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【机械行业标准(JB)】 钢铁零件渗金属层 金相检验方法
本网站 发布时间:
1991-06-11 16:00:00
- JB/T5069-1991
- 已作废
标准号:
JB/T 5069-1991
标准名称:
钢铁零件渗金属层 金相检验方法
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Metallographic examination method for metallographic layer of steel parts标准状态:
已作废-
发布日期:
1991-06-11 -
实施日期:
1992-07-01 -
作废日期:
2007-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
768.38 KB
替代情况:
被JB/T 5069-2007替代

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了钢铁零件金属层的金相检验测定方法。 本标准适用于钢铁零件经渗铬、渗铝、渗锌、渗钒、渗钛、渗铌处理后的试样制备、渗层组织、渗层深度(不适用于渗层与基体没有明显界线的钢种)及显微硬度的检验和测定。 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层 金相检验方法 JB/T5069-1991
本标准规定了钢铁零件金属层的金相检验测定方法。 本标准适用于钢铁零件经渗铬、渗铝、渗锌、渗钒、渗钛、渗铌处理后的试样制备、渗层组织、渗层深度(不适用于渗层与基体没有明显界线的钢种)及显微硬度的检验和测定。

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 5069-—91
钢铁零件渗金属层
金相检验方法
1991-06-11发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
钢铁零件渗金属层
金相检验方法
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢铁零件渗金届层的金相检验测定方法。JB/T5069---91
本标准适用于钢铁零件经渗铬、渗铝、渗锌、渗钒、渗钛、渗锯处理后的试样制备、渗层组织、渗层深度(不适用于渗层与基体没有明显分界线的钢种)及显微硬度的检验和测定。2引用标准
GB 6462
GB 9451
GB9790
金属和氧化物覆盖层横裁面厚度显微镜测量方法钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定金属覆盖层和其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验ZBJ36 011
钢铁热浸铝工艺及质量检验。
3术语
3.1渗层深度
自层表面至渗层界面线的距离。3.2渗层界面线
金相试样在侵蚀剂作用下,所显示的没层与基体金属的分界线。4试样制各
4.1试样切
4.1.1试样应取自渗金属零件上具有代表性的部位,在渗层表面垂直切取。4.1.2极薄(<5um)渗金属层,按照GB9451制备斜截面试样。4.1.3为避免空心零件渗金属层的变形塌陷,应先用树脂填料灌注成实体,固化后再切割成试样。4.1.4可用相同钢种、工艺的代试样。4.1.5切取试样必须进行水冷.以免引起组织变化。4.2夹持和镶嵌
4.2.1规则的试样可以用夹具夹持磨制,为分开两个试样的渗金属层,试样之间要垫上镍片或铜片。4.2.2不规的试样采用镶嵌后磨制,极薄的渗层可加镀后再镶嵌。4.3磨制和抛光
4.3.]试样依玖用砂轮、预磨盘和砂纸轻磨,磨削方向要与谚层呈45°.换一道砂纸转90仍与渗层呈45°。
4.3.2抛光时先用抛光微粉或金钢石抛光膏,最后用清水抛光。4.4制备好的金相试样,未侵蚀前按ZBJ36:011检查孔隙、裂纹和结合面。机械电子工业部1991-06-11批准1992-07-01实施
侵蚀剂及用途见表1。
硝酸(-1.42)2~3ml
无水酒精
97~98 mL
铁氰化钾
10--20g
氢氧化钾10-~20g
高锰酸钾
氢氧化钠
柠摄酸
硝酸(d= 1. 42)3 mL
氢氨酸
无水酒精
氢氧化钠
苦味酸
5澎层组织
3~10 mL
(d- 1. 42)0. 2 mL
JB/T 5069--91
使用条件
漫人,擦拭
60-70℃
1~2 min
加水5倍稀释漫入
每次5s多次侵蚀
经侵蚀剂显示后的试样,用光学显微镜放大200~800倍,检验组织。不同钢种及工艺的渗层经侵蚀显示的各相见表2及图1~17。表2
谚入元案
基体钢种
渗剂及组成
铬粉50%
三氧化二铝50%
氧化铵1%(另加)
铬粉50%
三氧化二铝50%
氯化铵1%(另加)
铬粉70%
二氧化二铝30%
氯化铵1%(另加)
硼砂 85%
(三氟化二铬十铝粉)
真空法
1160℃Www.bzxZ.net
1. 33--13. 3 Pa
粉末法
粉末法
1050℃
熔盐法
960℃
适用范压
钢铁基体材料及潜锌层、渗钛渗锯渗铬层、渗钒层
清洗渗钒、渗铬层
潍铝层
形成相
(Cr,Fe)sCr
(Cr、Fe)2C
(Cr.Fe).Cs
(Cr、Fe)uCe
(Cr.Fe),Cr
(Cr,Fe)C.
