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- GB/T 10574.1-2003 锡铅焊料化学分析方法 锡量的测定

【国家标准(GB)】 锡铅焊料化学分析方法 锡量的测定
本网站 发布时间:
2024-07-27 02:08:55
- GB/T10574.1-2003
- 现行
标准号:
GB/T 10574.1-2003
标准名称:
锡铅焊料化学分析方法 锡量的测定
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2003-03-11 -
实施日期:
2003-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
201.09 KB
标准ICS号:
机械制造>>焊接、钎焊和低温焊>>25.160.20焊接消耗品中标分类号:
冶金>>金属化学分析方法>>H13重金属极其合金分析方法
替代情况:
GB/T 10574.1-1989

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本部分规定了锡铅焊料中锡含量的测定方法。本部分适用于锡铅焊料中锡含量的测定。测定范围(质量分数):0.40%~97.00%。 GB/T 10574.1-2003 锡铅焊料化学分析方法 锡量的测定 GB/T10574.1-2003

部分标准内容:
ICS 25. 160. 20
中华人民共和国国家标准 免费标准bzxz.net
GB/T10574.1---2003
代替GB/T10574.1--1989
锡铅焊料化学分析方法
锡量的测定
Methods for chemical analysis of tin-lead solders-Determination of tin content2003-03-11发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2003-08-01实施
GB/T10574.1—2003
本标准是对GB/T10574.1~10574.14一1989《锡铅焊料化学分析方法》的修订。本标准包括13个部分:
1.GB/T10574.1《锡铅焊料化学分析方法锡量的测定》是对GB/T10574.1---1989的修订,采用碘酸钾滴定法测定锡量。
2.GB/T10574.2《锡铅焊料化学分析方法锑量的测定》是对GB/T10574.210574.3-1989的修订,有两个方法。方法1采用孔雀绿分光光度法测定量,方法2采用溴酸钾滴定法测定锑量。3.GB/T10574.3《锡铅焊料化学分析方法铋量的测定》是对GB/T10574.4一1989的重新确认,只进行辑性修改。采用硫腺分光光度法测定量。4.GB/T10574.4《锡铅焊料化学分析方法铁量的测定》是对GB/T10574.5-1989的修订,采用火焰原子吸收光谱法代替1,10-二氮杂菲分光光度法测定铁量。5.GB/T10574.5《锡铅焊料化学分析方法砷量的测定》是对GB/T10574.6—1989的修订,采用锑钼蓝分光光度法测定砷量。
6.GB/T10574.6《锡铅焊料化学分析方法铜量的测定》是对GB/T10574.7—1989的修订,采用火焰原子吸收光谱法代替2,9-二甲基-1,10,-二氮杂菲分光光度法测定铜量。7.GB/T10574.7《锡铅焊料化学分析方法银量的测定》是对GB/T10574.8~~10574.9—1989的修订,有两个方法。方法1采用火焰原子吸收光谱法测定银量,方法2采用硫氰酸盐滴定法代替电位滴定法测定银量。
8.GB/T10574.8《锡铅焊料化学分析方法锌量的测定》是对GB/T10574.10—1989的重新确认,只进行编辑性修改。采用火焰原子吸收光谱法测定锌量。9.GB/T10574.9《锡铅焊料化学分析方法铝量的测定》是对GB/T10574.11一1989的重新确认,只进行编辑性修改。采用铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法测定铝量。10.GB/T10574.10《锡铅焊料化学分析方法镉量的测定》有两个方法。方法1是对GB/T10574.12一1989的修订,采用火焰原子吸收光谱法测定镉量,方法2为首次制定,采用络合滴定法测定镉量。
11.GB/T10574.11《锡铅焊料化学分析方法磷量的测定》是对GB/T10574.13—1989的重新确认,只进行编辑性修改。采用磷钒钼杂多酸-结晶紫分光光度法测定磷量。12.GB/T10574.12《锡铅焊料化学分析方法硫量的测定》是对GB/T10574.14—1989的修订,采用高频感应红外吸收法代替蒸馏示波极谱法测定硫量。13.GB/T10574.13《锡铅焊料化学分析方法铜、铁、镉、银、金、砷、锌、铝、铋、磷量的测定》是新制定的标准。采用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES法)对锡铅焊料中的铜、铁、镉、银、金、砷、锌、铝、铋、磷含量进行测定。
