋。产品用于食品、日化产品等轻型包装。 GB/T 10005-1998 双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋 GB/T10005-1998

部分标准内容:
GB/T 10005---1998
本标准是GB10005-88《双向拉伸聚丙烯复合低密度聚乙烯(BOPP/LDPE)薄膜和包装袋》的第次修订版。
本标准修订后,增加了挤出复合膜、袋的产品要求,溶剂残留量项目中增设了苯类溶剂的指标。与原标准相比,适用范围更加合理,产品要求更高,试验方法更科学。本标准非等效采用JISZ1707一1995(食品包装用塑料薄膜》。本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:无锡国泰彩印有限公司。本标准主要起草人:顾增建、顾红庆、武永生、韩正宏、文秀松。79
1范围
中华人民共和国国家标准
双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
Biaxially oriented polypropylene laminated polyethylene(BOPP/LDPE) films and pouchesGB/T 10005-1998
代替GB1000588
本标准规定了双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)经干式或挤出复合的薄膜和包装袋(以下简称膜、袋)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以双向拉伸聚丙烯与低密度聚乙烯为基材经干法或挤出复合的膜、袋。产品用于食品、日化产品等轻型包装。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1037—88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038—70
GB 2828—87
GB 2918—82
塑料薄膜透气性试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60一1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 6672—86
GB 6673---86
GB 7707--87
GB 8808-88
GB 8809---88
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定凹版装璜印刷品
软质复合塑料材料剥离试验方法塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB9683-88复合食品包装袋卫生标准GB 13022—91
塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14937--94
复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 1130—91
塑料薄膜包装袋热合强度测定方法ZB Y28 004--86
3产品分类
产品按内层LDPE不同厚度和复合方式分为A、B、C、E、F五类,其中A、B、C为干式复合产品,E、F为挤出复合产品(见表1)。
国家质量技术监督局1998-05-19批准80
1999-02-01实施
GB/T 10005--1998
产品分类
干式复合
0. 041~0. 050
0. 020~-0. 040
挤出复合
长度、宽度、总厚度或各层厚度由供需双方商定,尺寸偏差符合表2规定。4.1
表2尺寸偏差
长度偏差,%
宽度偏差,mm
厚度偏差,%
热封宽度偏差,%
4.2外观
4.2.1膜、袋外观质量应符合表3规定。项
划伤、烫伤、异物、分层
膜卷松紧
热封部位
膜卷暴筋
膜卷端面不平整度
表3膜、袋外观
袋长≥400mm2
袋长<400mm
允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品总面积的5%不允许
搬动时不出现膜间滑动
平整,无虚封
不明显
允许有不影响包装的轻微暴筋www.bzxz.net
不大于3mmk
印刷质量应符合GB7707的规定,有特殊要求的由供需双方商定。4.2.2
物理机械性能应符合表4规定。
物理机械性能
拉断力
断裂伸长率
剥离力
纵横向
纵横向
干式复合
50~180
0.020~~0.030
±1. 5 mm
挤出复合
撕裂力
热合强度
纵横向
抗摆锤冲击能,
水蒸气透过量
g/(m2- 24 h)
氧气透过量
cm2/(m2.24 h·0.1 MPa)
4.4溶剂残留量
GB/T10005—1998
表4(完)
于式复
总量≤10mg/m2,其中苯类溶剂≤3.0mg/m。4.5袋的耐压性能应符合表5规定。袋与内装物总质量,g
100~400
401~1000
4.6袋的跌落性能应符合表6规定。袋与内装物总质量,8
100~400
401~1000
表5耐压性能
负荷N
表6跌落性能
跌落高度,mm
挤出复合
4.7卫生性能应符合GB9683的规定,但产品用于非食品用途的可不要求此项。5试验方法
5.1试样状态调节和试验的标准环境≥0. 4
无渗漏
不破裂
无渗漏
不破裂
按GB2918规定的标准环境和正常偏差范围进行,状态调节时间为不小于4h,并在此条件下进行试验。
5.2尺寸偏差
