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- GB/T 6035-1985 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定
标准号:
GB/T 6035-1985
标准名称:
硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1985-05-24 -
实施日期:
1986-02-01 -
作废日期:
2007-09-29 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
84.84 KB
替代情况:
调整为HG/T 3867-2006采标情况:
≈ГОСТ 408-78
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定免费标准bzxz.net
Vulcanized rubber --Determination of coefficient oflow temperature resistance at extentionUDC 678.4.028
: 678.017 :539
GB6035—85
本标准是在拉伸耐寒系数测定仪上测定硫化橡胶的拉伸耐寒系数。适用于长期使用在低温拉伸状态下的橡胶制品耐寒性能的测定。1试验原理
本试验是测定试样在常温及低温下,以等负荷作用时其伸长值之比。2试样
2.1将GB528-82《硫化橡胶拉伸性能的测定》标准中的I型试样两端截去相等长度,使总长变为42mm,作为本试验的标准试样,也允许使用GB528-82标准中的其它型试样(同样也截取42mm)。2.2试样从厚度为2.00±0.30mm或1.00±0.20mm的硫化胶片上裁取。2.3试样的裁切方向与压延、压出方向相一致。3试验仪器
3.1拉伸耐寒系数测定仪的构造如下图所示。Q
1一支架,2一支柱,3—硬质胶筒,4、5—上、下夹持器:6—钢丝绳,7一滑轮,8-码盘,9一码,10一指针,11一刻度尺,12—试样:13-温度t:14—衡碗国家标准局1985-05-24发布
1986-02-01实施
GB6035--85
3.2上、下夹持器的工作面刻有菱形花纹。推荐采用齿形花纹。3.3码盘的重量应等于浸人乙醇中的上夹持器的重量。3.4测量用标尺的最小分度不大于1mm。3.5钢丝绳应平直、柔韧。为了排除钢丝在拉伸时的伸长,应从测试值中减去同负荷的钢丝伸长值。钢丝伸长值的测定方法见附录A。3.6保温容器中盛有足够的乙醇,以保证试样被拉伸时上夹持器不漏出液面。3.7采用最小分度不大于1℃的低温温度计测量试验介质的温度。推荐采用局浸内标式,浸人深度为150mm的低温温度计。试验时,温度计的温包应与试样位于同一水平位置。4试验步骤
4.1在试样的工作部位印上两条距离为25土0.5mm的平行标线,测量试样标距内的厚度。4.2在5s内将试样拉伸至原标距的145%~155%后,使试样在自由状态下停放15~120min。4.3在试样上重新印上标线,按新标线把试样夹在上、下夹持器上,并将上夹持器系在通过滑轮的钢丝绳一端,下夹持器牢固地卡在硬质胶筒的底部中央。4.4将装好的试样与硬质胶筒一起浸人常温酒精中,使试样在23±2℃的温度下停放3min。同时调整零点对准指针。
4.5在仪器的码盘上于1min内加完适量的负荷,以保证试样5min内伸张到原标距的90%~110%,并从加负荷时起计算时间。
4.6记录标尺上的指示值L,误差不大于分度值的一半。除去负荷,取下带有试样的夹持器,停放15~120mino
4.7按4.3条的方法将试样重新装进硬质胶筒中,浸人已调好温度的低温酒精中,使试样在试验温度下(温度公差为±1℃)停放3min。同时调整零点对准指针。4.8在码盘上加上与4.5条等量的负荷,作用5min,并从加负荷时起计算时间。4.9记录标尺上的指示值L2,误差不大于分度值的一半。4.10以往乙醇中加下冰的方法调整温度。为保证试验介质温度均匀,在试样浸人乙醇前应进行充分搅拌。但试样在冷冻和拉伸过程中,不需搅拌,也不得往乙醇中添加冰。5试验结果
5.1拉伸耐寒系数K按下式计算:式中,Ll-试样在常温时的伸长,mm,L2—试样在低温时同负荷作用下的伸长,mm。5.2代表每种试验品性能的试样数量不得少于3个,取其算术平均值表示试验结果,其允许偏差为±10%。
6试验报告
试验报告应包括下列内容:
试验样品名称或代号,
试验依据的标准名称或代号,
试验温度和试验室温度:
试验结果,
试验日期:
f.试验人。
GB6035—85
附录A
钢丝伸长值的测定方法
(补充件)
A,1把重量不大十15g的钢片夹在夹持器上,装进硬质胶筒并设入常温乙醇中。调整标尺使指针对零。A,2在仪器的码盘上加上0.25kg的负荷,记录标尺上的指示值,误差不大于分度值的-半。再加1:0.25kg的负荷,并记录相应的指示值。按此方法测到4kg为止。A.3按上述方法连续测4次,以第2、3、4次的结果平均值作为钢丝的伸长值。附加说明:
本标准由中华人民共和化学1业部提出,由化学1业部北京橡胶1业研究设计院口。本标准由青岛市橡胶1业研究所负责起草。本标准起草人曲翠卿。
