【国家标准(GB)】 高低温试验箱 技术条件

中华人民共和国国家标准
高低温试验箱技术条件
Spectfication for low/high temperature test chambers1主题内容与适用范围
GR10592-89
本标准规定广高低温试验箱（以下简称“试验箱”)的使用条件、技术要求、试验方法，检验规则以及标志、包装、运输，贮存等要求本标准适用于对电工电子及其他产品、零部件及材料进行待高温、低激及高低温渐变的试验箱。供产品设计，鉴定及出厂检验用。
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB4857.？运输包装件基本试验正弦振动（定频）试验方法GB5398大型运输包装件试验方法GB10589低温试验箱技术条件
GB11158高温试验箱技术条件
ZBN61012气候环境试验设备与试验箱噪声市功率级的测定3使用亲件
环境紊件
温度：15~35℃
相对湿度：不人十85%；
大气压:86~106kPa
周围无鸦裂振动；
无阳光直接照射或其他热源直接辐射：周周无强烈气流，当周围密气震强烈流动时、气流不应自接吹到箱体上；周围无强中磁场膨响：
周园无高浓度粉尘及魔蚀性物质。3.2供电条件
电压：220.22V或380±38V：bzxZ.net
频率：50士0.5IIz。
3.3供水条件
可使川满足下列条件的自来水或循坏水：a.水温：不高于30；
b.水压;0. 1---0. 3 MPa
3.4负载条件
中华人民共和国机械电子工业部1989-02~28批准1990-01-01实施
GB10592—89
试验负载可选用各种电工、电子产品，包括整机、器件或绝缘材料等。a.
试验负载的总质量按在每立方米作案容积内放置50~80kg试验样品计算。b.
试验负截的总体积应不天工作室容积的1/5。c
d在垂直于主导风向的任意截面上、试验须载截面面积之和应不火于该处工.作案截面的1/3。4：技术要求
4.1产品性能
4.1.1湿度等级及偏差
4.1.1.1试验箱的高温温度等级为：30.40,55,70.85.100,125,155,175,200C.4.1.1.2高溢温度偏差不大于士2℃4.1.1.3试验箱的低温湿温度等级为：+3.-5.\10.—25,-40,-55,65。4.1.1.4低温温度偏差不大干土3℃C。4.1.2试验箱在高温及低温时的温度均匀度应不大了2.0℃，4.1.3试验箱的温度波动度高温时不大于+0.5℃；低温时不大于±1.04.1.4正准室内醛温度与工作空间温度之差试验箱工作空内壁温度与上作案间温度之差，在高温下应个天于试验箱温度的3%，在低温下应不橙过8%，
4.1.5升温及降温速率
在满载条件下.每5min的平均升温降温速率等级为：不大1C/min、1土0.2℃/min，3+0.6C/rnin,5±1'C/min
4.1.6绝对湿度
在高温条件下，下作察间内的绝对湿度应不大于20多/m（相当于35℃时，相对壶度为50%）。4、 1.7风速
作空尚内的风速应可调。
4.2产品结构及外观要求
.4.2.1内壁应使用耐热月不易氧化的材料制造。4.2.2婚露在低温环境中的材料、焊料及焊缝等的机械性能和物理性能应能保证试验箱正常使用4.2.3保温材料应能耐高温，具有自熄性能。保温层的厚度在高湿时应使试验箱外部易触及部位的漫度不高于50C：在低混条件下，当环魔温度为30~35C、相对混度为75%～85%时，籍外壁、箱门及密封处不应有明显的凝露现象。
4.2.4加热和致冷器件不得“而对”试验样品。4.2.5应设有观察窗、工作室内应设有照明装置。4.2.6箱门的密封条应不易在高温下老化和低温下硬化，不应失去密封性能，并应便于更换。4.2.7应真有温度调节，指示、记录等仪器仪表装置。4.2.8应有愿挂或放置格品的样品架。在温或低温条件下，样品架应保一定的机械性能·并便于装卸，
4.2.9制冷系统的管路应密封可靠.不得漏气、漏水，漏油4.2.10应设有将测试电源引入工作案内的引线孔4.2.11外观涂镀层应平整光滑、色调均.不得有露底、起层、起泡或伤狼逊。4.3安全和环境保护要求
4.3.1成有符命GB1497第7.1.7条规定的保护接地端子。GB10592-89
4.3.2应有电源断相、缺水、超温保护及报警装置。4.3.3整机噪声应不高于80dB(A)4. 4运翰环境性能
见GB 10589第4.4条。
4. 5 可推性
生产厂应在产品说明或有关技术文件中尽可能给出该产品的可靠性指标如平均无故障工作时间(MFBF)、乎均寿命(MTTF)火效率或强迫停机率（FOR)等。4. 6慢用期限
