【国家标准(GB)】 高温/低气压试验箱技术条件

中华人民共和国国家标准
高温/低气压试验箱
技术条件
Specification for high temperature/lowair pressurt test chambers
1主题内容与适用范围
GB 1059189
本标耀规定了高温/低气压试验箱（以下简称“试验箱\)的使用条件、技术要求，试验方法、检验规则及标志，包装，延存等耍求
本标逛适用十对电工电子及其他产品、零部件及材料进行高温低气压试验的试验箱。引思标准
GB 1911
包装储运团示标志
GB998低乐电器基本试验方法
GB1497低压电器基本标准
GI32424.1、电工电子*品基本环境试验规程高温低温试验导购GB2424.15电工电子产品韩本环境试验规程度/低压综合试验导则GB4857.7运输包装件试验方法正弦振动（定频）试验方法GB5398大型运输包装件试验方法ZBN61012气候环境试验设备与试验箱噪声功级的测定使用件
环境条件
温度:15~～35 C
柜对湿度：不天于85%；
气:88~-106 kPat
周阐无强烈振动：
无阳光真接疆射战其他拎、热源真接韬射：周周光渠烈气流，当胃圖空气需强制流动州，代流不应有接吹到箱体上！周无强电磁场彩响：
周隔无离浓度粉尘及腐蚀性物质、3.2电源紊件
交流电压：220-22V或380土38V：b.懒率：50±0.5Hz，
3.3负载亲件
，试验负教可选电工，电了产品，包括擎机，元器件或绝缘材料等；中华人民共和国机械电子工业部1989-02~28批准1990-01-01实施
GB10591—91
1试验负载的总质量按每立方米T作容积内放置5080kg试验样品计算；c。试验负载的总体积不大乎工作空间容积的1/5；d。在需直于主导风向的任意截面上，试验负载截面面积之和应不人于该处工作室截面的1/3。4技术要求
4. 1 产品性能
4.1.1试验箱在作高温、低气压单项试验时，其工作空间应符合表1和表2的规定。表1
差度等级
注：当溢度高于200℃耐，混度等级见GB2423.2.偏差为士3。表2
汽退等级
注：试验箱套进行高温低压综合试验时，在气压低」10kPa时，温度偏装可放宽。溺簇均匀度;不人于 2℃。
温度波动度：不大丁±0.5C。
4.1.4气压变化速率：应不大于10kPa/min。+55
当进行高温低气压综合试验时，试验箱温度变化速率接每5分钟计算平均速率不大于4. 1. 5
4.1.6工作室内壁温度应不高于试验销温度的3%（按开尔文温度计算）。4.1.7工作空间的绝对湿度应小大卡20g/m（相当了35亡时50%的相对湿度），当试验箱温度低于35C时，相对湿度不应超过50%。4.1.8工作空间内的风速应可调。4.2产品结构及外观要求
4.2.1内壁应使用耐热，不易氧化和具有一定机械强度的材料制造、4.2.2保温材料应能耐尚温并具有自熄性能保温层的厚度应试验箱外部表面温度不高丁50℃。4.2. 34
4.2.4加热器件不得对试验样品直接幅射。4.2.5应设有观察摘和照明装置。4.2.6、应有温度、压力调节、指系、记录等仪器仪轰。避免试验箱的辅期装置和箱内壁材料等对箱内空生污染4.2.7
4.2.8箱门的密封条应在高温条件下不易老化、发粘、变形、失去密封竹能，并使于更换。4.2.9应具有测试接线装。
4.2.10外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀，不得有露底、起层、起泡或擦伤痕迹。4.2.11样品架在高温杀件下具有一定的机械强度并应便十装卸，4.3安全和环境保护要求
GB 10591--91
4.3.1接线挂之间及接线柱对箱体金属外壳之间的绝缘电阻不低于200M，并能承受50Hz交流电压 2 000 V、施正时间 1 min 的谢电压强度试验。4.3.2保护接地装臀，应符合G乃1497中7.1.7条规定。4.3.3整机燥声应不高于 80 dB(A)4.3.4应设有超温,电源断相等保书及报警装臀。4.4运输环境性能
4. 4. 1试验箱运翰包装件质量小于500kg时,应能承受正弦振动(定频)试验。试验时,振动台频率为 3～4Hz+最大加速度为7.352.45m/s，振动持续时间按GB4857.7中附录A选用。4.4.2试验箱透输包装件的质量大于500kg并至少有一条边长在120cm以上时，应能承受GB5398规定的跌落试验。