本部分是对GB/T10574.1一1989《锡铅焊料化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量》的修订。修订的主要内容是:
扩展了锡量的测定范围(质量分数),由1.00%~95.00%修订为0.40%~97.00%。本部分的附录A是资料性附录。
本部分自实施之日起,同时代替GB/T10574.1—1989。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。3
GB/T10574.1---2003
本部分由云南锡业集团有限责任公司负责起草本部分由云南锡业集团有限责任公司起草本部分主要起草人:朱映生、和国贤、张红玲、黄薇。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T10574.1-1989。
1范围
锡铅焊料化学分析方法锡量的测定本部分规定了锡铅焊料中锡含量的测定方法。GB/T 10574.1—2003
本部分适用于锡铅焊料中锡含量的测定。测定范围(质量分数):0.40%~97.00%2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T4103.1一2000铅及铅合金化学分析方法锡量的测定3方法提要
试料用硫酸和硫酸氢钾分解。在盐酸溶液中,用铁粉和铝粒将四价锡还原为二价锡。以淀粉作指示剂,用碘酸钾标准滴定溶液滴定试液呈浅蓝色为终点。4试剂
4.1还原铁粉。
4.2 铝粒(>99.5%)。
4.3硫酸氢钾。
4.4氯化钠。
4.5硫酸(pl.84g/mL)。
4.6盐酸(1+1)。
4.7锡标准溶液:称取0.5000g金属锡(99.99%),置于250mL烧杯中,加人60mL盐酸(pl.19g/mL),加热使其完全溶解,冷却至室温,用盐酸(1十9)将溶液移人500ml.容量瓶中,并稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL含1mg锡。4.8碘酸钾标准滴定溶液:
4.8.1碘酸钾标准滴定溶液[c(1/6KIO.)=0.01mol/L]4.8.1.1配制:称取0.36g碘酸钾、9g碘化钾、0.3g氢氧化钠,置于500mL烧杯中,加入200mL水,加热至完全溶解,用玻璃棉将溶液过滤于1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。4.8.1.2标定:移取3份25.00mL锡标准溶液,分别置于300mL锥形瓶中。同时用另一盛有20mL水的300mL锥形瓶做空白试验,以下按6.3.1.3~6.3.1.5条进行标定。按式(1)计算碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度:Co·Vi
c - 59. 34(V, - V.)
式中:
碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L);Co
锡标准溶液的质量浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL);Vi—移取锡标准溶液的体积,单位为毫升(mL);标定时,滴定锡标准溶液所消耗的碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);V2
GB/T 10574.1--2003
-标定时,滴定空白试液所消耗的碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);V。
59.34-锡的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。平行标定3份,其极差值不大于4×10-°mol/L时,取其平均值,否则重新标定。4.8.2碘酸钾标准滴定溶液[c(1/6KIO:)=0.05mol/L]4.8.2.1配制:称取1.81g碘酸钾、9g碘化钾、0.3g氢氧化钠,置于500mL烧杯中,加人200mL水,加热至完全溶解,用玻璃棉将溶液过滤于1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。4.8.2.2标定:称取3份0.1000g金属锡(99.99%),置于300mL锥形瓶中。随同做空白试验。以下按6.3.1.2~6.3.1.5条进行标定。按式(2)计算碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度:C
式中:
m×103
59.34(V, - V.)
