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【国家标准(GB)】 铁矿石化学分析方法 示波极谱法测定锌量

本网站 发布时间: 2024-07-29 13:58:56
  • GB/T6730.43-1986
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 6730.43-1986

  • 标准名称:

    铁矿石化学分析方法 示波极谱法测定锌量

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1986-08-19
  • 实施日期:

    1987-08-01
  • 作废日期:

    2005-10-14
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    137.58 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    采矿和矿产品>>73.060金属矿
  • 中标分类号:

    矿业>>黑色金属矿>>D31铁矿

关联标准

  • 替代情况:

    GB 1382-1978
  • 采标情况:

    ≈ГОСТ 23581.7-79

出版信息

  • 页数:

    5页
  • 标准价格:

    8.0 元

其他信息

  • 复审日期:

    2004-10-14
  • 起草单位:

    广西冶金研究所
  • 归口单位:

    全国钢标准化技术委员会
  • 发布部门:

    中国钢铁工业协会
  • 主管部门:

    中国钢铁工业协会
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GB/T 6730.43-1986 铁矿石化学分析方法 示波极谱法测定锌量 GB/T6730.43-1986

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国国家标准
铁矿石化学分析方法
示波极谱法测定锌量
Methods for the chemical analysis of iron oresThe oscilloscopic polarography method forthe determination of zinc contentUDC 622.341.1
:543.06
GB 6730.43-86
代营GB 1382 78
本标准适用于铁矿石、铁精码,烧结石和球团石锌量的测定。测定范周:0.01(~(.500%。本标准遵守GB1467一78《冶金产品化学分析方法标准的总则及-般规》。1方法提要
在2.5mol1氢氧化铵-1mol1氯化铵底液中,锌在滴汞电极上产生良好的还原波,峰电位为-1.10V(对饱和甘汞电极),锌的浓度在0.1~3.0mg/50ml范制内,波高与浓度成正比。试样分解后,用氟化铵、硫脲、业硝基-R盐掩蔽铁、铜、钴,用氯甲烷萃取锌-硫氰酸盐二安替吡啉甲烷三元络合物,然后以氢氧化铵-氯化铵(pH9~10)溶液反萃取,最后在上述底液中进行极谱测定。
2试剂
2.1碳酸(无水)。
2.2氢氧化钾。
2.3盐酸(pl.19g/ml)。
2.4盐酸(1+1),
2.5盐酸(1+9)。
2.6盐酸(5+95)。
硝酸(ol.42g,ml)。
高氯酸(pl.67g,ml)。
氢氟酸(1.15g/ml)。
氢氧化铵(p0.90g/ml)。
氮氧化铵(1+9)
三氯甲烧。
安替吡琳甲烷(DAM)-二氯甲烷溶液(1%):称取5gDAM溶于500m1三氯甲烷(2.[2)中。明胶溶液(0.5%):用时现配。亚硝基-R盐溶液(1%)。
硫脲溶液(10%)
亚硫酸钠溶液(10%):称取10g无水亚硫酸钠溶于水中并稀释至100ml,混匀。氟化铵溶液(25%):于塑料杯中配制,并贮于塑料瓶中。2.18
硫氰酸铵溶液(50%)。
硫氰酸铵溶液(1%)。
国家标准局1986-08-19发布
1987-08-01实施
GB 6730.43--86
2.21混合底液(10mol/1氢氧化铵-4mol/八氯化铵):称取214g氯化铵溶于700ml氢氧化铵(2.10)中,以水稀释至1000ml,混匀。2.22锌反萃取液:取5ml混合底液(2.21)加95ml水,混勺。2.23锌标准溶液
2.23.1称取1.0000g(99.9%以上),置于300ml烧杯中,加20ml盐酸(2.4),低温溶解完全,冷至室温,移人1000ml容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1ml含1.00mg锌。2.23.2移取10.00ml锌标准溶液(2.23.1),置」100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾。此溶液1ml含100.0μg锌。
3仪器
示波极谱仪(饱和甘汞电极作阳极)4试样
4.1--般试样粒度应小于100μm,如试样中结合水或易氧化物质含量高时,其粒度应小于160μm。4.2预干燥不影响试样组成者,应按GB6730.1一86《铁矿石化学分析方法分析用预于燥试样的制备》进行。
