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【国家标准(GB)】 直接蓝B(直接湖蓝5B)
本网站 发布时间:
2024-07-30 08:16:22
- GB/T1650-2001
- 现行
标准号:
GB/T 1650-2001
标准名称:
直接蓝B(直接湖蓝5B)
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2001-07-13 -
实施日期:
2002-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了直接蓝B(直接湖蓝5B,C.I.直接蓝15)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于粘胶、棉等纺织物的染色。 GB/T 1650-2001 直接蓝B(直接湖蓝5B) GB/T1650-2001

部分标准内容:
ICS87.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T1650—2001
直接蓝B
(直接湖蓝5B)
DirectblueB
(Direct sky blue 5B)
2001-07-13发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-02-01实施
GB/T1650—2001
本标准是对推荐性国家标准GB/T1650—1982《直接湖蓝5B》的修订。本标准与GB/T1650—1982的主要技术差异:一按命名原则对产品名称重新命名。一取消了分光曲线。
一染色深度由0.5%(owf)调整为1%(owf)。一水分含量指标由8%调整为6.0%。按现行有关标准进行测试,重新确定了色牢度检验项目和技术指标。本标准自实施之日起,同时代替GB/T1650—1982。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳化工研究院。本标准主要起草人:姬兰琴、王静文。本标准于1965年首次发布为部颁标准HG/T2—190—1965,于1979年调整为国家标准GB/T1650—1979,1982年复审确认。本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。1范围
中华人民共和国国家标准
直接蓝B
(直接湖蓝5B)
DirectblueB
(Direct sky blue 5B)
GB/T1650—2001
代替GB/T1650—1982
本标准规定了直接蓝B(直接湖蓝5B,C.I.直接蓝15)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于粘胶、棉等纺织物的染色。结构式:
NH,OH
分子式:CsH2/O16N.S,Nah
相对分子质量:992.81(按1997年国际相对原子质量)2引用标准
OH NH2
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2374—1994
染料染色测定的一般条件规定
GB/T2375—1980
直接染料染色色光和强度的测定方法GB/T2381—1994
GB/T2383—1980
GB/T2386—1980
染料中不溶物含量的测定方法
染料筛分细度的测定方法
染料及染料中间体水分的测定方法GB/T3920—1997
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqvISO105-X12:1993)GB/T3921.1—1997
纺织品色牢度试验耐洗色牢度(eqvISO105-C04:1989)GB/T3922—1995纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度(eqvISO105-E04:1994)GB/T4841.4—19841/3染料染色标准深度卡GB/T5713—1997
GB/T6152—1997
GB/T6678—1986
GB/T8427—1998
纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqvISO105-E01:1994)耐热压色牢度(eqvISO105-X11:1994)纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
纺织品
色牢度试验
耐光色牢度氙弧(eqvISO105-B02:1994)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-07-13批准2002-02-01实施
3要求
3.1外观:蓝色均匀粉末。
直接蓝B应符合表1要求。
1.强度(为标准品的),分
2.色光(与标准品)
3.水不溶物,%
4.水分,%
GB/T1650—2001
表1直接蓝B的质量要求
5.细度(通过孔径180μm标准筛的残余物的量),%3.3
直接蓝B在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2直接蓝B在棉织物上的色牢度耐
染色深度
耐光(氙弧)
变色棉沾
1)1.2%(owf)相当于1/3染色标准深度。4采样
耐汗渍
近似~微
耐摩擦
耐热压
200℃
变色4h
以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一1986中6.6的规定。所取产品的包装必须完好,取样时勿使外界杂质落入产品中,用探管探取包括上、中、下三部分的样品,采样量不得少于200g。将取得的样品仔细混匀,分装于两个清洁、干燥、密封良好、避光的容器中,并粘贴标签,注明生产厂名称、产品名称、批次、取样日期、地点。一份用于检验,另一份保存备查。
5分析步骤
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
染色时的一般条件应符合GB/T2374的有关规定。染色方法按GB/T2375—1980中2.2条规定进行。
5.2.1染浴的配制
染色深度规定为1%(owf),染色用5g棉纱(或棉布)),浴比1:40。于五个300mL染缸中,按表3规定配制染浴。2
染缸编号
浓度为0.5g/500mL的标样溶液
浓度为0.5g/500mL的试样溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
加蒸馏水至
5.2.2染色操作
GB/T1650—2001
表3染浴的配制
按GB/T2375—1980中2.2条规定进行。5.2.3强度和色光的评定
按GB/T2374—1994中第6章规定进行。5.3水不溶物含量的测定。
按GB/T2381的规定进行。
5.4细度的测定Www.bzxZ.net
按GB/T2383中的有关规定进行。标准筛孔径为180μm。5.5水分含量的测定
按GB/T2386—1980中第2章烘干法的规定进行。5.6在棉织物上的色牢度的测定
所有色牢度的测定试样均按GB/T4841.4的规定染成1/3标准深度。5.6.1耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920的规定进行。5.6.2耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度的测定按GB/T3921.1的规定进行。5.6.3耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922的规定进行。5.6.4耐水色牢度的测定
耐水色牢度的测定按GB/T5713的规定进行。5.6.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度的测定按GB/T6152的规定进行,200℃千压。5.6.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度的测定按GB/T8427的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准中3.1和3.2为出厂检验项目,3.3为定期检验项目,在连续正常生产时每年检验一次。6.2生产厂检验
直接蓝B应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验,生产厂应保证所有出厂的直接蓝B产品均符合本标准的要求。
6.3复验
如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和购存7.1标志、标签
GB/T1650—2001
直接蓝B的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志,注明:产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号和生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上,并和产品质量检验合格的证明一起放入包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
