【国家标准(GB)】 工业碳酸氢钠

GB/T1606-1998
本标准非等效采用俄罗斯国家标准「OCT2156—1976（1992)《碳酸氢钠技术条件》，与其主要技术差异如下
1俄罗斯标准不仅适用于工业产品，同时用于饲料和食品添加剂，本标准仅适用于工业产品，故取消了碑含量指标。
2本标准划分为三个等级·比俄罗斯标准增加了合格品等级。3根据我国国情及用户要求，调整了一等品中碳酸钠、碳酸氢钠、水分、铁、氯化物、水不溶物指标。4碳酸氢钠含量测定等效采用ISO2199:1972《工业用碳酸氢钠—碳酸氢钠含量测定---—滴定法》规定的酸碱滴定法，代替俄罗斯标准中的重量法。5不溶物含量测定采用古氏埚重量法，代替俄罗斯标准中的光电比色法。6碳酸钠含量测定等效采用ISO2198：1972《工业用碳酸氢钠一碳酸钠测定-—滴定法》规定的滴定法。
7水分测定等效采用ISO2200:1972《工业用碳酸氢钠——水分含量测定——~重量法》规定的重量法。
本标雅与原国标主要技术差异为：1将原国标GB/T1606--1986和GB/T6393.16393.6-1986合并为个标准。2以优等品、一等品、合格品三个等级代替原国标的一级品、二级品、三级品。严格控制了优等品中碳酸氢钠含量、碳酸钠含量、水分、氯化物含量指标。3
优等品增加了钙含量和硫酸盐含量指标。4
5严格控制了-等品中水分指标。6不溶物含量测定采用古氏埚重量法。本标准自实施之日起，代替GB/T1606-1986和GB/T6393.1～6393.6—-1986。本标准的附录 A是标准的附录。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部无机盐产品标准化技术归口单位归口。本标准起草单位：化工部天津化工研究院、内蒙伊克昭化工研究设计院、内蒙查干诺尔天然碱化工总厂、上海虹光化工厂。
本标准主要起草人：姚锦娟、刘幽若、刘三江、马文元、张振林。本标准于1979年首次发布，1986年5月第一次修订。本标准委托化工部无机盐产品标准化技术归口单位负责解释。62
1范围
中华人民共和国国家标准
酸氢钠
Sodium hydrogen carbonate for industriai useGB/T 1606—1998
代替GB/T1606--1986
GB/T 6393.1~6393.61986
本标准规定了工业碳酸氢钠的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存、本标准适用于工业碳酸氢钠。该产品主要用于消防和橡胶等工业中。本标准不适用于食品添加剂。分子式：NaHCO
相对分子质量：84.01（按1995年国际相对原子质量）引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191—1990
包装储运图示标志
GB/T 6011988
GB/T 602—1988
GB/T 603—1988
GB/T 1250—1989
化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备化学试剂
杂质测定用标准溶液的制备
试验方法中所用制剂及制品的制备化学试剂
极限数值的表示方法和判定方法GB/T 3049-1986
GB/T 3050--1982
GB/T 3051-
—1982
GB/T 6678—1986
GB/T 6682—1992
3要求
化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法(neq ISO 6685:1982)
无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法电位滴定法(neq ISO 6227:1982
无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法（neqIS）5790:1979）化工产品采样总则
分析实验室用水规格和试验方法（eqvISO3696：1987）外观：白色结晶状粉末。
工业碳酸氢钠应符合表1要求：
表1要求
优等品
碳酸氢钠(NaHCO,)含量
碳酸钠(Na.CO))含量
国家质量技术监督局1998-10-20批准99.5
一等品
合格品
1999-05-01实施
氯化物（以NaCI计）含量
铁(Fe)含量
不溶物含量
钙(Ca)含量
硫酸盐（以S()计）含量
4试验方法
GB/T 1606--1998
表1(完）
优等品
合洛品
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规定制备。安全提示；本标准所用强酸强碱均具有腐蚀性，使用者应小心操作，避免溅到皮肤上！4.1碳酸氢钠含量的测定
4.1.1方法提要
试料溶于水，以漠甲酚绿·甲基红作指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定其总碱量，减去4.2条测得的碳酸钠含量相当的碱度。
