【国家标准(GB)】 低压成套开关设备和控制设备 第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求

GB7251.2—1997
本标准等同采用国际电工委员会IEC439-2:19874低压成套开关设备和控制设备：第二部分：对母线十线系统（母线搏）的特殊要求\及其修订1（1991年）编制的：在按术内容上和编写格式上均与该国际电工标准等同。出于所依据的标准的版本不同，某些章条的序号需作调整，为了与GB7251.1的章条相协调,将 8. 2. 8 改为 8. 2. 9,8. 2. 9 改为 8. 2. 10。这样,遵过使我国低压戚套开关设备和控制设备》标准与国际一致,使之尽快适应国际贸易、技术和经验交流以及采用国际标准的需要。GB7251在低压成套开关设备和挖制设备\总标题下，包括以下儿个部分：第--部分（即GB7251.1)：型式试验和部分型式试验成套设备：第二部分（即GB7251.2)，对母线线系统(母线槽)的特殊要求：第三部分（即GB7251.3）：对非专业.人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备+一配电板的特殊要求；
本标准应结合GB7251.1一并使用。本标准从实施之日起，同时代替ZBK36002一89母线槽（母线干线系统）》。本标准的附录」是提示的附录。本标推由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部天津电气传动设计研究所归口。本标准起章单位：机械工业部天津电气传动设计研究所本标准主要起草人：董葆生，罗重、王春姆，杨占元、周仁发，陈喇。GB7251.2—1997
IEC前言
J）国际电工委员会(IEC)关丁技术间题的正式决定或协议是由技术委员会题节的，它代表了对该问题特别感兴趣的所有国家委员会，上述IEC 的决定或协议尽可能表达了国际上对该有关问题的一致意见。
2)IEC的决定或协议以推荐标准的形式供国际上使用，在此意义上，各国家委员会是能够接受的。3）为了促进国际上的统一，国际电工委员会的愿望是所有国家委员会应在本国条件允许的情况下采用IEC推荐标准作为他们的国家标准。IEC推荐标准和相关的国家标准之间的任何分歧，应在其国家标准中尽可能地说明清楚。
4）宣布一项产品符合IEC某一推荐标准时，IEC不设立任何程序对此认可，并且不负任何责任。本标准由第17技术委员会（开关设备和控制设备）中的第17D分技术委员会（低压成套开关设备和控制设备)制定。
该第二版取代IEC出版物439-2:1975第：-版及1号修订版(1979)，本标准以下述文件为依据：
六月法
17D(中办)33
表决报告
17D(中办)34
上表格表决报告栏中给出了本标准的全部通过表决的资料。该439-2修计1(1991)补充、修订或代替439-2相应条款本修订文本基于以下文件：
六月法
17D(中办)37
本修订的表决投票资料在上表的表决报告中。表决报告
17D(中办)41
母线干线系统(母线搏)应符合1EC出版物439-1的要求，而且也应符合本出版物的特殊要求。本标准的条款代替或修改了出版物 439-1 相应的条款。比本标准中没提及的相应于439-1未作修收的条款仍适用本出版物应结台 IFC 出版物 439-1 来阅读,其条款顾序按后者。本标雅用了下列IEC出版物：
IEC 439-1:1992
低压成套开关设备和控制设备第1部分：通过型式试验和通过部分塑式试验成套设备
[EC570;1985照明用供电线路系统1总则
中华人民共和国国家标准
低压成套开关设备和控制设备
第二部分：对母线干线系统
(母线槽)的特殊要求
Low-voltage swltchgear and controlgear assembliesPart 2: Particular requirements for busbartrunking systems (busways)
1.1范围与目的
增加下段：
GB 7251. 2 - 1997
idt IEC 439-2: 1987
本标准也适用于通过分接单元供照明用电的母线干线系统，但不适用于符合1EC570的线路系统。2定文
2. 1. 1. 2部分型式试验的低压成套开关设备和控制设备Partially type-tested low-voltagcswitchgear and controlgear assembly (PTTA)不适用。
