【机械行业标准(JB)】 通用齿轮装置 型式试验方法

JB/T 5077—91 通用齿轮装置 型式试验方法 中华人民共和国机械行业标准 发布：1991-06-11 实施：1992-07-01 中华人民共和国机械电子工业部发布 1 范围 本标准规定了通用齿轮传动装置型式试验的内容、要求和方法。 本标准适用于转速小于3000r/min的各种具有单独箱体的通用动力闭式齿轮传动装置。大功率齿轮装置的试验允许用工业应用试验代替，试验项目可由用户与制造厂协商确定。 2 引用标准 GB 6404 齿轮装置噪声声功率级测定方法 GB 8543 验收试验中齿轮装置机械振动的测定 GB 11368 齿轮传动装置清洁度 3 型式试验对象 符合下列情况之一者应进行型式试验： 3.1 新产品试制或老产品转厂生产时； 3.2 产品设计、工艺或材料变更，可能影响性能时； 3.3 停产两年后恢复生产时； 3.4 批量生产的齿轮装置应进行周期性抽检，每次随机抽样不少于2台。 4 型式试验项目 4.1 基本性能试验： - 清洁度检验 - 加载试验 - 传动效率测试 - 温升测试 - 噪声测试 - 振动测试 4.2 耐久性试验： - 疲劳寿命试验 - 超负荷试验 5 试验设备和仪器 5.1 试验台 5.1.1 试验台须经有关部门鉴定后方可使用； 5.1.2 试验台应保证安全运行并具有足够刚性，两旋转联接件应满足同轴度要求； 5.1.3 加载装置应能可靠施加载荷； 5.1.4 被试齿轮装置安装应符合实际工作状态及紧固要求。 5.2 检测仪器及精度 检测仪器、仪表、量具等应按国家标准校准并在有效期内使用，其精度要求如下： - 转速转矩测量仪：±1%或±0.5% - 温度计：±1℃ - 分析天平：感量1/10000g - 噪声测量仪：±1 dB(A) - 测振仪：误差不超过±5% 6 试验要求 6.1 被试齿轮装置零部件应符合批准图样及技术文件，并具有检验合格记录； 6.2 润滑油及油位应符合设计文件要求； 6.3 应提供齿轮装置基本参数（见附录）。 7 试验方法 7.1 基本性能试验 7.1.1 清洁度检验 按GB 11368规定进行。 7.1.2 加载试验 在额定转速下，按额定转矩25%、50%、75%、100%逐档运转，每档30min。 每10min记录一次时间、油温、转速和转矩。 双向工作齿轮装置需进行正反向试验，单向装置按工作方向试验。 运行应平稳，无渗漏及异常现象。 7.1.3 传动效率测试 7.1.3.1 额定转速变转矩试验：输入额定转速，输出转矩由0逐步增加至100%，记录效率并绘制转矩-效率曲线。 7.1.3.2 额定转矩变转速试验：输入额定转矩，按40%、50%、60%、80%、100%转速分档测试并记录效率。 7.1.4 温升测试 测量润滑油温升及轴承温升。在额定转速与额定转矩下连续运行至热平衡后30min结束试验并记录数据。 7.1.5 噪声测试 在额定转速空载及额定负载条件下测量噪声，按GB 6404规定执行。 7.1.6 振动测试 在额定转速与额定转矩下进行测试，按GB 8543规定执行，并记录振动数据。 7.2 齿轮装置耐久性试验（内容未完整）