在用广遵守保管、使用和安装规则的条件下，从制造厂发货起12个月内，试验因制造质量问题不能正常工作时，生产厂应免费为用户修理或更换。5试验方法
5. 1试验仪器与装置
5. 1. 风速仪
可采用各种感应量不抵于0. 05 t/s的风速仪。5. 1. 2 混度讨
采用由铂电阻、热电偶或其他类似温度传感器组成，并满足下列要求的测漏系统：a、系统精密度：高温为土0.2℃低温为士0.3℃：
b.传感器的时间常数：不大于20 s。温度计需经国家法定计量机构检定合格，具有有效合格证书和误差修正值，5.1.3表面温度计
采用由针电阻或其他类似传感器维成并满足下列要求的测温系统：a系统精密度；土1.0℃；
b.传感器的时间常数：不大于20s表面温度计雷经国家法定计量机构检定合格，具有有效合格证书和误差修正值。5. 1.4凝度计
采用干湿球湿度计由固态混度传感器组成的测湿系统。精密度，应不大于士5%RH。
5.2温度测试方法
5.2. 1测试点的位置及数量
测试点的置及数量见 GB 10589 第 5. 2. 1条。5.2.2试验负载
本测试在满载条件下进行。空载时，风速控制在0.51n/s，5.2.3测试程序
5.2.3.1在温度可调范围内，选取最高与录低标称温度或用户要求的温度作为测试温度。5.2.3.2使试验箱接先低后高温的程序运行。在降温（升温）过程结束，工作穿问中心测试点的温度第一次达到溯试度店，在30min内，每翻2min测试所有测试点的温度信1次，共测15次，隔1.5h，再在 30 min 内 15次,以后,每厢 1 h测 1次，共测24 h。5.2.4试验绩果的计算与评定
5.2.4.1将测得的温度值，按测试仪表的修正值修正。5.2.4.2利用在第一个30min内测得的数据分别算出最高和最低温度与标称温度之差为温偏差结果应符合4.1.1.2和4.1.1.4条的规定。利用在第二个30min内测得的数据，求山舒次测试中最尚GB1059289
与最低温度之差的平均值为该标称温度下的均勾度，求出中心测试点15次测试值中最高与最低温度之差的一半，冠以“上”号，为该标称温度下的波动度。结果应符会4.1.2和4.1.3条的要求。5.3风速测试方法
5.3.1本测试在空裁和案温条件下进行。5.3.2测试点位置及数与第5.2.1条相同。5.3.3测试程序
与GB10589市第5.3.3条相同
5. 3.4试验结果的计算与评定
与GB10589中第5.3.4条相。
5. 3. 5工作室内壁与工作空问温差的测试方法本测试应在高和低温条件下分别测量，测试方法见GB10589的5.4条，测试结果应符合4.1.6条的规定。
5.4升温及降温速率测试方法
5.4.1本测试在满载条件下进行，5.4.2升温及降温速率：每5min的平均变化速率为5土1C/min或试验箱最高的平均变化速率，5.4.3测试点定为工作空间几何中心点。5.4.4测试理序
5.4.4.1在试验箱温度可调范围内，选取最低标称温度为最低降温温度，最高标称温度为最高升温温度。
5.4.4.2开启冷源，使试验箱由室温降到最低障温温度，至少稳定3h后，升到最尚升温温度，至少稳定3h后再降到最低降温温度。升温和降温期间，每分钟记录1次，直到试验过程结束，5.4.5试验结果的计算与评定
5.4.5.1将测得的温度值按测试表的修正值修正。5.4.5.2按G11158第5.5.4.2条的公式计算温度，变化速率应符合4.1.7条的要求。5.5制冷系统密封性能的检查及评定方法用卤素灯或肥皂水检意制冷系统管道接头的密封状况，如无泄漏迹象，即符合4.2.3条的要求5.6保温性能的测试及评定方法
5.6.1本测试在5.2条规定的测试期间进行5.6.2当试验箱达到最高测试温度并稳定3H后，用表面温度计检查试验箱外壁、观察窗框架及其他易触及部位的温度，如不高于50℃，即符合4.2.3条的规定。5.6.3试验箱达到最低测试温度并稳定3h后，用肉眼观察箱外壁，箱门密封处的凝露情况，如无明显的露珠或水膜.即符合4.2.3条的规定。5.7湿度测试方法
5.7.1本测试在穿载条件下进行。5.7.2测试点为工作空间儿何中心点。5.7.3测试温度为35
5.7.4测试程序
在测试点温度达到测试温度并稳定2h后，每隔2min测试1次干球和湿球温度，共测5。5.7.5试验结果的计算与评定
5.7.5.1将测得的干滤球温度值按测试仪表的修正值修正：5.7.5.2根据相对湿度查算表，查出在测试点风速下的相对湿度值，求出5次测量的算术平均值，结果应符合4.1.8条的要求。
5.8噪声测试方法
GB 10592-89