2.3.4母线干线系统（母线槽）bu trunking system（busway)导线系统形式的通过型式试验的成套设备，该导线系统由母线构成，这些母线在走线或类似的体中，并出绝缘材料支撑或隔开。该成套设备包括以下单元：
带分接装置或不带分接装置的母线干线单元；换相单元、膨胀单元、弯曲单元、馈电单元和变容单元，分接单元。
注：“母线\这个术语与导线的儿何形状、尺寸、懿面积无关。增加以下定义：
2.3.5母线干线单元busbar trunkingunit母线干线系统的一个中π，它由母线、母线支撑件和绝缘件，外壳，某些固定件改与其他单元相接的连接件组成。它可具有分接装置也可无分接装置。注：于线单元有不同的比何形状，例如：直形、L形、T形和十字形。2.3.6带分接装置的母线干线单元busbartrunking unit with tap-off facilities由制造厂预先制作戒可在点或多点上安装分接器的母线干线单元。分接单元与母线干线单元的连接可要求也可不要求母线系统与电源断开。2.3.7 滑触式分接母线干线单元 busbar trunking unit with trolley-type lap-of lacilities允许使用滚轮型或滑触型分接单元的母线干线单元。2.3.8线下线变容单元busbar trunking adapter unit国豪技术监督局1997-12-30批准1998-10-01实施
GB 7251.2—1997
用于连接同一系统中不同型号或不同额定电流的两种单元的母线干线单元。2.3.9每线于线膨胀单元busbar trunking expansion unit充许在母线下线系统的轴向尺寸有一定变化最的母线干线单元，如：热膨服。2.3.1心母线换相单元husbarphasetransposition unit用于改变相导体的相应位置以平衡电抗或改变相的排列位暨的一种母线亡线单元（如;L1一L2一L.3--N 转换成 N--I.3---I,2--IL1) 。2.3.11母线干线弯单元flexiblebusbar ttunking unit在安装时,导体和外壳设计成弯曲形状的一种母线干线单元。2.3.12每线干线馈电单元busbar trunking feedcr unit用作任何进线单元的母线上线单元。该单元与电源连接时可要求或不要求电源断开。2.3.13分接单元Lap-off unit
用于从带有分接装置的母线干线单元(见2.3.6)中分接出电源的一种输出装置。如：滚轮装置、滑触装置或插入装置。
4成衰设备的电气性能
增加4.10：
4.10电阻，电抗和脚抗值
制造厂应按照第5章的规定给出下列各相的平均值（如果有的话）：R=每相每米下线系统的平均欧姆电阻：不管其额定电流大小，所有母线干线系统：R2是导体温度为十20C时的电阻值；此外,对于额定电流大于630 A的母线干线单元,电阻 R,是在环境温度十20 C时对应于额定电流达到热平衡的电阻值。
X一在额定频率下，干线系统的每相每米的平均电抗。R和X的值可通过直接测量或通过测量计算来确定（见附录)。对于用过电流保护器自动分断以防止间接触电的母线干线系统，触造厂应给出以下值：Z=包括保护电路和最高阻抗相的每米电路阻抗。测量此阻抗时的电流应与额定电流相同，条件与8.2.9的规定相同。注
1就大多数情说需轮，以额定电疯测量的阻抗是延够的，组是，有时需要应用较高电流时阻抗较低的事实。关于电流与阴抗之间关系的资料可由制造厂提拱。2对于只体现总故障电略组抗一部分的母线干线系统，分别规定母线电路的电阻利电抗来代替阻抗更为恰当。5提供成套设备的资料
5.1铭牌
增加t)项：
t）平均电阻和电抗值。
7设计和结构
7.1.1总则
增加以下部分，
母线干线系统应作为通过型式试验成套开关设备和控制设备(TTA)进行设计。根据制造厂的规定，母线干线系统应能耐受：或是正常机械负载（见7.1.1.1)3GB 7251. 2—1997
—或是重载机械负载<见7.1.1.2)；—或是特殊机械负载(见7.1.1.3)。7.1.1.1 正常机械负载
对于母线干线系统，正常机械负载，除包括其本身的重量外，还包括馈电单元和分接单元的机械负载。
1所需机械酬度可通过选择材料的俘度、形状来获得和/或通过制遗厂规定的固定点的数量和位来获得，2由自身单独支架支撑的馈电单元，不应包括在正常机械负载中。7.1.1.2重载机械负载
对于母线干线系统，重载机械负载除包括正常机械负载外，还包括如-个人（90kg）的重量这样的额定负载。
