【国家标准(GB)】 氢氧化铝化学分析方法 重量法测定水分

本标准共分为以下5部分：
-GB/T6610.1《氢氧化铝化学分析方法重量法测定水分》；
GB/T6610.2《氢氧化铝化学分析方法重量法测定灼烧失量》；GB/T 6610.1—2003
GB/T6610.3《氢氧化铝化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅含量》；邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁含量》；-GB/T6610.4《氢氧化铝化学分析方法GB/T6610.5《氢氧化铝化学分析方法氧化钠含量的测定》。本部分为第1部分。
本部分是对GB/T6610.1—1986《氢氧化铝化学分析方法重量法测定水分》的重新确认，除编辑性整理外,其内容基本没有变化。本部分自实施之日起，同时代替GB/T6610.1—1986。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本部分由中国铝业股份有限公司山东分公司起草。本部分起草人：程亚娟、张文诚、屈谓年、冯志好。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T6610.1—1986。
1范围
氢氧化铝化学分析方法
重量法测定水分
本部分规定了氢氧化铝中水分的测定方法。本部分适用于氢氧化铝中水分的测定。测定范围(质量分数)：1.0%～20%。2方法原理
试料在110℃士5℃烘干2h，以失去的质量计算水分的质量分数。3仪器、装置及器具
3.1分析天平：感量0.1mg。bzxZ.net
GB/T6610.1—2003
3.2真空干燥器：用新活性氧化铝作干燥剂，同一真空干燥器同时冷却适当数量的称量瓶。例如内径21cm的真空干燥器，同时冷却的称量瓶不应超过6只。3.3烘箱：110℃土5℃，烘箱中不得同时干燥其他物料。4试样
4.1试样应充满容器密闭保存，称样前充分混勾。4.2活性氧化铝的活化：将盛有活性氧化铝的烧杯置于带有鼓风机的烘箱中，在300℃～350℃烘于3h～4h，取出，立即放人真空干燥器（3.2）中，冷却至室温备用。活化后的干燥剂一般可用于6次水分的测定。
5分析步骤
5.1试料
称取5.0000g试样（4.1），精确至0.0001g。5.2测定次数
独立地进行两次测定，取其平均值（m。）。5.3测定
5.3.1将称量瓶盖部分打开，置于110℃土5℃的烘箱（3.3）中，干燥1h，取出，置于真空干燥器（3.2）中，冷却30min，称量，精确至0.0001g。重复称量至恒重。5.3.2将试料（5.1)置于称量瓶（5.3.1)中，盖上瓶盖称量，精确至0.0001gm）,将瓶盖部分打开，置于烘箱（3.3）中，控制温度110℃±5℃，干燥2h，取出置于真空干燥器（3.2）中，冷却30min，盖严瓶盖称量，精确至0.0001g（mz）。重复称量至恒重。6分析结果的计算
按下式计算水分的质量分数，数值以%表示。水分（质量分数）=m1=m2×100
式中：
ml—烘干前盛有试料的称量瓶及盖的质量，单位为克(g)；GB/T6610.1—2003
7精密度
烘干后盛有试料的称量瓶及盖的质量，单位为克（g）；试料的质量，单位为克（g）。
7.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r），超过重复性限(r)的情况不超过5%，重复性限（r)按以下数据采用线性内插法求得：
水分含量（质量分数）
重复性限r
7.2充许差
(%）3.27
（%）0.24
实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。表1
水分含量（质量分数)/%
1.00~5.00
>5. 00~~10. 00
>10. 00~20. 00
质量保证和控制
允许差/%
应用标准样品或控制样品，每月至少对本部分的有效性校核一次。当失效时应找出原因，纠正后重新进行校核。
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