4.4.3经运输环境试验后的产品应按出厂检验项目进行检验。4.5.可靠性
制造应在产晶说明书或其他技术资料中尽可能向用户提供产品可靠性指标，如失效率、平均寿命(MTTF）,平均无故障作附间(MTBF)或强边停机率(FOR)等。4.6保用期限Www.bzxZ.net
在用户遵守保管、使用和安装规则的条件下，从制造！发货日起12个月内，试验箱因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理或更换。5试验方法
5. 1 测试仪器
5. 1. 1风速仪
采用各种感应量不低于0.05m/s的风速仪。5. 1.2 温度计
采用铂电阻，热电偶或其他类似温度传感器组成并满足下列要求的测温系统。传感器时闻常数：不大于20s。
系统的精密度，温度不高于200℃时，为上0.2℃；高于200时，为上0.3℃。温度计需经国法定计量机构检定合格具有有效合格证书和误差修正值。5. 1.3表面温度计
采用铂电阻或其他似传感器组成并满足下列要求的测量系统。传感器时间常数：不大于20S！
系统精密度，生1.0℃
5. 1.4湿度计
采用干避球温度计或由固态湿度传感器组成的测湿系统。度计的精密度为士5%R·H。
5.1.5气压测试仪
采用误差小于被测气压充许误差1/3的气压表（计）。5.1.6绝缘电阻测试仪表
选用电正等级为500V.精度为1.0级的兆欧表，5. 1.7谢压试验装置
可采用符合GB998中6.3.2条规定的各种耐压试验装置。5.2温度测试方法
5.2.1测试点的位置及数量
5.2.1.1在试验箱.工作空内定出上、中、下三个测试面，简称上，中、下三层。上层与1作案项面的距GB 10591--91
离为工作案高度的1/10，中层通过工作室几何中心：下层在最底层样品架上方10mm处。如不能满足1/10的要求，供需双方可根据实际情说协商，适当放宽。注：1）工作室具有斜顶或尖项时，项面为通过斜顶面与垂直壁面的交线的髋想平面，5.2.1.2测试点位于三个测试函上，除中心点位于工作室几中心外，其余测试点与工作室壁的距离为各自边长的1/10(图1)。
如不满足1/10的规定，供需双方可根据实际情况协商适当放宽。5.2.1.3测试点数量与工作室容积的关系：a，工作室容积不大于1拍\时，翘试点为9个，布放位置始图1：H.
A,B,*,汀,V一温度测试点甲一湿度测试点b.上作室穿积大于1m3到10m时测试点为13个，布放位置如图2：·A
A.B,..-,U,Y—温度测试点;甲一湿度测试点F层
5.2.2本测试应按3.3条规楚的负载和3.1条规定的正常大气压力条件下进行，空载时，风速控制在0. 5 /a
5.2.3测试程
5.2.3.1在试验箱温度可调范围内，选取最高标称温度或用户要求的温度作为测试温度。5.2.3.2在工作空间中心测试点温度第一次达到测试温度并稳定2h后，每隔2min测试所有的测试点温度值1次，在30min内共测15次，隔30min再测试1次，以后每隔1h测试1次，共测试21h。5.2.4试验结果的计算与评定
5.2.4.1将各测试点的温度值接测试仪表的修正值修正。GB10591—91
5.2.4.2在30 min内，15改测试数据中,求出每次测试中最高与最低温度之差的穿术平均值，为该标称温度下的温度与句度，再求出中心测试点13次测试值中最高与最低温度之差的：半，冠以十号为该标称温度下的波动度。
5.2.4.3在24h的测试数据中.分射算出最高、最低温度与标称温度之差为试验箱在该标称度下的湖度偏差。
5. 2.4. 4以上计算结果均避符合 1. 1. 1~4. 1. 3 条的规定。5.3低气压试方法
5.3.1低气压测试点位经为试验箱中气压指示点5. 3. 2测试应按3. 3 策规定的负载和3.1条规是的正常温度条件下进行。5.3.3测就程
在试验箱气压可调范询内，选取最低的试验标称气压值，当工作空间从常压降至试验气玉值，意定30 min，立即逊行測试,每2 min 测试1次，共测15次,再隔30 min测试1次，以辟瀚Ih测试「次+共测试2 h。
