【机械行业标准(JB)】 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7710-95
薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件
显微组织检测免费标准bzxz.net
1995-06-20发布
中华人民共和国机械工业部
1996-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件
显微组织检测
1主题内容与适用范围
JB/T7710-95
本标准规定了薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件表层和心部显微组织评级及渗层深度的测定方法。本标准适用于碳氮共渗或渗碳层深度小于或等于0.3mm的08F、Q215AFQ235AF、1015、20、20Cr、20CrMnMo等低碳和低合金钢的零件。2引用标准
GB7232金属热处理工艺术语
GB9451钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定3试样
3.1试样应从薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件上切取，也可用与钢件的材质、热处理状态、有效厚度等一致，并经同炉碳氮共渗或渗碳处理的试样。3.2试样的形式应符合GB9451中3.3.1条的规定。3.3薄层碳氮共渗钢件表层碳含量应不低于0.50%，氮含量应不低于0.10%。薄层渗碳钢件表层碳含量应不低于0.50%。
3.4试样在制备过程中，不允许因受热而导致组织变化，应避免试样边缘出现圆角并防止改变斜截面试样的角度。
4渗层深度的测量
测量在平衡状态组织下进行。
4.2渗层显微组织有过共析区或共析区时，按图1a测量；当显微组织仅有亚共析区时按图1b测量。4.3测量方法按下列要求进行：
试样磨面用4%硝酸酒精溶液侵蚀；放大倍率为200倍：
测量部位应按有关技术条件规定执行；渗层深度为从钢件表面沿其垂直方向至心部组织处的距离，如图1a、b所示。5渗层显微组织评级
5.1评级在火状态下进行。
5.2试样磨面用·4%硝酸酒精溶液侵蚀。5.3放大倍率为400倍。
5.4当渗层显微组织主要为针状马氏体时，马氏体级别及残余奥氏体级别按图2评定，或按其针叶长度及残余奥氏体含量多少确定，见表1。机械工业部1995-06-20批准
1996-01-01实施
马氏体级别
显微组织特征
隐针马氏体十残余奥氏体
针状马氏体十残余奥氏体
JB/T7710-95
马氏体针最大尺寸
较粗针状马氏体+残余奥氏体
粗针状马氏体十残余奥氏体
粗大针状马氏体十残余奥氏体
残余奥氏体含量
5.5当渗层显微组织主要为板条马氏体时，马氏体级别按图3评定，其针叶长度见表2。表2
马氏体级别
显微组织特征
板条马氏体+细小针状马氏体
板条状马氏体十中等针状马氏体板条状马氏体十较粗针状马氏体板条状马氏体十粗针状马氏体
板条状马氏体十粗大针状马氏体心部铁素体级别按图4评定，铁素体特征及铁素体含量见表3。5.6
铁素体级别
铁系体特征
无游离铁素体
少量块状游离铁索体
较多量块状游离铁素体
多量块状游离铁素体
大量块状游离铁素体
基体交界线
马氏体针最大尺寸
铁素体含量%
基体交界线
薄层碳氮共渗或薄层渗碳渗层深度测量图(200×)1级
JB/T7710-95
马氏体及残余奥氏体级别图（400×）3
JB/T7710-95
图3马氏体级别图（400×）
附加说明：
JB/T7710-95
图4心部铁素体级别图（400×）本标准由全国热处理标准化技术委员会提出，由北京机电研究所归口。本标准由机械工业部上海材料研究所、上海凤凰自行车股份有限公司、上海泽火厂等负责起草。本标准主要起草人周福新、楼惠芬、余献国、朱会文等。
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