称取金属锡的质量,单位为克(g);c、V2、V。、59.34代表的意义与式(1)同。平行标定3份,其极差值不大于8×10-5mo1/L时,取其平均值,否则重新标定。4.9淀粉溶液(5g/L)。
·(2)
4.9.1称取2.5g可溶性淀粉,置于50mL烧杯中,称取1g氢氧化钠置于盛有约50mL蒸馏水的300mL烧杯中,摇动溶解后,立即用少量水将可溶性淀粉移人氢氧化钠溶液中,摇动至试液清亮,用水稀释至500mL,混匀。
4.9.2取50mL淀粉溶液(4.9.1),置于250mL烧杯中,加入3g碘化钾,摇动至溶解。5还原装置示意图(见图1)
纯CO2
橡皮塞;
2、3玻璃管;
4——橡皮管;
-300mL锥形瓶。
6分析步骤
6.1试料
图1还原装暨示意图
按表1称取试样,精确至0.0001g。6
锡含量(质量分数)/%
0.40~3.00
>3. 00~5. 00
>5. 00~10. 00
>10. 00 ~~ 20. 00
>20. 00~30. 00
>30. 00~~40. 00
>40. 00~~60. 00
>60. 00~70. 00
>70. 00~~97. 00
试料量/g
独立地进行2次测定,取其平均值。6.2空白试验
随同试料做空白试验。
6.3测定
标准滴定溶液浓度
c(1/6 KIO,)=0. 01 mol/L
c(1/6KIO3)=0. 05 mol/L
6.3.1含锑量小于4mg、含银量小于5mg的试料。6.3.1.1将试料(6.1)置于300mL锥形瓶中。GB/T 10574.1—2003
淀粉溶液
6.3.1.2加人2g硫酸氢钾、10mL硫酸,加热至冒浓厚白烟,使试料分解完全,取下冷却,沿瓶壁加人20 mL水。
6.3.1.3加人80mL盐酸(4.6)、1g还原铁粉,加热使铁粉完全溶解,取下稍冷。6.3.1.4用还原装置图中的橡皮塞(1)塞紧试液瓶口,通人纯二氧化碳气(市售)15s,加人1g~2g铝粒,充分摇动锥形瓶,待剧烈反应过后剩余少量铝时,加热煮沸至大气泡产生,在二氧化碳气保护下,将锥形瓶置于流水中冷却至室温。注:还原装置也可用盖氏漏斗,按GB/T4103.1--2000中12.3.3条进行。6.3.1.5取下试液瓶的橡皮塞(1),立即于试液中加人5mL淀粉溶液(4.9.1),空白溶液中加入5ml淀粉溶液(4.9.2);用碘酸钾标准滴定溶液(4.8.1或4.8.2)滴定至试液呈浅蓝色即为终点。6.3.2含锑量大于4mg的试料。
6. 3.2. 1 按 6. 3. 1. 1~6. 3. 1. 2 条进行。6.3.2.2加人50ml.盐酸(4.6)、1g~1.5g还原铁粉,加热微沸至沉淀凝聚并残留少量铁粉,稍冷,用快速滤纸过滤,以盐酸(4.6)洗涤锥形瓶及沉淀7次~9次,滤洗液收集于300ml锥形瓶中,控制试液体积约110mL,以下按6.3.1.4~6.3.1.5条进行。6.3.3含银量大于5mg的试料。
6. 3. 3. 1 按 6. 3. 1. 1~~6. 3. 1. 2 条进行。6.3.3.2加人5g氯化钠、80mL盐酸(4.6),1g还原铁粉,加热使铁粉完全溶解,取下稍冷,以下按6.3.1.4~6.3.1.5条进行。
6.3.4含锡量小于3%的试料。
6.3.4.1将试料(6.1)置于300ml.锥形瓶中。6.3.4.2加人2g硫酸氢钾、15mL硫酸,加热至冒浓厚白烟使试料完全分解,取下冷却,沿瓶壁加人20mL水。以下按6.3.1.3~~6.3.1.5条进行。分析结果的表述
按式(3)计算锡的质量分数:
GB/T 10574.1—2003
式中:
w(Sn)(%) = c(V, -Vo) × 10-3 × 59. 34 X100
碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L);V
测定时,滴定试料溶液所消耗碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);测定时,滴定空白试验溶液所消耗碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);试料的质量,单位为克(g));-锡的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。59. 34--
所得结果表示至两位小数。
8允许差
实验室间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。表2
锡含量(质量分数)
0.40~1.00
>1. 00 ~5. 00
>5. 00~10. 00
>10. 00 ~20. 00
>20. 00~30. 00
>30.00~50.00
>50.00~97.00
允许差(质量分数)
附录A
(资料性附录)
树脂芯焊锡丝1样品预处理方法
