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- GB/T 4677.6-1984 金属和氧化覆盖层厚度测试方法 截面金相法
标准号:
GB/T 4677.6-1984
标准名称:
金属和氧化覆盖层厚度测试方法 截面金相法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1984-07-25 -
实施日期:
1985-05-01 -
作废日期:
2003-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
89.88 KB
标准ICS号:
电子学>>31.180印制电路和印制电路板中标分类号:
电子元器件与信息技术>>电子元件>>L30印制电路
替代情况:
被GB/T 4677-2002代替采标情况:
ISO 1463-1973 MOD
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
金属和氧化覆盖层厚度测试方法截面金相法
Test method for thlckness of nmetal and oxdd coatingbymicrascopical examinatloa
of cross - section
适用范围
UDC $21.79*
5#1.717. 1
GB 467T.8-B4
本标准规定了用金相法检测覆盖层截面来确定金属覆盖层、氧化层和糖瓷或釉瓷的厚度。在最佳的情况下,本方法能得到的绝对测量精度为土0.8μm,故适于较薄覆盖层厚度的测量。本标准系等效采用国际标准化组织的标准ISO1463--1973《金属和氧化覆层—用截面金相法测量厚度》。
2取样
2.1试样应在有意义表面*的一处或多处取样。切割上述试样时,不应改变其履盖层或氧化层的厚度。
2.2在制备试样时,要保护其边,对软瘦盖层应再镀不小于10μm的较硬覆盖层,以便侵蚀时显示出好的对比度。
8.1试样镶嵌时应使抛膜的裁面与待谢覆盖层的表面垂直*。4别备
.对覆盖层截面作金树险查前,应采用与覆盖层硬度相适应的最小压力,对已镶嵌的试样进行研肆和批光。
4.2畏研磨的方向能控制,就应从较硬到较软的材料方向研摩。研磨应进行到因切割而产生的任何不规,面完全被除掉为止。研磨方向应与界面约成45“角,试样每转动90°,磨料就换成更细-级的。研磨过的表面应在兵有当介质的低速盘上进行抛光。5慢蚀
5.1为了使覆盖么与基体金间获得最大对比度,即使抛光后对比度看来已足够,也可再对抛光过的截而进行侵蚀。因为侵蚀可以把在抛光时附在硬金属上的任何微量软金属除去。就钥氧化膜而,侵蚀是没有必要的,但也可以使用。*有意义表面是指工件有代表性的表面或工作面的七要部位,而且,其表面孩覆盖层覆盖。必要时,有意义的表面要经过供需双方协商并绘图说明或标上适当记号。**与垂直面偏旁10°时,副量的厚度值比实际厚度值约高 2 。国家标准局1984-07-25发布
1985-05-01实施
GB 4677.684
一些典型的腐蚀剂列于附录中。覆盖层厚度可按下列方法之一进行测量。在金相显微镜上用已校准的测微目镜观测试样。仪器以一测量精确的放大倍数把试样投影在金相显微镜的屏幕上,覆盖层的实际厚度是用测b.
得的盖层厚度投影值除以其放大数。6.2
沿显微视场中测量的点数及其位置,应该根据每个试样具体情况决定,并在试验报告中说明。腐
GB 4877.6-84
(补充件)
硝酸(HNO,)(d=1.42)——5份(容量)乙醇 (CH,·CH,OH)—95份 (窖量)氢水(NH,OH)(d=0.90)
1份(容量)
双氧水(H,0,)(3%)-
—1份(容量)
三氧化铬(CrO,)
酸钠(Na,SO,)
蒸馏水
—20g
三氯化铁(FeCl,·6H,0)——10g盐酸(HC1)(d= 1. 16-1. 18)—2 ml蒸水—95ml
硝酸(FINO,)(d=1.42)——1份(容量)冰醋酸(CH,COOH)—1 份(容量)
氨氯酸(HF)(d=1.14)一
蒸馏水
附加说明:
-98份(容量)
—2份(奔量)
本标准由中华人民共和国电子工业部提出。本标准内电子工业部734厂起草。用法和备注