5.3.4试验结果的计算与评定：
5.3.4.1将测试点的气压值分别按测试仪器的温度和重力修正值进行修正。5.3.4.2在2h测试数措中，其最高利般低值与标称气压值之尧，为试验箱在该标称值下的气压差。5.3.4.3以上计算结果均应符含4.1.1条的有义规定。5.4高温低气压综合测试方法
5. 4. 1 温度测试点的应置及数盛与 5. 2. 1 条中相同 5.4.2低气压测试点为试验箱的气压指示点。5.4.3本测试减按3.3策规能的负载条件进行。5.4.4测试程序
5.4.4.1在试验箱高温低气玉可调范围内，选取最高最低标称温度和最低的试验标称气压值为综合测试慎。当工作空间中以测试点温度达到测试度时稳定2h，启动降压设餐，辫压至试验气压时：使气压和凝度同时保持30tnin，立即同时对气压和温度进行谢试。5.4.4.2汽压测诚：观察测饿气乐表，在30m内序2测试1压测15次+再懈30rin测试 1 次,最府隔 1 h 测试 1 次,共测试 2 h。5.4.4.3温测试：测试所有点的温度值，在30min内每2min测试次·并测试15饮：再隔3min测激 1饮-最倍隔 1 h 测试 1 次,其测试 2 h。5.4-5试验结果的计算与评定
5.4.5.1将测试点的度汽压值分别接测试仪器的温度却惠力修正值进行修证，5.4.5.2在2h气压测试数据巾，其最高利最低值与标称压体之范为试验箱在该标称值下的气压篇差
5.4.5.3在2h凝度测试数据中，英最高和最低值与标称温度的偏差为试验箱在该标推温度下的度确差。
5..4.5.4以上计算结果均应符合4+1.1条的规定。5.5温度变化速率测试方法
5.5.1温度测试点的位置为试验箱的几何中心点。5.5.2本试应接3.3条规定的载条件进行。5.5.3测试程序
5.5.3.1在说验箱温度可调范围内，以最尚标称温度作为最高升温滤度。5.5.3.2开启试验箱，使其由室温升到最高引温湿度，稳是21再降到室温。孔温和降温过栏中，得隔 5 min 測试1次。
5.5.4试验结果的计算与评定
GB10591—91
5.5.4.1将测试温度值按测试仪表的修正值修正。5.5.4.2按式(1)计算升，降温均变化速率：JATI
式中：V—温度的平均变化速率，c/minAT—每5min温度变化值。
H结果应符合 4.1. 5条规定
5.6气压变化速率测试方法
5.6.1低气压测试点为试验箱的气压指示点。5.6.2本测试应按3.3条规定的负载条件下进行。5.6.3测试疼序
试验箱气压可调范围内，选取最低的试验气压值，当箱内工作空间开始降压时，记录从常压降到试验板压的时间；然后关机，开启放气阀，当箱内工作空间开始升压时，记录从试验气压升到常压的时间。
5.6.4试验结果的计算和评定
按式(2)和式（3)分别计算出升、降压的平均变化速率：Vu = pi -p
武it：V-一降压平均变化速率，kPa/inin，V+——升压平均变化速率，kPa/min;p-常压值,kPa；
—试验气压值，kFa
f-—降压时间，rnin：
一.--升压时间，min
其结果应符合1.1.4条的规定。
5.7工作室内壁与工作空间温差测试方法5.7.1本测试在空载条件下进行。5.7.2测试点布放位暨及数量
5.7.2.1在试验箱（作空间几何中心布放1个温度传感器，在工作室六面内壁几彻中心各布放1个表面温度传感器.分别用O、A、B、C、DE利F表示。5.7.2.2工作室内壁41心有引线孔或其他装置时，测试点与孔壁或其他装的距离应不小于10mm。5.7.3测试程序
5、7.3.1在试验箱温凝度可调范围内，以最高标称温度为测试温度。5.7.3.2在工作空问儿何中心点的温度第一次达到测试温度并稳定2h后，每隔2mim測试所有测试点的温度值1次，共测5次。
5.7.4试验结果的计算与评定
GB 10591---91
5.7.4.1将各测试点的温度值接测试仪表的修正值修正。5.7.4.2分别计算备测试点温度的算术平均值5.7.4.3将工作案内壁与工作空间中心点的温度代人式（4)：4×100%
II—T
式中AT一-工作室内壁与工作室热力学温度之差的百分比T,-工作室内壁测试点的温度，℃T一一工作空间几何中心测试点的温度，℃。其结果应符合4.1.6条的规定。