1所需机撼刚度可通过选择材料的厚度、形状米得和/或通过制造厂规定的固定点的数量和位骨来获得，2本条不包括可作为行走通道使用的母线干线系统：7.1.1.3特殊机械负载
母线干线系统承受其他附加负裁的能力（如：照明设备，附加电缆、梯子等），应由制造厂和用户之间协商。
7.1.1.4绝缘材料
绝缘材料的自然老化特性正在考虑中塔加7.1.4：
7.1.4对正确连接分接单元的要求当已带有分接装置的母线干线系统具有一个保护导体或一个中性导体或两者兼有时，考虑到安全，它的设计应防止系统中任何部件的不恰当安装或分接单元的不恰当连接。在直流或单相交流的情况下，极的顺序在整个系统中要保持一致。在三相交流情况下，相序在整个系统中要保持不变，7.3温升
表3：温升限
下段代替往4)：
除非另有规定，对于正常工作时可接近但不需接触的母线干线系统的外壳，金属表面许其温升限值提高25K，绝缘表面允许其温升限值提高15K。7.6.2.1可接近性
第一段不适用。
8试验规范
以下代替相应部分：
8.1.1型式试验（见8.2)
型式试验是用来验证一个给定型式的母线干线系统是否符合本标准的要求。型式试验应在一个母线下线系统的样机上进行或在按类似或相同设计生产的母线干线系统的各部件上进行。
这紫试验应在制造厂初次生产的产品上进行。型式试验包括：
a）温升极限的验证（见8.2.1)：b）介电性能的验证（见8.2.2)
c）短路耐受强度的验证（见8.2.3）：GB 7251. 2 1997
d）保护电路有效性的验证（见8.2.4)#e）电气间隙和爬电距离的验证（见8.2.5)；f)机械操作的验证（见8.2.6)；g）防护等级的验证（见8.2.7)，h) 电阻,电抗与阻抗的验证(见8.2. 9)1)结构强度的验证(见 8. 2. 10)。k）滑触式干线系统耐久性的验证（见8.2.11)。这些验证可以按任意次序和/或在同一型式的不同样机上进行。如果成套设备的部件作了修改，而这种够改可能对试验结果产生不利影响时，才必须重新进行型式试验。
注:参 8. 2. 1 和 8. 2. 3.
8.2型式试验
.2.1温升极限的验证
8.2.1.2母线干线系统的布置
母线下线系统进行试验时，应接止常使用情况布置，所有覆板等都应就位。呼线·F线系统的额定流会受到安装布置的影响。因此，必需用制造厂规定的安装布置相应的额定电流进行试验。如果试验只做一次，应使用最不利的安装布暨形式。8.2.1.3温升试验
试验应在全长至少6m，并至少有一个接点的母线槽上进行。在带电导体中试验电流应大体相等。应防止在试验部位产生不应有的空气循环流动，如：将端头封闭。另一温升试验应在连接于母线干线系统各个不同截面的分接单元上进行。对于这试验，分接单元应通以额定电流而且母线干线系统应载有额定电流。试验所用外接导体的尺寸和分布应列入试验报告。试验应进行足够的时间使温升达到恒定值(但不超过8 h)。实际上,1 h变化不超过1K时则达到了本条件。
注：为缩短试验时间，在试验的第一阶段，可缩短试验时间加大电流，以后再减小到规定的试验电流，在没有使用条件的详细说明时，外接试验导休的横截面应按GB7251.1规定。8.2.3短路耐受强度验证
8.2.3.2.1试验安排
母线「线系统应象正带使用时一样安置。型式试验的被试品至少包括·个丹线干线馈电单元，该单元与适当数量的直线型母线干线单元相连接.其总长度不大于6m。不包括在上述试验中的其他型式的母线干线单元和分接单元应单独进行试验，8.2.3.2.5试验结果
试验后，寻体不应有任何过大的变形，只要电气间隙和爬电距离仍符合7.1.2的规定，面且变形不影响与分接单元的恰当连接，母线的微小变形是允许的。同时，导线的绝缘和绝缘支撑部件不应有任何瞬显的损伤痕迹，也就是说，绝缘物的主要性能仍保证设备的机械性能秘电器性能满是本标谁的要求。检测器件不应指出有故障电流发生。导线的连接部件不应松动·而H，导线不应从输出端子上脱落。确保故障时防护电击的保护导体的效力不被减弱。在不影响防护等级，电气间隙不减小到小十规定教值的条件下，外荒的变形是充许的，母排电路就成套设备框架的任何变形影响了抽出式部件或可移式部件的止常捕入的情说,应视为故障。
GB 7251.2—1997
在有疑问的情况下，应检查成套设备的内装元件的状况是否符合有关规定。增加下列条款：
8.2.9电阻、电抗与阻抗的验证
电阻，电抗与阻抗的平均值（见4.10)要在温升试验的样机上确定，也就是说至少要包括一个连接点。
用测量值进行计算的例子在附录J中给出。8.2.10结构强度的验证
根据制造厂给出的机械负载，水平安装的母线干线系统的结构强度试验应按照下列试验程序进行：正常机械负载，见8.2.10.1#