5分析步骤
5.1 测定数量
同试样,在同试验室,应由同—操作者在不同时间内进行2~4次测定。5.2试样量
按表1称取试样。
锌量,%
0.01~0.10
>0. 10 ~0.30
>,3U ~0.50
5.3空白试验
随同试样做空白试验,所用试剂须取自同一…试剂瓶。5.4校正试验
随周试样分析同类型(指分析步骤相一致)的标准试样。5.5测定
试样,g
5.5.1试样的分解
将试样(5.2)置于100~200ml聚四氟乙烯烧杯l(不盖表皿),以水润湿,加10ml盐酸(2.3)8ml氢氟酸(2.9),低温加热30min,加3ml硝酸(2.7)、2ml高氯酸(2.8),继续加热至高氯酸冒浓白烟,取下冷却,用水冲洗杯壁,加5ml盐酸(2.3)、5ml水,加热使可溶性盐类溶解,将溶液蒸发至湿盐状,加6ml盐酸(2.4),加热使盐类溶解。注:不溶残渣含锌时,作如下处理:将溶液加20ml热水,过滤,以热盐酸(2.6)洗涤残渣及滤纸至无黄色,滤液浓缩至10ml作为主液保存。残渣置丁25ml刚玉村埚(或钾埚)中,灰化,在800℃左右灼烧1020min,673
GB 6730.43—86
冷却,加1g无水碳酸钾、2粒氢氧化钾(用铂蜗时不加),在900℃熔融10min,冷却,以5ml盐酸(2.4)溶解熔融物,并以盐酸(2.6)洗净地埚,溶液并人主液巾。5.5.2分离
5.5.2.1将溶液冷却后移人125ml分液漏斗中,并以20ml水分数次冲洗烧杯,然后依次加人10ml硫氰酸铵(2.19),混勺,用塑料量杯川人20ml氟化铵(2.18),摇至红色退尽,加10ml硫脲(2.16),混勺,加20mlDAM-三氯甲烧(2.13),振荡1min,静置分层后,将有机相放人另分液漏斗中,再加10mlDAM-三氯年烷(2.13),振荡1min,静置分层后,舍并有机相。水相再用5ml三氯甲烯(2.12)振荡洗涤一次,二三氯甲烷放人金并的有机相中。弃去水相,并立即洗净分液漏斗。注:(1)分析中应使用无锌玻璃。若用原料成分不明的分液漏斗时,可按分析步骤的萃取部分起,测得空白的含锌量不超过35μ时方可使用。
加人氟化铵后须混幻。否则部分铁将与锌一起被举取。甘「氟化铵腐蚀玻璃,须即举取。5.5.2.2T有机相中加25ml硫氰酸铵(2.20)、5ml业硝基-R盐(2.15)、9滴氢氧化铵(2.11)(约为0.5ml),振荡20s之后加15ml盐酸(2.5),振荡1min,静罩分层后,将有机相放人原分液中,以3ml三氯甲烷洗涤水相,将三氯甲烷并人原分液漏斗中。弃去水相,并立即洗净分液漏斗。5.5.2.3加25ml锌反萃取液(2.22)午有机相中,振荡min,静置分层后,奔去有机相。将水放人原烧杯中,以少量水洗净分液漏汁、洗液并人原烧杯中。5.5.2.4将1述溶液低温蒸发至小体积,加5ml硝酸(2.7),蒸发至T。分两次各加5ml盐酸(2.3),蒸发至干以赶尽硝酸根,再加5ml盐酸(2.4),加热使盐类溶解。将溶液移人50ml容量瓶中,用水洗净烧杯。
5.5.3测量
5.5.3.1加12.5ml混合底液(2.21),混匀。冷至宰温,加5ml亚硫酸钠溶液(2.17)、1ml明胶溶液(2.14),以水稀释至刻度,溉匀。5.5.3.2将部分溶液倒入电解池中1,在起始电位~1.20V进行测定。记录锌的波商。5.5.3.3减去随同试样空白的波高,从工作曲线上查出相应的锌量。5.6工作曲线的绘制
移多取0.00,1.00,5.00,10.00,15.00,20.00ml锌标准溶液(2.23.2),分别置」6个50ml容量瓶中,以下按5.5.3.1~5.5.3.2进行。减去试剂空自的波高,以锌量为横坐标,波高为纵坐标,绘制工作册线。
6分析结果的计算
6.1按下式计算锌的百分含量:
Zn (%)=m×10
×100×K
式中:m一一从工作曲线上查得的锌量,ug;m-试样量,g;
K———由公式K=100-A所得的换算系数(如使用预干燥试样,则K=1),4是按GB 6730.3—86《铁矿右化学分析方法重量法测定分析试样中吸湿水量》测定得到的吸湿水质量百分数。
6.2分析值的验收:
当平行分析类型标准试样所得的分析值与标准值之差不大」表2所列的允许差时,则试样分析值有效,否则无效,应重新分析。分析值是否有效首先取决于平行分析的标准试样的分析位是否与标准值一致。
尚所得试样的两个有效分析值之差,不大于表2所列允许差时,则叫予以平均,计算为最终分程674
GB6730.43--86
纠果,如者之差人于允许差时,则应按附求A的规定,进行追加分析和数据处理。6.3最终结果的计算:
试样有效分析值的算术平均值为最终分析结果。平均值让算至小数第六位,并按数字修约规则的规定修约至小数第四或第位。
7充许差
标样允许差
0.010 -0.050
0.05~0.100
0.100 ~0.250
0.250 ~0.500
试样充诈等
附加说明:
进行工
GB6730.43—86
验收试样分析值程序此内容来自标准下载网
(补充件)
进行
极差1.2r
之极差41.3r
之中值
本标准由中华人民共和国金!业部提出。本标准由包头钢铁公司负责起草。本标准由广西冶金研究所起草。本标准主要起草人李湛仁、」之。*即表2中所列允许差。
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