5.8湿度测试方法
5.8.1测试点为工作空闻几何中心点。5.8.2本测试在空载条件下进行。5.8.3测试温度为35℃。
5.8-4测试程序
在测试点温度达到测试温度并稳定 2 h 后,每 2 min测试 1 次干球和湿球温度值,共测 5次。5.8.5试验结果的计算与评定
5.8.5.1将测得的于湿球温度值接测试仪表的修正值修正。5. 8.5.2根据相对湿度查算表查出对应风速下的相对湿度值,求出算术平均值,结果应符合 4.1.7条规定。
5.9风速测试方法
5. 9.1测试点数量及布放位置与 5.2. 1条相同。5.9.2本测试在空载和室疆条件下进行。5.9.3测试程序
5.9.3.1将细棉纱线或其他轻飘物体悬挂在测试点位置，关闭箱门后开启风机，找出测试点处的主导风速。
5.9.3.2将风速仪探头置于测试点，在关闭箱门后测出各测试点主导风向的风速值。5. 9. 4试验结果的计算与评定
5.9.4.1将各测试点风速值按风速仪修正值修正。5.9.4.2计算所有测试点风速的平均值。5.10绝缘电阻测量及耐压试验方法5.10.1本测试在冷态下进行。
5.10.2绝缘电纽阻测量和前压试验施压部位：，测试接线柱之间和接线柱与箱壳之间：b。各低乐电璐接线端子之间和接线端子与外壳之间。5.10.3当被测低压电器中装有诸如[电动机桃、仪表及半导体露件时，如有必要而在试验前子以拆除。5.10.4耐压试验应从小于1/2试验电压开始，以约 5 s时间逐步升至规定值,然后持续1 mi11,施压结束底应避免突然失压。
5.10.5试验结果的评定
5.10.5.1绝缘电测量结果应符合4.3.1条的规定。5.10.5.2耐压试验结果的评定参考GB 998的6. 3.5条及其附录E。5.11噪声测试方法
CB 1059--91
试验箱整机噪声的测试方法见ZBN61012.结果应符合4.3.3条的规定。5.12安全保护装盘的性能试验方法5.12.1本试验在满载条件下进行。5.12.2赋验程序
5.12.2.1从4.1.1条的温度等级中任选3个温度等级作对试验湿度。5.12.2.2在门温过程中，将报警和保护温度顺次设定在安全和保护装置上。当工作空间几何中心点的温度到达设定温度时，报警装置应发出信号，安保护装置应立即切断电源。5.12.3试验结果的评定
在试验过程中，如报警及保护装置每次均动作，即符合4.3.4条的规定。5.13保温性能检查及评定方法
5.13.1在 5.2 条测试结策时进行。5.13.2册表面温度计检查试验箱外壁易触及部位的温度，结果应符合4.2.3条规定5.14箱门密封性能检查及评定方法5.14.1在5.2~5.12条的试验前及全部结束后备检查一次。5.14.2将厚0.1mm、宽50mm、长200mt的纸条垂直放在门框上任一部位，关闭箱门后用手轻拉纸条，若不能自估滑动，则符合4.2.8条的规定。5.15外观涂镀层质量的检查及评定方法在5.2～5.12条的试验前及结束后，用肉眼检查试验箱外观涂镀层，结果应符合4.2.10条的规定。5.16运输环境试验方法
5.16.1本试验在5.2~5.[5条试验项月全部符合要求后进行。5.16.2对小于500kg的运输包装件的正弦振动（定频）试验方法按GB4587的规定，5.16.3对不小于500kg的运输包装件的跌落试验方法按GB5398的规定。5.16.4运输试验后拆除包装籍，检查试验箱外观有无损伤、紧固件有无松脱现象，6检验规则
6. 1试验箱检验分型式检验和出厂检验两类。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：薪产品试制定型鉴定：
b．老产品转厂生产时；
正式生产的产品在结构、材料，丁艺有较大改变，可能影响产品性能时；d．产品停产一年以上再生产时；c。产品批最生产时，两年至少一次的定期抽，6.2.2抽伴及评定规则
6.2.2.1成批生产的试验箱，批量在20台以上，抽检2台，不是20.台时，抽检1台。6.2.2.2拥检样品的型式试验项月应全部合格，否则，对不合格项目加倍抽检，第二次抽捡合挤时，仅将第·次抽检不合格项日返修，检验合格后允许出厂，如第.次抽检样品中仍有1台不合格时，则认为该批产品不合格。如第二次抽捡样品部合格，则认为该批产品合格。6.3出厂检骑