重载机械负载见8.2.10.2；
特殊机械负载：见8.2.10.3。
8.2.10.1正常机械负载的结构强度验证根据7.1.1.1来验证带有正常机械负载的结构强度。8.2.10.1.1第一个试验在·根直线干线单元上进行（见图1)，该线象正常使用一样放置两点支撑，两点距离为D。D这个距离应是制造厂规定的支撑点间最大距离。注，支撑的位暨和形式必须由制造厂规定。不带动载将一个质量M加在一块边宽等于母线干线系统边宽的正方形刚性板上，刚性板放在外壳上部支撑点中间。质量M应等于在两支撑点之间干线单元那部分的质量m加上附加质量mL，相当于由馈电单元和分结单元施上的最大负载，债电单元和分接单元是制造厂规定必须连接到长度D上的。试验持续时间应为 5 min
M=mlmL
用一支撑点间干线单元的质屋
一馈电单元和分接单元的质量
图1 正常机械负载结构强度验证18.2.10.1.2第二个试验应在按正常使用状况支撑的两个连接在一起的自千线单元上进行（见图2)，它们以最少的支点，最大的距离D和D,进行支撑。距离D在8.2.10.1中有规定；距离D，是出制造厂规定的靠近接点的两支撑点之间最大距离。接点应放在两个支撑点中间。不带动载将质尽M1加在快边宽等于母线线系统边宽的正方形刚性板上，刚性板安放在外壳上部连接处。质量M，等于干线单元两支撑点间距离LD,（包括接点）的质量m，加上附加质最m1，mt.1等干制造厂规定连接到长度D，的馈电单元和分接单元的最大负载。试验持续时间应为5min。
M -- mi+mL
GB 7251. 2--1997
m=臣距离D两点之间（包括接点）的干线单元的质量mL,一馈电单元和分接单元的质量图2正常机械负载结构强度验证28.2.10.2重载机械负载的结构强度验证根据7.1.1.2验证带有重载挑械负载的结构强度。8. 2. 10.2. 1加一质量按 8. 2.10. 1. 1进行试验。M=m-Fnr +90 kg免费标准bzxz.net
8.2. 10.2.2加一质量接 8. 2. 10,1.2 进行试验。Mi=m,+mLi+90 kg
8.2.10.3特殊机械负载的结构强度验证试验验证带有特殊机械负载的结构强度(见7.1.1.3)应根据制造厂和用户之间协商。8.2.10.4试验结果
试验期间和试验后，无论是干线单元还是干线单元连接点或其他部件都应无裂，而且，外壳的变形没有摄害防护等级或电气间和爬电距离没有减小到规定的数值（见GB7251.1)。试验后，不应有明显的永久变形，例如：影响进线单元和出线单元正常插入。试验期间和试验后保护电路应保持其功能。根据8.2.10.1、8.2.10.2或8.2.10.3进行每一项试验后，试验装置根据GB7251.1中8.2.2进行介电强度试验。
8.2.11滞触式干线系统耐久性的验证在额定电压下滑动触点通以额定电流时，应能浩着母线干线系统的导体成功地来回移动10000欢。
在交流情况下,负载的功率因数应从0.75～0.8。带滑动触点触轮的滑动速度和它移动的距离应由所设计的工作条件来确定。如果触轮用来支撑一件工具或其他机械负载，在试验时应加挂上-个与其相当的重最。试验结束后，在机械和电气上不应存在由于过度的锈痕、烧伤或触点的熔焊而引起的损害。GB7251.2—1997
附录」
（提示的附录）
通过测量三相交流母线干线系统进行计算R和X的例子下列测量值应从温升试验时张得的数据中记录下来：J1母线干线系统的阻抗(2)
平均线电压的方均根值，V
1——平均电流的方均根值，A
P——三相总功率,W
V_Yua+Vs+Va
1=i++l
一输入端连接电压表接点到输出端母线短接点之间的长度，m按下列公式计算相线到中性点的阻抗2、交流电阻R和电抗X,单位为Q/m：z
V31 -1
X = (Z2 -R°)1/2
J2在故障条件下，母线干线系统的阻抗（ZF）试验电路见图1：
L，或L,或Ls
HE/PEN
图J1试验电路
」任何金属外壳应根据造厂的说明连接到 PE/PEN导体上。2在不另外提供PE/PEN导体的情况时，测量应在相导体和金属外壳的PF子之间进行P——单相有功功率，W；
V——电压降,V,
-电流At
GB7251.2-1997
1—输入端连接电压表接点到输出端母线短接点之间的长度，m，L——线(相)。
按下列公式计算相和PE/PEN导体之间的阻抗Z、交谊电阻R，和电抗X，单位为0/m：Rp=R.
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