4.1.2试剂和材料
4.1.2.1盐酸标准滴定溶液：c(HCI)约为1 mol/L。4.1.2.2溴甲酚绿-甲基红指示剂。4.1.3分析步骤
称取约2.5g试样13，精确至0.0002g，置于250mL锥形瓶中，加50mL水使其溶解，滴加10滴溴甲酚绿-甲基红指示液2}，用盐酸标准滴定溶液滴定至试验溶液由绿色变为暗红色后，煮沸2min·冷却至室温，用盐酸标准滴定溶液继续滴定至暗红色为终点。同时作空白试验，
4.1.4分析结果的表述
以质量百分数表示的碳酸氢钠(NaHCO.)含量X1按式（1)计算：X - V-V)e× 0. 084 01 ×100 1. 85X± = 8.401(V-V21 585x:--1)m
式中：‘-
盐酸标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积，mL；m
V--滴定空白试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积，mL.;试料的质量，g；
由4.2条测得的碳酸钠（Na2CO)的含量，%；与1.00mL盐酸标准滴定溶液c(HCI)=1.000mo1/L)相当的以克表示的碳酸氢钠的质量，
采用说明：
17IS）2199称样量为4g。
2］ISO)2199使用甲基橙作指示剂。64
GB/T 1606—1998
1.58.-碳酸钠换.为碳酸氧钠的换算系数。4.1.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。4.2碳酸钠含量的测定
4.2.1方法提要
在室温下用氮化钠饱和溶液溶解试样中的碳酸钠，用甲酚红-百里香酚蓝为指示剂，以盐酸标准滴定溶液进行滴定。
4.2.2试剂和材料
4.2.2.1氯化钠饱和溶液。
4.2.2.2盐酸标准滴定溶液：c(HCI)约0.1mol/L。4.2.2.3甲酚红-百里香酚蓝指示液：1份甲酚红指示液（1g/I.乙醇溶液）和3份百里香酚蓝指示剂（1g/L乙醇溶液）混合。4.2.3分析步骤
称取约25g试样，精确至0.01g，置于500ml干燥而洁净的碘量瓶中，准确加入50mL氯化钠饱和溶液，盖上碘瓶塞，充分摇动10min，用中速滤纸干过滤。用移液管移取10ml.滤液，胃于250ml锥形瓶中，加50mL水和5滴甲酚红-百里香酚蓝指示液\.用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由紫色变为黄色。4.2.4分析结果的表述
以质基百分数表示的碳酸钠(Na2CO)含量X，按式(2)计算：X =Ve×0 1060× 100 =
式中：c--盐酸标准滴定溶液的实际浓度，mol/I；V-—滴定中消耗的盐酸标准滴定溶液的体积，mL；m-
试料的质量，g;
（2）
0.1060—与1.00mL盐酸标准滴定溶液Cc（HC1)=1.000mol/L>相当的以克表示的碳酸钠的质量。4.2.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定的绝对差值不大于0.05%。4.3水分的测定
4.3.1方法提要
在250～~270C下灼烧试样至恒重，测得总的灼烧失量，从中减去由碳酸氢钠分解所放出的水和二氧化碳的量。
4.3.2仪器、设备
4.3.2.1瓷：约30mL；
4.3.2.2高温炉：能控制在250~270℃下操作。4.3.3分析步骤
称取约2g试样2]，精确至0.0002g，置于已于250～270℃下灼烧至恒重的瓷中，把埚连同试料-并移入高温炉内，于250～270℃下灼烧至恒重3]。4.3.4分析结果的表述
采用说明：
17IS）2198使用溴酚蓝作指示剂，操作中在20C放置30min。27IS0）2200称样量为5g。
37IS2200250～270℃下灼烧3h。65
GB/T 1606—1998
以质量百分数表示的灼烧失量X，按式(3)计算：(m 一 m2) X 100
— 0. 369 2X,
一灼烧前试料和埚的质量，g；
式中: mi--
m2—灼烧后残渣和埚的质量，g；m—试料的质量,g；
X——按4.1测得的碳酸氢钠(NaHCO.)的含量，%；0. 369 2—
每加热1g碳酸氢钠所分解出的水和二氧化碳的量。4.3.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定的绝对差值不大于0.02%。4.4氯化物含量的测定
4.4.1方法提要
按GB/T3050-1982第2章。
4.4.2试剂和材料
按GB/T3050—1982第4章。
4.4.3仪器、设备
按GB/T3050—1982第3章。
4.4.4分析步骤
·(3）
称取2~5g试样，精确至0.01g，置于100mL烧杯中，加少量水润湿，加23滴溴酚蓝指示液，用1+1硝酸溶液中和至溶液由蓝变黄。以下按GB/T3050—1982第5章规定，使用0.02mo1/L的硝酸银标准滴定溶液进行测定。