试验箱整机噪声的测试方法见ZBN61012.结果应符合4.3条规能。5.早安全保护装置的性能试验方法5.91本试验在满载条件下进行。5. 9. 2试验序
5.5.2.1从4.1.1和4.1.3条的温度等级中，任选3个高温温度和低温温度作为试验温度，5.9.2.2在降温和升温过情件，将安全保册和报警装置的温度顺次设定在试验源度上，当二作空间几训中心点的湖度达到设记温度时，报警装说应发出报萨信号，安会保护装置应立即切断电源。5.9.3试验站果的评定
在试验中.报整及安全保护装置每次均动作时，即符合4.3条的要求。5.10箱门密封性能检查及评定方法5.10.1本检查在5,2~.5.9条规定的试验开始前及全部结束后各进行1次。5.10.2将厚0.1mm.宽50mm、长200mml的纸条垂直地放在门框和箱门密封条之间的任-部位，关闭箱门底，轻拉纸条，如不能自由滑动即符合4.2.6条的要求。5.们1外观涂镀层质量检查及评定方法5.11.1本检查在5.2~5.10条规定的试验开始前及全部结束后各进行1次。5.11.2用肉眼观察试验箱的涂镀层结果应符合.2.11条的要求，5.12运输试验方法
5.12.1本试验在5.2～5.11条规定的试验全部符含要求后进行。5.12.2试验及评定方法见GB10589的5.12.2-~-5.12.6条的规定6检验规则
6.1试验箱检验分型式检验利出检验两类，6.2型式检验
6.2.1有下列情况之·~时应进行弹式检验：新产品试制定型鉴定：
b、老,~品转」生产时：
正式生产的产品在结构，材料，工艺有较人改变可能影响产品性能时：d．产鼎停产年以上再生产时；
产品批是生产时，每年至少定期抽检一次。e.
6.2. 2型式检验项目,见表。
6.2.3抽样及评定规测
6.2.3.1成批生产的试验箱批鼠在20台以上时检2台，不足20台时抽检1台。6.2.3.2相检样品的型式检验项应全部合格·否则.对不合格项目加倍拍检。第一次抽检合格时.仪将第次舶检不合格项日返修.放验合格后充许出厂。如第二次抽检样品中仍有1台不合格，则判该批产品不合格：如第次捆检样品全部台格，则判该批产品含格。6.3出厂格验
6.3.1广检验山制意质求检验部门负责。6.3.2本搬验在空载条件下进行。6.3.3验减胃及检验方法
6.3.3.1格验顶口及检验方法见下表。6.3.3.2试验箱除湿度均匀度及容差采用抽样检验外，应逐台进行出厂检验，检验项口的应合格。6.3.4抽样皮评定规则
6.3.4.1温度均匀度及容差的出厂抽检盘按产品-次批的10%计算，但不得少于2合，GB10592-89
6.3.4.2检验项目应全部食格，如有1台不合格，应倍抽检；第二次抽检合格时，仅将第一次抽检不合格产品返修，捡验合格后充允许出厂;如第二次抽检仍有1台不合格，则应对该批产品逐台检验。6.3.5温度均匀度、波动度及温度容差捡验本检验在究载条件下进行，测试点的位置及数基，测试程序分别见5.2.1和5.2.3案，试验结果的计算方法死GB 11158 第 6. 3. 5.1 的 c、d、 及h 条。技术娶求
检验项目
温度容差及温度波动度为均度
升温及降温速率
制冷系统的密封性能
减验箱保温性能
绝对湿度测量
声测试
安全保护装置性能
箱门密封性能
外观涂镀层质量
透输试验
军、条号
4- 1. 1--4. 1. 41
注：要求检验的项目用“”\表示，无“\者表示不要求检验。1）为型或惊验所用的试验方，起厂检验的方然见.6.3.5条7仲裁试验
试验方法
，祭号
当供需双方对产品质量问题有争攻时，按型式检验力法进行检验和评定。8标志，包装、贮存
8.1标志
试验箱的铭牌字迹应清晰久。
铭牌内容应包括：
产品型号名称，
温度范围；
电压频率，总功率;
产品序号，制造且期：
制造厂名称。
8.2包装
试验箱包装箱的文字及标志应符合GB191的规定，8.2.2包装箱应牢固可靠，能经受5-13条规定的运输试验。8.2.3包装箱应防丽、防瀚气聚集。检验类别
出检验
型式检验
试验箱的附件、备品备件和专用工具应单独包装，牢固地固定在包装箱内。8.2.5试验箱的技术文件如装箱清单，产品使用说明书，产品合格证等应密封潮，周定在包装内醇目的地方，
8.3贮存
GB10592—89
8.3.1试验箱应贮存在通风良好、无腐蚀性气体及化学药品的库房内。8.3.2贮存期长-年以上的试验箱，应按型式检验抽样规则抽样、按出厂检验顶目检验，合格后方能出厂，
附加说明：
本标准油广州电器科学研究所归口并负资起草。本标准主要起草人谢建华。
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