自本标准实施之日起,原化学1.业部部标准HG4一839一76作废。本标准由北京橡胶【业研究设计院负责解释。本标准参照采用苏联标准TOCT408-1978《橡胶拉伸耐寒系数试验方法》。229
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硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定免费标准bzxz.net
Vulcanized rubber --Determination of coefficient oflow temperature resistance at extentionUDC 678.4.028
: 678.017 :539
GB6035—85
本标准是在拉伸耐寒系数测定仪上测定硫化橡胶的拉伸耐寒系数。适用于长期使用在低温拉伸状态下的橡胶制品耐寒性能的测定。1试验原理
本试验是测定试样在常温及低温下,以等负荷作用时其伸长值之比。2试样
2.1将GB528-82《硫化橡胶拉伸性能的测定》标准中的I型试样两端截去相等长度,使总长变为42mm,作为本试验的标准试样,也允许使用GB528-82标准中的其它型试样(同样也截取42mm)。2.2试样从厚度为2.00±0.30mm或1.00±0.20mm的硫化胶片上裁取。2.3试样的裁切方向与压延、压出方向相一致。3试验仪器
3.1拉伸耐寒系数测定仪的构造如下图所示。Q
1一支架,2一支柱,3—硬质胶筒,4、5—上、下夹持器:6—钢丝绳,7一滑轮,8-码盘,9一码,10一指针,11一刻度尺,12—试样:13-温度t:14—衡碗国家标准局1985-05-24发布
1986-02-01实施
GB6035--85
3.2上、下夹持器的工作面刻有菱形花纹。推荐采用齿形花纹。3.3码盘的重量应等于浸人乙醇中的上夹持器的重量。3.4测量用标尺的最小分度不大于1mm。3.5钢丝绳应平直、柔韧。为了排除钢丝在拉伸时的伸长,应从测试值中减去同负荷的钢丝伸长值。钢丝伸长值的测定方法见附录A。3.6保温容器中盛有足够的乙醇,以保证试样被拉伸时上夹持器不漏出液面。3.7采用最小分度不大于1℃的低温温度计测量试验介质的温度。推荐采用局浸内标式,浸人深度为150mm的低温温度计。试验时,温度计的温包应与试样位于同一水平位置。4试验步骤
4.1在试样的工作部位印上两条距离为25土0.5mm的平行标线,测量试样标距内的厚度。4.2在5s内将试样拉伸至原标距的145%~155%后,使试样在自由状态下停放15~120min。4.3在试样上重新印上标线,按新标线把试样夹在上、下夹持器上,并将上夹持器系在通过滑轮的钢丝绳一端,下夹持器牢固地卡在硬质胶筒的底部中央。4.4将装好的试样与硬质胶筒一起浸人常温酒精中,使试样在23±2℃的温度下停放3min。同时调整零点对准指针。
4.5在仪器的码盘上于1min内加完适量的负荷,以保证试样5min内伸张到原标距的90%~110%,并从加负荷时起计算时间。
4.6记录标尺上的指示值L,误差不大于分度值的一半。除去负荷,取下带有试样的夹持器,停放15~120mino
4.7按4.3条的方法将试样重新装进硬质胶筒中,浸人已调好温度的低温酒精中,使试样在试验温度下(温度公差为±1℃)停放3min。同时调整零点对准指针。4.8在码盘上加上与4.5条等量的负荷,作用5min,并从加负荷时起计算时间。4.9记录标尺上的指示值L2,误差不大于分度值的一半。4.10以往乙醇中加下冰的方法调整温度。为保证试验介质温度均匀,在试样浸人乙醇前应进行充分搅拌。但试样在冷冻和拉伸过程中,不需搅拌,也不得往乙醇中添加冰。5试验结果
5.1拉伸耐寒系数K按下式计算:式中,Ll-试样在常温时的伸长,mm,L2—试样在低温时同负荷作用下的伸长,mm。5.2代表每种试验品性能的试样数量不得少于3个,取其算术平均值表示试验结果,其允许偏差为±10%。
6试验报告
试验报告应包括下列内容:
试验样品名称或代号,
试验依据的标准名称或代号,
试验温度和试验室温度:
试验结果,
试验日期:
f.试验人。
GB6035—85
附录A
钢丝伸长值的测定方法
(补充件)
A,1把重量不大十15g的钢片夹在夹持器上,装进硬质胶筒并设入常温乙醇中。调整标尺使指针对零。A,2在仪器的码盘上加上0.25kg的负荷,记录标尺上的指示值,误差不大于分度值的-半。再加1:0.25kg的负荷,并记录相应的指示值。按此方法测到4kg为止。A.3按上述方法连续测4次,以第2、3、4次的结果平均值作为钢丝的伸长值。附加说明:
本标准由中华人民共和化学1业部提出,由化学1业部北京橡胶1业研究设计院口。本标准由青岛市橡胶1业研究所负责起草。本标准起草人曲翠卿。
自本标准实施之日起,原化学1.业部部标准HG4一839一76作废。本标准由北京橡胶【业研究设计院负责解释。本标准参照采用苏联标准TOCT408-1978《橡胶拉伸耐寒系数试验方法》。229
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