4.4.5分析结果的表述
按GB/T3050--1982第6章。
4.4.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定的绝对差值不大于0.01%。4.5铁含量的测定1
4.5.1方法提要
按GB/T3049—1986第2章。
4.5.2试剂和材料
按GB/T3049-1986第3章。
4.5.3仪器、设备
按GB/T3049—1986第4章。
4.5.4分析步骤
4.5.4.1工作曲线的绘制
按GB/T3049-1986的5.3规定，使用3cm的吸收池及相应的铁标准溶液，绘制工作曲线。4.5.4.2试验溶液的制备
称取约10g试样，精确至0.01g，置于250mL烧杯中，加40mL水，滴加1+1盐酸溶液中和，加热煮沸，冷却后移入250mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。用移液管移取50mL（或25mL）试验溶液，置于100mL烧杯中，用1+8氨水和1+3盐酸溶液调节试液的pH值为2～3（用精密pH试纸检验）。采用说明：
1JIS(）2460采用盐酸羟胺作还原剂。66
4.5.4.3空白试验溶液的制备
GB/T 1606—1998
除不加试料外，其他加入的试剂与试验溶液的制备完全相同，并与试料同时进行同样处理。4.5.4.4测定
将试验溶液和空白试验溶液按GB/T3049--~1986的5.4规定，从“必要时，加水至60mL”开始，至“测量试液和试剂空白溶液的吸光度”为止。选用3cm吸收池，按GB/T3049一1986的5.4规定测量吸光度，根据工作曲线查出试验溶液和空白试验溶液中铁的质量。
4.5.5分析结果的表述
以质量百分数表示的铁(Fe)含量X，按式（4)计算：X = (mi -m2) × 10a
0. 1(m, - m2)
× 100 =
式中：ml--—试验溶液中铁的质量,mg；m2——空白试验溶液中铁的质量，mg；m—移取试验溶液中所含试料的质量，g。4.5.6允许差
....( 4)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定的绝对差值：优等品、一等品不大于0.0005%；合格品不大于0.001%。4.6不溶物含量的测定
4.6.1方法提要
将试料溶于水中，将不溶物过滤、洗涤、干燥并称量。4.6.2试剂和材料
4.6.2.1酸洗石棉：
取适量酸洗石棉，浸泡于1+3盐酸溶液中，煮沸20min，用布氏漏斗过滤并洗涤至中性。再用100g/L碳酸钠溶液浸泡并煮沸20min，用布氏漏斗过滤并洗涤至中性（用酚酞指示液检查）。以水调成糊状，备用。
4.6.2.2酚酸指示液：10g/L。
4.6.3仪器、设备
4.6.3.1古氏埚：容量30mL。
4.6.4分析步骤
将古氏置于抽滤瓶上，在筛板上下各匀铺一层酸洗石棉，边抽滤边用平头玻璃棒压紧，每层厚约1～2mm。用热水洗涤至滤液中不含石棉毛。将埚移入干燥箱内，于（110士5）C下烘干后称量。重复洗涤、干燥至恒重。
称取约10g试样，精确至0.01g，置于烧杯中，加200mL水溶解，加热至沸并保持10min。用已恒重的古氏埚过滤，用热水洗涤不溶物，直至在20mL洗涤液与20mL水中加2滴酚酰指示液后所呈现的颜色一致为止。将古氏埚连同不溶物一并移入干燥箱内，在（110士5)C下于燥至恒重。4.6.5分析结果的表述
以质量百分数表示的不溶物含量X。按式(5)计算：m-m2 × 100°
式中：m;—埚和不溶物的质量，g;m2—---埚的质量,g;
试料的质量，g。此内容来自标准下载网
4.6.6允许差
GB/T 1606-—1998
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定的绝对差值：优等品不大于0.005%。等品、合格品不大于0.01%。
4.7钙含量的测定
4.7.1方法提要
在微碱性介质中，用草酸铵沉淀钙离子，与草酸钙标准悬浮液比浊。4.7.2试剂和材料
4.7.2.1冰乙酸溶液：1+19。
4.7.2.2氨水溶液：1+1
4.7.2.3氯化铵溶液：50g/L。
4.7.2.4草酸铵溶液：50g/1。
4.7.2.5钙标准溶液：1mL溶液含0.1mgCa。4.7.3分析步骤
称取5.00g土0.01g试样门，用水稀释至100mL，制成试验溶液A。用移液管移取10mL试验溶液A，置于25mI比色管中，用乙酸溶液中和至中性（pH试纸检验）。加入lmL氯化铵溶液、1mI.氨水溶液和1mL草酸铵溶液.摇匀。10min后比较，其浊度不得深于标准比浊液。
标准比浊溶液是取2.0mL钙标准溶液2，置于25ml比色管中，与试料同时同样处理。4.8硫酸盐含量的测定
4.8.1方法提要