GB/T10574.1-—2003
用干净的不锈钢剪刀将试料剪成约10mm长的短丝,置于250mL烧杯中,加100mL无水乙醇、异丙醇或其他有机溶剂,微热并摇动至树脂芯焊剂完全溶解,取出焊锡丝,先后用水、乙醇洗净,晾干,备用。
亦可将供分析测定用的一定量样品(-般为30g),放于约500mL不锈钢锅中,加人100mL丙三醇(化学试剂二级品),加热至焊锡丝熔化,轻轻摇动,维持1min,停止加热,冷却,倒出金属熔块,先后用水、乙醇洗净,晾干。用不锈钢剪刀减成细末或丝条状,备用。1)国家标准GB/T3131—2001锡铅针料
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GB/T10574.1---2003
代替GB/T10574.1--1989
锡铅焊料化学分析方法
锡量的测定
Methods for chemical analysis of tin-lead solders-Determination of tin content2003-03-11发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2003-08-01实施
GB/T10574.1—2003
本标准是对GB/T10574.1~10574.14一1989《锡铅焊料化学分析方法》的修订。本标准包括13个部分:
1.GB/T10574.1《锡铅焊料化学分析方法锡量的测定》是对GB/T10574.1---1989的修订,采用碘酸钾滴定法测定锡量。
2.GB/T10574.2《锡铅焊料化学分析方法锑量的测定》是对GB/T10574.210574.3-1989的修订,有两个方法。方法1采用孔雀绿分光光度法测定量,方法2采用溴酸钾滴定法测定锑量。3.GB/T10574.3《锡铅焊料化学分析方法铋量的测定》是对GB/T10574.4一1989的重新确认,只进行辑性修改。采用硫腺分光光度法测定量。4.GB/T10574.4《锡铅焊料化学分析方法铁量的测定》是对GB/T10574.5-1989的修订,采用火焰原子吸收光谱法代替1,10-二氮杂菲分光光度法测定铁量。5.GB/T10574.5《锡铅焊料化学分析方法砷量的测定》是对GB/T10574.6—1989的修订,采用锑钼蓝分光光度法测定砷量。
6.GB/T10574.6《锡铅焊料化学分析方法铜量的测定》是对GB/T10574.7—1989的修订,采用火焰原子吸收光谱法代替2,9-二甲基-1,10,-二氮杂菲分光光度法测定铜量。7.GB/T10574.7《锡铅焊料化学分析方法银量的测定》是对GB/T10574.8~~10574.9—1989的修订,有两个方法。方法1采用火焰原子吸收光谱法测定银量,方法2采用硫氰酸盐滴定法代替电位滴定法测定银量。
8.GB/T10574.8《锡铅焊料化学分析方法锌量的测定》是对GB/T10574.10—1989的重新确认,只进行编辑性修改。采用火焰原子吸收光谱法测定锌量。9.GB/T10574.9《锡铅焊料化学分析方法铝量的测定》是对GB/T10574.11一1989的重新确认,只进行编辑性修改。采用铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法测定铝量。10.GB/T10574.10《锡铅焊料化学分析方法镉量的测定》有两个方法。方法1是对GB/T10574.12一1989的修订,采用火焰原子吸收光谱法测定镉量,方法2为首次制定,采用络合滴定法测定镉量。
11.GB/T10574.11《锡铅焊料化学分析方法磷量的测定》是对GB/T10574.13—1989的重新确认,只进行编辑性修改。采用磷钒钼杂多酸-结晶紫分光光度法测定磷量。12.GB/T10574.12《锡铅焊料化学分析方法硫量的测定》是对GB/T10574.14—1989的修订,采用高频感应红外吸收法代替蒸馏示波极谱法测定硫量。13.GB/T10574.13《锡铅焊料化学分析方法铜、铁、镉、银、金、砷、锌、铝、铋、磷量的测定》是新制定的标准。采用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES法)对锡铅焊料中的铜、铁、镉、银、金、砷、锌、铝、铋、磷含量进行测定。
本部分是对GB/T10574.1一1989《锡铅焊料化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量》的修订。修订的主要内容是:
扩展了锡量的测定范围(质量分数),由1.00%~95.00%修订为0.40%~97.00%。本部分的附录A是资料性附录。
本部分自实施之日起,同时代替GB/T10574.1—1989。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责归口。3
