【机械行业标准(JB)】 喷油螺杆式单级制冷压缩冷凝机组 试验方法

中华人民共和国机械行业标准 喷油螺杆式单级制冷压缩冷凝机组 试验方法 标准号：JB 5145.3-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了喷油螺杆式单级制冷压缩冷凝机组的试验项目、试验要求及试验方法。 本标准适用于JB 5145.1规定的喷油螺杆式单级制冷压缩冷凝机组（以下简称机组），喷油螺杆式单级制冷压缩冷凝贮液机组可参照执行。 2 引用标准 GB 2624 流量节流装置的设计、安装和使用 GB 5773 容积式制冷压缩机性能试验方法 GB 7786 动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声声功率级限值 JB 4330 制冷和空调设备噪声声功率级的测定（工程法） ZBJ 73002 喷油螺杆式单级制冷压缩机技术条件 JB 5145.1 喷油螺杆式单级制冷压缩冷凝机组型式和基本参数 JB 5145.2 喷油螺杆式单级制冷压缩冷凝机组技术条件 3 试验项目 3.1 气密试验 机组组装完毕后，应向制冷系统充入干燥空气或氮气进行气密性试验。试验压力按规定执行，持续5～10 min，不应有泄漏。 3.2 半封闭式机组电气性能试验 3.2.1 绝缘电阻试验 在常温及相对湿度不大于80%条件下，采用500 V绝缘电阻表测量压缩机接线柱对壳体的绝缘电阻，应不小于5 MΩ。 3.2.2 电气强度试验 采用容量不小于0.5 kVA的高压试验装置，在压缩机接线柱与壳体之间施加50 Hz正弦交流电压（1000 V加2倍工作电压），持续1 min，应无击穿和闪络现象。 3.3 电器及控制元件动作试验 机组中的电器及控制元件应进行动作试验，要求动作灵敏、可靠。 3.4 名义工况制冷量试验 在额定电压和频率条件下，按JB 5145.1规定的名义工况进行试验，测定名义制冷量、总输入功率、单位输入功率制冷量、水量及水阻等参数。 3.5 部分负荷运行试验 对于带能量调节装置的机组，应进行25%、50%、75%三个负荷点的运行试验，测定各工况下的制冷量及输入功率。 3.6 最大负荷运行试验 按JB 5145.2相关规定进行。在电源电压偏差为额定电压-10%～+5%范围内，机组应能正常启动并分别运行不少于1 h。 3.7 全性能试验 试验应提供机组全性能曲线，包括在不同冷凝器进水（或进风）温度（不少于3个点）及不同蒸发温度（各不少于5个点）条件下的制冷量及输入功率。水冷机组试验时水量应与名义工况一致。 3.8 噪声试验 机组在名义工况下按JB 4330进行声功率级测量，并按GB 7786换算为声压级，其结果应符合JB 5145.2的规定。 3.9 清洁度测定 在型式试验或抽样试验结束后，拆洗制冷剂液体管路中的干燥过滤器（100 μm滤网），测定杂质质量作为机组清洁度指标。 3.10 振动测定 机组振动测定按ZBJ 73002附录A规定执行。 4 试验要求 4.1 试验装置一般要求 4.1.1 试验装置应设置在可控制环境温度的试验室内。 4.1.2 制冷系统应无制冷剂泄漏。 4.1.3 液体管道与吸气管道应进行保温处理。 4.1.4 使用贮液器时，应保持正常液位。 4.1.5 试验装置应设置抽取制冷剂与油混合物的接口。 4.1.6 试验装置周围不应有异常气流。 4.2 试验调整要求 4.2.1 各试验参数允许偏差：吸气压力±1.0%，吸气温度±3.0℃，冷凝器进风温度±1.0℃，冷凝器进水温度±3.0%。 各测量值相对于平均值的偏差应符合规定。 4.2.2 水冷机组环境温度应按标准规定，在机组高度一半处、距各侧450 mm位置的多个测点取平均值。 4.2.3 风冷机组进风温度应取多个测点平均值，测点应能反映空气平均温度。 4.2.4 温度测量仪表应避免热辐射影响。 4.2.5 各测量参数应在稳定后读取。 4.3 测量仪表要求 试验仪表应在有效检定期内，并具备合格证明。 4.3.1 温度测量仪表 包括玻璃水银温度计、电阻温度计及热电偶，应满足相应精度要求。