5.2.1膜、袋的长度和宽度偏差按GB6673的规定进行。5.2.2膜、袋的厚度偏差按GB6672的规定进行。5.2.3袋的热封宽度偏差用精度为0.5mm的量具检验。5.3外观
自然光线下目测或用精度为0.5mm量具检验。印刷质量按GB7707的规定进行。5.4物理机械性能
5.4.1拉断力、断裂伸长率
GB/T10005—1998
按GB13022的规定进行,选定试样为长条型,长度为≥150mm,宽为15mm,空载速度为(250土25)mm/min,拉断力P为断裂时的最大负荷,结果以每组5个试样算术平均值表示,取二位有效数字。5.4.2剥离力
按GB8808规定进行。
5.4.3撕裂力
按QB/T1130的规定进行。
5.4.4热合强度
按ZBY28004的规定进行。
5.4.5抗摆锤冲击能
按GB8809规定进行。
5.4.6水蒸气透过量
按GB1037条件A的规定进行。
5.4.7氧气透过量
按GB1038的规定进行。
5.5溶剂残留量
5.5.1仪器
采用氢燃离子检测型气相色谱仪。5.5.2试验条件
使用氮气做载气,柱温控制在70~90℃,注入检出口温度控制在90~150℃。按生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂样品,用微升注射器取0.5μL、1μL、2μL、3uL和4μL样品,换算成质量。将样品分别注入用硅橡胶塞密封好的清洁干燥的约500mL三角瓶中,送入(80士2)℃干燥箱中放置30min后,用5mL注射器取1mL瓶中气体,迅速注入色谱仪中测定。以其出峰总面积值分别与对应的样品质量做出标准曲线。5.5.3试验步骤
裁取0.2m2样品,将样品迅速裁成10mm×30mm碎片,放入清洁的在80℃条件下预热过的约500mL三角瓶中,用硅胶塞密封,送入(80士2)℃干燥箱中加热30min后,用5mL注射器取1mL瓶中气体注入色谱仪中测定。以出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量。试验结果以毫克/平方米表示。
5.6耐压
5.6.1试验装置(见图1)
1—磁码,2—上加压板:3--试验袋,4-托板图 1 耐压试验装置
5.6.2试验步骤
a)袋内填充二分之一袋容量的水,并封口。样品为5个。b)试验时将试样逐个放在上、下板之间,试验中上下板应保持水平,不变形,与袋的接触面必须光83
GB/T10005--1998
滑,上下板的面积应大于试验袋。根据表5规定加码保持1min(耐压负荷为上加压板与码重量之和)。目视袋是否破裂或渗漏。5.7跌落
试验面为平滑、坚硬的水平面(如水泥地面)。袋内填充实际内容物或等量的类似内容物。试样数量为5个。将袋水平方向和垂直方向各自由落下次,目视是否有破裂或渗漏现象。5.8卫生性能
按GB/T5009.60和GB/T14937的规定进行,但用于非食品用途的可不考核此项。6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行检验,同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批,膜的最大批量不超过100000m2,袋的最大批量不超过500000只。6.2检验分类
6.2.1出厂检验
出厂检验项目为表2、表3及表4中的1、2、3、4、5项。6.2.2型式检验
为要求中规定的全部项目,有下列情况之一者应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定时;
b)原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;e)正常生产时,卫生性能及表4中6、7、8项可每年进行一次检验,其余项目每半年进行次。6.3抽样
6.3.1尺寸偏差和外观按GB2828规定进行,见表7。采用二次正常抽样方案,一般检查水平I,合格质量水平AQL6.5。
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1 201~3 200
3 201~10 000
10001~35000
样本大小
累计样本大小
合格判定数
不合格判定数
35 001~150000
150 001~500 000
>500 000
GB/T 10005~-1998
表7(完)
样本大小
累计样本大小
合格判定数
不合格判定数
6.3.2物理机械性能及其他性能采取随机抽样方法,在每批中抽取足够试验用的试样。6.4判定规则
6.4.1样本单位质量的判定
膜以一卷,袋以只为样本单位,全部项目均合格,样本单位为合格。6.4.2合格批的判定
6.4.2.1尺寸偏差和外观根据表7判定。6.4.2.2物理机械性能、耐压性能、跌落性能检验结果中若有不合格项,应再从该批中抽取双倍样对不合格项进行复验,复验结果全部合格,测整批为合格。6.4.2.3溶剂残留量、卫生性能检验结果若不合格,则该批为不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
膜、袋的包装应附合格证或标签,并说明下列内容:a)产品名称、商标;
b)生产企业名称、地址;
c)产品规格、重量、数量;
d)生产日期、检验者代号;
e)执行产品标准号。
7.2包装
一般采用瓦楞纸箱内衬塑料薄膜或牛皮纸包装。7.3运输
运输中应防止碰撞和接触锐利物体,轻装轻卸,避免日晒、雨淋,并不受污染。7.4贮存
产品应贮存于清洁、卫生、空气流通的库房内,距热源不小于1㎡,并不得堆放过高。贮存期自生产日期起为一年。