GB/T10574.1---2003
本部分由云南锡业集团有限责任公司负责起草本部分由云南锡业集团有限责任公司起草本部分主要起草人:朱映生、和国贤、张红玲、黄薇。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T10574.1-1989。
1范围
锡铅焊料化学分析方法锡量的测定本部分规定了锡铅焊料中锡含量的测定方法。GB/T 10574.1—2003
本部分适用于锡铅焊料中锡含量的测定。测定范围(质量分数):0.40%~97.00%2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T4103.1一2000铅及铅合金化学分析方法锡量的测定3方法提要
试料用硫酸和硫酸氢钾分解。在盐酸溶液中,用铁粉和铝粒将四价锡还原为二价锡。以淀粉作指示剂,用碘酸钾标准滴定溶液滴定试液呈浅蓝色为终点。4试剂
4.1还原铁粉。
4.2 铝粒(>99.5%)。
4.3硫酸氢钾。
4.4氯化钠。
4.5硫酸(pl.84g/mL)。
4.6盐酸(1+1)。
4.7锡标准溶液:称取0.5000g金属锡(99.99%),置于250mL烧杯中,加人60mL盐酸(pl.19g/mL),加热使其完全溶解,冷却至室温,用盐酸(1十9)将溶液移人500ml.容量瓶中,并稀释至刻度,混匀。此溶液1 mL含1mg锡。4.8碘酸钾标准滴定溶液:
4.8.1碘酸钾标准滴定溶液[c(1/6KIO.)=0.01mol/L]4.8.1.1配制:称取0.36g碘酸钾、9g碘化钾、0.3g氢氧化钠,置于500mL烧杯中,加入200mL水,加热至完全溶解,用玻璃棉将溶液过滤于1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。4.8.1.2标定:移取3份25.00mL锡标准溶液,分别置于300mL锥形瓶中。同时用另一盛有20mL水的300mL锥形瓶做空白试验,以下按6.3.1.3~6.3.1.5条进行标定。按式(1)计算碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度:Co·Vi
c - 59. 34(V, - V.)
式中:
碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L);Co
锡标准溶液的质量浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL);Vi—移取锡标准溶液的体积,单位为毫升(mL);标定时,滴定锡标准溶液所消耗的碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);V2
GB/T 10574.1--2003
-标定时,滴定空白试液所消耗的碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);V。
59.34-锡的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。平行标定3份,其极差值不大于4×10-°mol/L时,取其平均值,否则重新标定。4.8.2碘酸钾标准滴定溶液[c(1/6KIO:)=0.05mol/L]4.8.2.1配制:称取1.81g碘酸钾、9g碘化钾、0.3g氢氧化钠,置于500mL烧杯中,加人200mL水,加热至完全溶解,用玻璃棉将溶液过滤于1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。4.8.2.2标定:称取3份0.1000g金属锡(99.99%),置于300mL锥形瓶中。随同做空白试验。以下按6.3.1.2~6.3.1.5条进行标定。按式(2)计算碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度:C
式中:
m×103
59.34(V, - V.)
称取金属锡的质量,单位为克(g);c、V2、V。、59.34代表的意义与式(1)同。平行标定3份,其极差值不大于8×10-5mo1/L时,取其平均值,否则重新标定。4.9淀粉溶液(5g/L)。
·(2)
4.9.1称取2.5g可溶性淀粉,置于50mL烧杯中,称取1g氢氧化钠置于盛有约50mL蒸馏水的300mL烧杯中,摇动溶解后,立即用少量水将可溶性淀粉移人氢氧化钠溶液中,摇动至试液清亮,用水稀释至500mL,混匀。
4.9.2取50mL淀粉溶液(4.9.1),置于250mL烧杯中,加入3g碘化钾,摇动至溶解。5还原装置示意图(见图1)
纯CO2
橡皮塞;
2、3玻璃管;
4——橡皮管;
-300mL锥形瓶。
6分析步骤
6.1试料