在微酸性介质中，用氯化钡沉淀硫酸根离子，与硫酸钡标准悬浮液比浊。4.8.2试剂和材料
4.8.2.1盐酸溶液：1+2。
4.8.2.2氯化钡溶液：100g/L。
4.8.2.3硫酸盐标准溶液：1mL溶液含有0.1mgSO4。4.8.3分析步骤
用移液管移取10mL试验溶液A3]，置于100ml.烧杯中，加入盐酸溶液中和至pH接近7（pH试纸检验），并过量5滴，煮沸3～5min，以赶出二氧化碳，冷却，移入50mL比色管中，加入2ml，氯化钡溶液，加水至刻度，摇匀，置于40～50℃水浴中，10min后比较，其浊度不得深于标准比浊溶液。标准比浊溶液是取1.0mL硫酸盐标准溶液，置于50mL比色管中，与试料同时同样处理。5检验规则
5.1本标准规定的所有项目为出厂检验项目。5.2每批产品不超过100t。
5.3按GB/T6678—1986的6.6的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方斜插至料层深度的3/4处采样。将采得的样品混勾后，按四分法缩分至不少于500g，分装于两个清洁干燥的具塞广瓶或双层塑料袋中，密封。粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。…-份作为实验室样品，另一份保存三个月备查。5.4工业碳酸氢钠由生产厂的质量监督检验部门按本标准规定进行检验。生产厂应保证每批出厂产品采用说明：
1］俄罗斯标准称样量为6g。
2]俄罗斯标准中标准比浊液取2.4mL。3！俄罗斯标准为直接称取1g试样。68
GB/T1606—1998
均符合本标准要求。试验结果如有一·项指标不符合木标准要求时，应重新自两倍基的包装中采样进行复验，复验结果即使有项指标不符合本标准的要求时，则整批产品为不合格5.5采用（B/T1250-1989的5.2规的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6标志、包装、运输、贮存
6.1业碳酸氧钠包装工应有牢固清晰的标志·内容包括：生产厂名、址、产品名称、商标、等级、净含量、批号或生产H期、本标准编号及（GB191--1990中规定的标志7\怕混\标志。6.2每批出厂的工业碳酸氢钠都应附有质基证明书。内容包括：生产」名、厂址、产品名称、商标、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。6.3工业碳酸氢钠采用两种包装方式：6.3.1塑料编织袋包装：内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，厚度不小于0.03mm：外包装采用塑料编织袋，每袋净含量25kg或50kg。
6.3.2复膜袋包装：每袋净含量25kg或50kg。6.41.业碳酸氢钠采用塑编袋包装时.内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口.或用与其相当的其他方式封口；外袋用维尼龙线或其他质相当的线缝口。采用复膜袋包装时，应在距袋边30mm处折边，在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其他质量相当的线缝口。缝线整齐，针距均勺，无缝和跳线现象。
6.5T.业碳酸氢钠每袋净含量25kg或50kg的包装袋，随机抽取10袋称量时、平均偏差应在±0.2kg范围内；随机抽取1袋，偏差在土0.3kg范围内。6.6工业碳酸氢钠在运输过程中应有遮盖物，防止日晒、雨淋、受潮，不得与酸混运。6.7工业碳酸氢钠应些存于阴凉干燥处，防止日晒、雨淋、受潮，不得与酸混贮。69
GB/T 1606-1998
附录A
（标准的附录）
氟化物含量的测定汞量法
氯化物含量的测定亦可采用GB/T3051-1982《无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法》。
A1方法提要
按GB/T3051-1982第2章。
A2试剂和材料
按GB/T3051—1982第4章。
A3仪器、设备
按GB/T3051--1982第3章。
A4分析步骤
称取2~～5g试样，精确至0.01g，置于250mL锥形瓶中，如40mL水和2~3滴溴酚蓝指示液，用1+1硝酸溶液中和至溶液由蓝变黄，滴加1mol/L氢氧化钠溶液至溶液呈蓝色，再滴加1mol/L硝酸溶液至溶液呈黄色并过量4～6滴。以下按GB/T3051一1982的5.2的规定，使用0.02mo1/L硝酸汞标准滴定溶液进行测定。
A5分析结果的表述
按GB/T3051-1982第6章。
A6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定的绝对差值不大于0.01%。A7含汞废液的处理
按GB/T3051—1982附录D。
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