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本标准是GB10005-88《双向拉伸聚丙烯复合低密度聚乙烯(BOPP/LDPE)薄膜和包装袋》的第次修订版。
本标准修订后,增加了挤出复合膜、袋的产品要求,溶剂残留量项目中增设了苯类溶剂的指标。与原标准相比,适用范围更加合理,产品要求更高,试验方法更科学。本标准非等效采用JISZ1707一1995(食品包装用塑料薄膜》。本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:无锡国泰彩印有限公司。本标准主要起草人:顾增建、顾红庆、武永生、韩正宏、文秀松。79
1范围
中华人民共和国国家标准
双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
Biaxially oriented polypropylene laminated polyethylene(BOPP/LDPE) films and pouchesGB/T 10005-1998
代替GB1000588
本标准规定了双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)经干式或挤出复合的薄膜和包装袋(以下简称膜、袋)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以双向拉伸聚丙烯与低密度聚乙烯为基材经干法或挤出复合的膜、袋。产品用于食品、日化产品等轻型包装。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1037—88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB 1038—70
GB 2828—87
GB 2918—82
塑料薄膜透气性试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60一1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB 6672—86
GB 6673---86
GB 7707--87
GB 8808-88
GB 8809---88
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定凹版装璜印刷品
软质复合塑料材料剥离试验方法塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB9683-88复合食品包装袋卫生标准GB 13022—91
塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14937--94
复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 1130—91
塑料薄膜包装袋热合强度测定方法ZB Y28 004--86
3产品分类
产品按内层LDPE不同厚度和复合方式分为A、B、C、E、F五类,其中A、B、C为干式复合产品,E、F为挤出复合产品(见表1)。
国家质量技术监督局1998-05-19批准80
1999-02-01实施
GB/T 10005--1998
产品分类
干式复合
0. 041~0. 050
0. 020~-0. 040
挤出复合
长度、宽度、总厚度或各层厚度由供需双方商定,尺寸偏差符合表2规定。4.1
表2尺寸偏差
长度偏差,%
宽度偏差,mm
厚度偏差,%
热封宽度偏差,%
4.2外观
4.2.1膜、袋外观质量应符合表3规定。项
划伤、烫伤、异物、分层
膜卷松紧
热封部位
膜卷暴筋
膜卷端面不平整度
表3膜、袋外观
袋长≥400mm2
袋长<400mm
允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品总面积的5%不允许
搬动时不出现膜间滑动
平整,无虚封
不明显
允许有不影响包装的轻微暴筋www.bzxz.net
不大于3mmk
印刷质量应符合GB7707的规定,有特殊要求的由供需双方商定。4.2.2
物理机械性能应符合表4规定。
物理机械性能
拉断力
断裂伸长率
剥离力
纵横向
纵横向
干式复合
50~180
0.020~~0.030
±1. 5 mm
挤出复合
撕裂力
热合强度
纵横向
抗摆锤冲击能,
水蒸气透过量
g/(m2- 24 h)
氧气透过量
cm2/(m2.24 h·0.1 MPa)
4.4溶剂残留量
GB/T10005—1998
表4(完)
于式复
总量≤10mg/m2,其中苯类溶剂≤3.0mg/m。4.5袋的耐压性能应符合表5规定。袋与内装物总质量,g
100~400
401~1000
4.6袋的跌落性能应符合表6规定。袋与内装物总质量,8
100~400
401~1000
表5耐压性能
负荷N
表6跌落性能
跌落高度,mm
挤出复合
4.7卫生性能应符合GB9683的规定,但产品用于非食品用途的可不要求此项。5试验方法
5.1试样状态调节和试验的标准环境≥0. 4
无渗漏
不破裂
无渗漏
不破裂
按GB2918规定的标准环境和正常偏差范围进行,状态调节时间为不小于4h,并在此条件下进行试验。
5.2尺寸偏差
5.2.1膜、袋的长度和宽度偏差按GB6673的规定进行。5.2.2膜、袋的厚度偏差按GB6672的规定进行。5.2.3袋的热封宽度偏差用精度为0.5mm的量具检验。5.3外观