图1还原装暨示意图
按表1称取试样,精确至0.0001g。6
锡含量(质量分数)/%
0.40~3.00
>3. 00~5. 00
>5. 00~10. 00
>10. 00 ~~ 20. 00
>20. 00~30. 00
>30. 00~~40. 00
>40. 00~~60. 00
>60. 00~70. 00
>70. 00~~97. 00
试料量/g
独立地进行2次测定,取其平均值。6.2空白试验
随同试料做空白试验。
6.3测定
标准滴定溶液浓度
c(1/6 KIO,)=0. 01 mol/L
c(1/6KIO3)=0. 05 mol/L
6.3.1含锑量小于4mg、含银量小于5mg的试料。6.3.1.1将试料(6.1)置于300mL锥形瓶中。GB/T 10574.1—2003
淀粉溶液
6.3.1.2加人2g硫酸氢钾、10mL硫酸,加热至冒浓厚白烟,使试料分解完全,取下冷却,沿瓶壁加人20 mL水。
6.3.1.3加人80mL盐酸(4.6)、1g还原铁粉,加热使铁粉完全溶解,取下稍冷。6.3.1.4用还原装置图中的橡皮塞(1)塞紧试液瓶口,通人纯二氧化碳气(市售)15s,加人1g~2g铝粒,充分摇动锥形瓶,待剧烈反应过后剩余少量铝时,加热煮沸至大气泡产生,在二氧化碳气保护下,将锥形瓶置于流水中冷却至室温。注:还原装置也可用盖氏漏斗,按GB/T4103.1--2000中12.3.3条进行。6.3.1.5取下试液瓶的橡皮塞(1),立即于试液中加人5mL淀粉溶液(4.9.1),空白溶液中加入5ml淀粉溶液(4.9.2);用碘酸钾标准滴定溶液(4.8.1或4.8.2)滴定至试液呈浅蓝色即为终点。6.3.2含锑量大于4mg的试料。
6. 3.2. 1 按 6. 3. 1. 1~6. 3. 1. 2 条进行。6.3.2.2加人50ml.盐酸(4.6)、1g~1.5g还原铁粉,加热微沸至沉淀凝聚并残留少量铁粉,稍冷,用快速滤纸过滤,以盐酸(4.6)洗涤锥形瓶及沉淀7次~9次,滤洗液收集于300ml锥形瓶中,控制试液体积约110mL,以下按6.3.1.4~6.3.1.5条进行。6.3.3含银量大于5mg的试料。
6. 3. 3. 1 按 6. 3. 1. 1~~6. 3. 1. 2 条进行。6.3.3.2加人5g氯化钠、80mL盐酸(4.6),1g还原铁粉,加热使铁粉完全溶解,取下稍冷,以下按6.3.1.4~6.3.1.5条进行。
6.3.4含锡量小于3%的试料。
6.3.4.1将试料(6.1)置于300ml.锥形瓶中。6.3.4.2加人2g硫酸氢钾、15mL硫酸,加热至冒浓厚白烟使试料完全分解,取下冷却,沿瓶壁加人20mL水。以下按6.3.1.3~~6.3.1.5条进行。分析结果的表述
按式(3)计算锡的质量分数:
GB/T 10574.1—2003
式中:
w(Sn)(%) = c(V, -Vo) × 10-3 × 59. 34 X100
碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L);V
测定时,滴定试料溶液所消耗碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);测定时,滴定空白试验溶液所消耗碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);试料的质量,单位为克(g));-锡的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。59. 34--
所得结果表示至两位小数。
8允许差
实验室间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。表2
锡含量(质量分数)
0.40~1.00
>1. 00 ~5. 00
>5. 00~10. 00
>10. 00 ~20. 00
>20. 00~30. 00
>30.00~50.00
>50.00~97.00
允许差(质量分数)
附录A
(资料性附录)
树脂芯焊锡丝1样品预处理方法
GB/T10574.1-—2003
用干净的不锈钢剪刀将试料剪成约10mm长的短丝,置于250mL烧杯中,加100mL无水乙醇、异丙醇或其他有机溶剂,微热并摇动至树脂芯焊剂完全溶解,取出焊锡丝,先后用水、乙醇洗净,晾干,备用。
亦可将供分析测定用的一定量样品(-般为30g),放于约500mL不锈钢锅中,加人100mL丙三醇(化学试剂二级品),加热至焊锡丝熔化,轻轻摇动,维持1min,停止加热,冷却,倒出金属熔块,先后用水、乙醇洗净,晾干。用不锈钢剪刀减成细末或丝条状,备用。1)国家标准GB/T3131—2001锡铅针料
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