【机械行业标准(JB)】 灰铸铁件热处理

中华人民共和国机械行业标准 JB/T7711-95 灰铸铁件热处理 发布：1995-06-20 发布机构：中华人民共和国机械工业部 实施：1996-01-01 1 主题内容与适用范围 本标准规定了灰铸铁件的热处理设备、工艺及质量检验方法。本标准适用于灰铸铁件的退火、正火、回火及等温火热处理工艺。 2 引用标准 本标准引用了以下相关规范和标准： GB230, GB231, GB977, GB5614, GB7216, GB7232, GB9439, GB9452, GB/T6051, JB/Z234.9。 3 热处理工艺的应用 本标准规定了多种热处理工艺的应用，具体包括： 3.1 高温石墨化退火：适用于基体组织中含有较多共晶渗碳体的铸件，旨在降低硬度并改善切削加工性。 3.2 低温石墨化退火：适用于待件硬度过高、基体组织中没有共晶渗碳体的铸件，要求具有高韧性和高型性。 3.3 去应力退火：用于降低铸造、铸件焊接、机被加工等过程中产生的残余应力，从而保证铸件尺寸稳定。 3.4 完全奥氏体化正火：适用于铁索体量过多、硬度较低的灰铸铁，通过提高铸件强度、硬度和耐磨性。 3.5 部分奥氏体化正火：适用于基体组织相对均匀，且要求具有一定强度和韧性的铸件。 3.6 完全奥氏体化回火：适用于采用不同回火温度的基体组织，可提高铸件的强度、硬度和耐磨性。 3.7 完全奥氏体化等温火：用于获得贝氏体基体组织，提高铸件的综合性能。 3.8 表面火：用于提高铸件的表面强度、表面硬度和耐磨性。 3.9 化学热处理：用于获得待件表面特殊的物理、化学和力学性能。 4 热处理设备 4.1 加热设备 4.1.1 加热设备可采用燃气、燃油、燃煤与电阻加热炉。根据件生产要求，也可采用无氧化加热设备、可控气氛加热炉与连续作业炉。 4.1.2 燃料加热炉的火焰不得直接接触铸件。可控气氛加热炉应具备对炉内气氛的调节和控制能力。连续作业炉应具备节制输送速度，以确保铸件在炉内保持必要的加热时间。 4.1.3 热处理炉的炉温均匀性及炉温精度必须满足工艺要求。有效加热区测定方法应按GB9452规定执行。 4.2 温度测定和记录仪表 4.2.1 热处理加热和冷却设备必须配备测温、控温和自动记录装置。 4.2.2 测温装置的总误差不得超过表1规定的值。 表1：预定温度与温度指示总误差 | 预定温度 | 温度指示总误差 | | :---: | :---: | | ≤400℃ | ±4℃ | | >400℃ | ±(T/100)℃ | 4.2.3 热电偶和炉温仪表应定期校验并保存相关记录。 4.3 冷却设备及冷却介质 4.3.1 冷却设备必须保证处理件各部位均匀冷却。用于退火、正火热处理炉应设置降温孔和鼓风冷却等快速冷却装置。 4.3.2 鼓风装置的风量和喷雾装置的喷雾量应能满足冷却的要求。 5 热处理工艺 5.1 热处理前的准备 5.1.1 宏观检测：需要检查热处理件的外观、几何形状和尺寸，确保不包含气孔、缩孔、疏松或裂纹等缺陷。 5.1.2 工艺规程编制：应根据待处理件的化学成分、牌号、原始组织和技术要求，按JB/Z234.9制订铸铁件热处理工艺规程及操作注意事项。 5.1.3 设备检查：必须检查加热、通风、起重等设备及测温仪表等是否完好，如发现故障，应及时采取措施。 5.2 装炉 5.2.1 装炉要求：必须在有效加热区内进行装炉，试棒应与同一炉次的件放置在规定的位置。 5.2.2 同一炉次处理的铸件，应确保牌号和壁厚相近。薄件、小件和形状复杂的工件应装载在离热源较远的区域。 5.2.3 装炉量控制：装炉量不得超载，必须保证良好的气体循环。待件分层装载应平稳，垫铁的架空距离不应过长，以避免点、线接触或交错架件。 5.3 工艺规范 5.3.1 加热方式：可采用预热，或低温随炉升温，或根据规定加热温度装炉加热。 5.3.2 升温速度：应根据铸件的厚薄和结构复杂程度选择升温速度。结构复杂的铸件应尽可能采用较慢的升温速度；对于一般实体或形状简单的铸件，升温速度可加快。 5.3.3 加热温度：具体加热温度应根据铸件的牌号、铸态组织、工件形状、尺寸和工艺方法等因素确定。工艺类型及炉温精度应符合表2规定的要求。 表2：工艺类型与炉温精度 | 工艺类型 | 高石墨化退火 | 低温石墨化退火 | 去应力退火 | 完全奥氏体化正火 | | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | 炉温精度 | ±20℃ | ±15℃ | ±20℃ | ±20℃ | | 工艺类型 | 部分奥氏体化正火 | 完全奥氏体化回火 | 完全奥氏体化等温火 | | | 炉温精度 | ±15℃ | ±15℃ | ±15℃ | ±10℃ | 5.3.4 保温时间：保温时间必须保证待件各部分均匀加热到所需温度，使组织均匀化。保温时间与铸件的牌号、壁厚和装炉量等因素有关。 5.3.5 冷却速度： 退火