自然光线下目测或用精度为0.5mm量具检验。印刷质量按GB7707的规定进行。5.4物理机械性能
5.4.1拉断力、断裂伸长率
GB/T10005—1998
按GB13022的规定进行,选定试样为长条型,长度为≥150mm,宽为15mm,空载速度为(250土25)mm/min,拉断力P为断裂时的最大负荷,结果以每组5个试样算术平均值表示,取二位有效数字。5.4.2剥离力
按GB8808规定进行。
5.4.3撕裂力
按QB/T1130的规定进行。
5.4.4热合强度
按ZBY28004的规定进行。
5.4.5抗摆锤冲击能
按GB8809规定进行。
5.4.6水蒸气透过量
按GB1037条件A的规定进行。
5.4.7氧气透过量
按GB1038的规定进行。
5.5溶剂残留量
5.5.1仪器
采用氢燃离子检测型气相色谱仪。5.5.2试验条件
使用氮气做载气,柱温控制在70~90℃,注入检出口温度控制在90~150℃。按生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂样品,用微升注射器取0.5μL、1μL、2μL、3uL和4μL样品,换算成质量。将样品分别注入用硅橡胶塞密封好的清洁干燥的约500mL三角瓶中,送入(80士2)℃干燥箱中放置30min后,用5mL注射器取1mL瓶中气体,迅速注入色谱仪中测定。以其出峰总面积值分别与对应的样品质量做出标准曲线。5.5.3试验步骤
裁取0.2m2样品,将样品迅速裁成10mm×30mm碎片,放入清洁的在80℃条件下预热过的约500mL三角瓶中,用硅胶塞密封,送入(80士2)℃干燥箱中加热30min后,用5mL注射器取1mL瓶中气体注入色谱仪中测定。以出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量。试验结果以毫克/平方米表示。
5.6耐压
5.6.1试验装置(见图1)
1—磁码,2—上加压板:3--试验袋,4-托板图 1 耐压试验装置
5.6.2试验步骤
a)袋内填充二分之一袋容量的水,并封口。样品为5个。b)试验时将试样逐个放在上、下板之间,试验中上下板应保持水平,不变形,与袋的接触面必须光83
GB/T10005--1998
滑,上下板的面积应大于试验袋。根据表5规定加码保持1min(耐压负荷为上加压板与码重量之和)。目视袋是否破裂或渗漏。5.7跌落
试验面为平滑、坚硬的水平面(如水泥地面)。袋内填充实际内容物或等量的类似内容物。试样数量为5个。将袋水平方向和垂直方向各自由落下次,目视是否有破裂或渗漏现象。5.8卫生性能
按GB/T5009.60和GB/T14937的规定进行,但用于非食品用途的可不考核此项。6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行检验,同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批,膜的最大批量不超过100000m2,袋的最大批量不超过500000只。6.2检验分类
6.2.1出厂检验
出厂检验项目为表2、表3及表4中的1、2、3、4、5项。6.2.2型式检验
为要求中规定的全部项目,有下列情况之一者应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定时;
b)原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;e)正常生产时,卫生性能及表4中6、7、8项可每年进行一次检验,其余项目每半年进行次。6.3抽样
6.3.1尺寸偏差和外观按GB2828规定进行,见表7。采用二次正常抽样方案,一般检查水平I,合格质量水平AQL6.5。
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1 201~3 200
3 201~10 000
10001~35000
样本大小
累计样本大小
合格判定数
不合格判定数
35 001~150000
150 001~500 000
>500 000
GB/T 10005~-1998
表7(完)
样本大小
累计样本大小
合格判定数
不合格判定数
6.3.2物理机械性能及其他性能采取随机抽样方法,在每批中抽取足够试验用的试样。6.4判定规则
6.4.1样本单位质量的判定
膜以一卷,袋以只为样本单位,全部项目均合格,样本单位为合格。6.4.2合格批的判定
6.4.2.1尺寸偏差和外观根据表7判定。6.4.2.2物理机械性能、耐压性能、跌落性能检验结果中若有不合格项,应再从该批中抽取双倍样对不合格项进行复验,复验结果全部合格,测整批为合格。6.4.2.3溶剂残留量、卫生性能检验结果若不合格,则该批为不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
膜、袋的包装应附合格证或标签,并说明下列内容:a)产品名称、商标;
b)生产企业名称、地址;
c)产品规格、重量、数量;
d)生产日期、检验者代号;
e)执行产品标准号。
7.2包装
一般采用瓦楞纸箱内衬塑料薄膜或牛皮纸包装。7.3运输
运输中应防止碰撞和接触锐利物体,轻装轻卸,避免日晒、雨淋,并不受污染。7.4贮存
产品应贮存于清洁、卫生、空气流通的库房内,距热源不小于1㎡,并不得堆放过高。贮存期自生产日期起为一年。
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