6.3.1出厂检验由制造厂质量检验部门负责。6.3.2出厂检验在穿载条件下进行。6.3.3检验项日及检验方法
6. 3. 3. 1
检验项目及检验方法见表3。
猛度偏差
综合测试温变偏差
溢度均匀度
温度被动度
汽正偏差
综合撕试编差
气乐变化速率
蕴度变化速率
工作室内壁温险
与工作空间温度之差
外婉烩镀层质量检查
安金要求
运输环境试验
绝缘电阻、附压试验
保温性能
箱门穿封性能
注：“\为应检坝目。
路10591-91
技术要求
查、条号
溉试方法
帝、条号
检验类别
型式检验
出厂检验
6.3.3.2试验箱除温度均勾度及容差采用抽样检验外，应逐台进行出厂检验，检验项目均应合格。6.3.4抽样及评定规则
6.3.4.1温度均匀度及容差的出厂抽检量按产品一次批量的10%计算，但不得少于2台。6.3.4.2检验项目应全合格，如有1台不合格，应加倍抽检第二次抽检合格时,仅将第一次抽捡不合格产品返修，检验合格后允许出厂，如第二次抽检仍有1台不合格，则应对该产品逐台检验。6.3.5温度均约度、波动度及温度偏差检验按5.2.1条的规定，布放温度传感器，a
b.开启试验箱\温，当中心测试点的温度第1次到达规定测试温度后稳定2h，接着在30min内，每隔2min对所有测试点的温度值测试1次，共测15次：接式（5)和式（6)分别计算每次测得的最高温度，最低温度及中心测试点温度的算术平均值和C
标滩偏拳：
式：温度平均值，℃：
T-一第欲测试值，C:
n——测试次数；
c一标谁痛，。
d接测试仪表修正值修正平均值：e.
GB 10591: 91
如有可疑数据按附录A的方法剔除；按式(7)和式（8)估算温度均匀度及波动度：f.
AT = T - T + 0. 55(dh - G.)
ATL =± 2. 146s
武中：AT一温度均句度，C
.—--单均最高温度,C,
平均最低温覆，：
平-均欺高温度的标推偏差，C！平均最低温度的标推偏差，C。
温度波动度，C；
中心测试点的温度的标准偏差，C。按式（9)和式（10)估算温度偏差：g.
T,=T+3.00
T, m: T + 3. 00
一标称温度：C
（6）
h.根据中心测试点的温度值调整或修正试验箱指示仪表.使其指示值与中心测试点温度值一做，以上计算果应符合4.1.1～4.1.3系的规定。7仲裁试验
当供需双方对产品质量问邀有争议时，按型式检验方法进行检验利评定。8标志、包装、购存
8.1标志
8.1.1试验箱的铭牌字迹应清晰、谢久，8.1.2铭牌内容应包括：
a产品型号、名称：
b，温度范围电压频率及总功率
产品序号、制造口期；
d。制造厂名称。
8.2包装
GB 10591—91
8.2.1包装运输文学及标志应符合GB191的规定。8.2.2
包装箱应外圖可靠，能经受5.16条规定的运输试验的考验。8.2.3包装箱应防雨、防潮气聚集。8.2.4试验箱的附件，备品备件和专用工具应单独包装，牢靠地固定在包装箱内。8.2.5试验箱的技术文件如装箱清单，产品使说明书，产品合格证等应密封防潮，固在包装箱内明显的地方。
8.3贮存
8.3.1试验箱应贮存在通风良好，无腐蚀性气体及化学药品的库房内。8.3.2贮存期长达--年以上的试验箱，应按型式验抽样规贴描样，铵出厂检验项检验，合格后方能出厂。
GB 1059191
附录A
可疑数据判别方法
（补充件）
对一组测试数据的某个极大或极小值有怀疑时，应利用专业知识找出原因。在未判明它是否合理前，既不要轻易保留，也不要随意剔除，可用下述方法判别，决定取舍。A1利用式（5)和式(6)算出该组数据的平的值及标推偏差。A2求格拉布斯准则判别值：
A(α,n)s
对本标准，取4=0.01
则当 -15时,(a,n)=2. 7
n14 附,(α,n)=2, 66
n=13时,(α,n)2. 61
A3当|T，一T[入（α，n）时，剔除该T，值，并重新按式（5）式（6）算保留数据的平均值及标推偏差附加说明：
本标准出广州电器科学研究所归口并负责起草。本标雅主要起草人张琳珍，
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