用于钢上镶或铬的沉积层
慢蚀钢
用于钢及其合金上的律沉积层和镶在铁及锌合金上的铜底层
用新鲜溶被擦洗试样
慢蚀糖Www.bzxZ.net
用于翎上锌和镉的沉积层和锌合金上的镶沉极层
慢蚀锌和锡
用于钢上铅或钢的沉积层
慢蚀钢
用于键在钢和铜合金上的多层沉积层,分麟每层镶(瞻的、半光亮的或光亮的)侵快
用于钼合金的阳极氧化层
侵协钼及其合金
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金属和氧化覆盖层厚度测试方法截面金相法
Test method for thlckness of nmetal and oxdd coatingbymicrascopical examinatloa
of cross - section
适用范围
UDC $21.79*
5#1.717. 1
GB 467T.8-B4
本标准规定了用金相法检测覆盖层截面来确定金属覆盖层、氧化层和糖瓷或釉瓷的厚度。在最佳的情况下,本方法能得到的绝对测量精度为土0.8μm,故适于较薄覆盖层厚度的测量。本标准系等效采用国际标准化组织的标准ISO1463--1973《金属和氧化覆层—用截面金相法测量厚度》。
2取样
2.1试样应在有意义表面*的一处或多处取样。切割上述试样时,不应改变其履盖层或氧化层的厚度。
2.2在制备试样时,要保护其边,对软瘦盖层应再镀不小于10μm的较硬覆盖层,以便侵蚀时显示出好的对比度。
8.1试样镶嵌时应使抛膜的裁面与待谢覆盖层的表面垂直*。4别备
.对覆盖层截面作金树险查前,应采用与覆盖层硬度相适应的最小压力,对已镶嵌的试样进行研肆和批光。
4.2畏研磨的方向能控制,就应从较硬到较软的材料方向研摩。研磨应进行到因切割而产生的任何不规,面完全被除掉为止。研磨方向应与界面约成45“角,试样每转动90°,磨料就换成更细-级的。研磨过的表面应在兵有当介质的低速盘上进行抛光。5慢蚀
5.1为了使覆盖么与基体金间获得最大对比度,即使抛光后对比度看来已足够,也可再对抛光过的截而进行侵蚀。因为侵蚀可以把在抛光时附在硬金属上的任何微量软金属除去。就钥氧化膜而,侵蚀是没有必要的,但也可以使用。*有意义表面是指工件有代表性的表面或工作面的七要部位,而且,其表面孩覆盖层覆盖。必要时,有意义的表面要经过供需双方协商并绘图说明或标上适当记号。**与垂直面偏旁10°时,副量的厚度值比实际厚度值约高 2 。国家标准局1984-07-25发布
1985-05-01实施
GB 4677.684
一些典型的腐蚀剂列于附录中。覆盖层厚度可按下列方法之一进行测量。在金相显微镜上用已校准的测微目镜观测试样。仪器以一测量精确的放大倍数把试样投影在金相显微镜的屏幕上,覆盖层的实际厚度是用测b.
得的盖层厚度投影值除以其放大数。6.2
沿显微视场中测量的点数及其位置,应该根据每个试样具体情况决定,并在试验报告中说明。腐
GB 4877.6-84
(补充件)
硝酸(HNO,)(d=1.42)——5份(容量)乙醇 (CH,·CH,OH)—95份 (窖量)氢水(NH,OH)(d=0.90)
1份(容量)
双氧水(H,0,)(3%)-
—1份(容量)
三氧化铬(CrO,)
酸钠(Na,SO,)
蒸馏水
—20g
三氯化铁(FeCl,·6H,0)——10g盐酸(HC1)(d= 1. 16-1. 18)—2 ml蒸水—95ml
硝酸(FINO,)(d=1.42)——1份(容量)冰醋酸(CH,COOH)—1 份(容量)
氨氯酸(HF)(d=1.14)一
蒸馏水
附加说明:
-98份(容量)
—2份(奔量)
本标准由中华人民共和国电子工业部提出。本标准内电子工业部734厂起草。用法和备注
用于钢上镶或铬的沉积层
慢蚀钢
用于钢及其合金上的律沉积层和镶在铁及锌合金上的铜底层
用新鲜溶被擦洗试样
慢蚀糖Www.bzxZ.net
用于翎上锌和镉的沉积层和锌合金上的镶沉极层
慢蚀锌和锡
用于钢上铅或钢的沉积层
慢蚀钢
用于键在钢和铜合金上的多层沉积层,分麟每层镶(瞻的、半光亮的或光亮的)侵快
用于钼合金的阳极氧化层
侵协钼及其合金
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