直接蓝B用内衬塑料袋的铁桶包装,并加密封和封印,每桶净含量25kg或50kg。其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时避免强烈震荡,搬运时应小心轻放;防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存
产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。3
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中华人民共和国国家标准
GB/T1650—2001
直接蓝B
(直接湖蓝5B)
DirectblueB
(Direct sky blue 5B)
2001-07-13发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-02-01实施
GB/T1650—2001
本标准是对推荐性国家标准GB/T1650—1982《直接湖蓝5B》的修订。本标准与GB/T1650—1982的主要技术差异:一按命名原则对产品名称重新命名。一取消了分光曲线。
一染色深度由0.5%(owf)调整为1%(owf)。一水分含量指标由8%调整为6.0%。按现行有关标准进行测试,重新确定了色牢度检验项目和技术指标。本标准自实施之日起,同时代替GB/T1650—1982。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳化工研究院。本标准主要起草人:姬兰琴、王静文。本标准于1965年首次发布为部颁标准HG/T2—190—1965,于1979年调整为国家标准GB/T1650—1979,1982年复审确认。本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。1范围
中华人民共和国国家标准
直接蓝B
(直接湖蓝5B)
DirectblueB
(Direct sky blue 5B)
GB/T1650—2001
代替GB/T1650—1982
本标准规定了直接蓝B(直接湖蓝5B,C.I.直接蓝15)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于粘胶、棉等纺织物的染色。结构式:
NH,OH
分子式:CsH2/O16N.S,Nah
相对分子质量:992.81(按1997年国际相对原子质量)2引用标准
OH NH2
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2374—1994
染料染色测定的一般条件规定
GB/T2375—1980
直接染料染色色光和强度的测定方法GB/T2381—1994
GB/T2383—1980
GB/T2386—1980
染料中不溶物含量的测定方法
染料筛分细度的测定方法
染料及染料中间体水分的测定方法GB/T3920—1997
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqvISO105-X12:1993)GB/T3921.1—1997
纺织品色牢度试验耐洗色牢度(eqvISO105-C04:1989)GB/T3922—1995纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度(eqvISO105-E04:1994)GB/T4841.4—19841/3染料染色标准深度卡GB/T5713—1997
GB/T6152—1997
GB/T6678—1986
GB/T8427—1998
纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqvISO105-E01:1994)耐热压色牢度(eqvISO105-X11:1994)纺织品
色牢度试验
化工产品采样总则
纺织品
色牢度试验
耐光色牢度氙弧(eqvISO105-B02:1994)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-07-13批准2002-02-01实施
3要求
3.1外观:蓝色均匀粉末。
直接蓝B应符合表1要求。
1.强度(为标准品的),分
2.色光(与标准品)
3.水不溶物,%
4.水分,%
GB/T1650—2001
表1直接蓝B的质量要求
5.细度(通过孔径180μm标准筛的残余物的量),%3.3
直接蓝B在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2直接蓝B在棉织物上的色牢度耐
染色深度
耐光(氙弧)
变色棉沾
1)1.2%(owf)相当于1/3染色标准深度。4采样
耐汗渍
近似~微
耐摩擦
耐热压
200℃
变色4h
以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一1986中6.6的规定。所取产品的包装必须完好,取样时勿使外界杂质落入产品中,用探管探取包括上、中、下三部分的样品,采样量不得少于200g。将取得的样品仔细混匀,分装于两个清洁、干燥、密封良好、避光的容器中,并粘贴标签,注明生产厂名称、产品名称、批次、取样日期、地点。一份用于检验,另一份保存备查。
5分析步骤
5.1外观的评定
采用目视评定。
5.2染色色光和强度的测定
染色时的一般条件应符合GB/T2374的有关规定。染色方法按GB/T2375—1980中2.2条规定进行。
5.2.1染浴的配制
染色深度规定为1%(owf),染色用5g棉纱(或棉布)),浴比1:40。于五个300mL染缸中,按表3规定配制染浴。2
染缸编号
浓度为0.5g/500mL的标样溶液
浓度为0.5g/500mL的试样溶液
100g/L无水硫酸钠溶液
加蒸馏水至
5.2.2染色操作
GB/T1650—2001
表3染浴的配制
按GB/T2375—1980中2.2条规定进行。5.2.3强度和色光的评定
按GB/T2374—1994中第6章规定进行。5.3水不溶物含量的测定。
按GB/T2381的规定进行。
5.4细度的测定Www.bzxZ.net
按GB/T2383中的有关规定进行。标准筛孔径为180μm。5.5水分含量的测定
按GB/T2386—1980中第2章烘干法的规定进行。5.6在棉织物上的色牢度的测定
所有色牢度的测定试样均按GB/T4841.4的规定染成1/3标准深度。5.6.1耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920的规定进行。5.6.2耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度的测定按GB/T3921.1的规定进行。5.6.3耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922的规定进行。5.6.4耐水色牢度的测定
耐水色牢度的测定按GB/T5713的规定进行。5.6.5耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度的测定按GB/T6152的规定进行,200℃千压。5.6.6耐光色牢度的测定
耐光色牢度的测定按GB/T8427的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标准中3.1和3.2为出厂检验项目,3.3为定期检验项目,在连续正常生产时每年检验一次。6.2生产厂检验
直接蓝B应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验,生产厂应保证所有出厂的直接蓝B产品均符合本标准的要求。
6.3复验
如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和购存7.1标志、标签
GB/T1650—2001
直接蓝B的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志,注明:产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号和生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上,并和产品质量检验合格的证明一起放入包装桶内的塑料袋外面。7.2包装
直接蓝B用内衬塑料袋的铁桶包装,并加密封和封印,每桶净含量25kg或50kg。其他包装可与用户协商确定。
7.3运输
运输时避免强烈震荡,搬运时应小心轻放;防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存
产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。3
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