(Cr,Fe),Cs
参人元素基体钢种
潜剂及组成
铅铁粉100%
(铝占50%)
氯化铵1%(另加)
铝铁粉85%
(铝占50%)
三载化二铝
氯化铵1%
熔融铝
熔融锌
熔融锌
硼砂85%
五氧化二钒
铝粉5%
(硼砂+氯化)
55%~60%
(二氧化钛+铝粉)
括化削10%-15%
J3/T5069-91
续表2
粉末法
950℃
粉末法
热没法
750c10min
热浸扩散法。
780℃漫30min
8h扩散
粉未法
热没法
450℃
热浸法
520--530℃
熔盐法
960℃
熔盐法
960℃
熔盐祛
960℃
形战框
t(FeAl2)
Br(FeAl)
,其中有针叶秋的B
(FesAl)
主,(FeAl)其中有棒状的
Ha(FeAl)
a,其中有针叶状的阳
(FeaAl)
n(Fe?Als)
n+-B(Fe2A+FeAl,)
Ba(FeAr)
a,其中有针叶状的
(FerAl)
n++(Zn+FeZn)
8(FeZn)
n+(Zn+FeZns)
&r(Fezn)
Y(FeZne)
n+$(Zn+Fens)
(FeZnt)
sU/T 508g)
图丨袋馆
慢独剂:1!2×500
图2涉格侵3剂:1+2+×500
图3接估慢性制:1+2(3)×500
5069—91
图4施格侵剂:1+2+4×800
港铅,侵性剂:5X400
13/r508991
母使证
图销促性预,5
逐锌独剂:6X250
JB/T5069—91
图10净锌慢独剂:7×500
图11涉锌,侵蚀剂:F,X250
图12承统资仙剂:1+2+4
JB/T 5069--91
图13资针授债对,1+2+4×860
图!渗铁微剂:1
图15添款爱蚀剂,「×0
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JB/T 5069-—91
钢铁零件渗金属层
金相检验方法
1991-06-11发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
钢铁零件渗金属层
金相检验方法
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢铁零件渗金届层的金相检验测定方法。JB/T5069---91
本标准适用于钢铁零件经渗铬、渗铝、渗锌、渗钒、渗钛、渗锯处理后的试样制备、渗层组织、渗层深度(不适用于渗层与基体没有明显分界线的钢种)及显微硬度的检验和测定。2引用标准
GB 6462
GB 9451
GB9790
金属和氧化物覆盖层横裁面厚度显微镜测量方法钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定金属覆盖层和其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验ZBJ36 011
钢铁热浸铝工艺及质量检验。
3术语
3.1渗层深度
自层表面至渗层界面线的距离。3.2渗层界面线
金相试样在侵蚀剂作用下,所显示的没层与基体金属的分界线。4试样制各
4.1试样切
4.1.1试样应取自渗金属零件上具有代表性的部位,在渗层表面垂直切取。4.1.2极薄(<5um)渗金属层,按照GB9451制备斜截面试样。4.1.3为避免空心零件渗金属层的变形塌陷,应先用树脂填料灌注成实体,固化后再切割成试样。4.1.4可用相同钢种、工艺的代试样。4.1.5切取试样必须进行水冷.以免引起组织变化。4.2夹持和镶嵌
4.2.1规则的试样可以用夹具夹持磨制,为分开两个试样的渗金属层,试样之间要垫上镍片或铜片。4.2.2不规的试样采用镶嵌后磨制,极薄的渗层可加镀后再镶嵌。4.3磨制和抛光
4.3.]试样依玖用砂轮、预磨盘和砂纸轻磨,磨削方向要与谚层呈45°.换一道砂纸转90仍与渗层呈45°。
4.3.2抛光时先用抛光微粉或金钢石抛光膏,最后用清水抛光。4.4制备好的金相试样,未侵蚀前按ZBJ36:011检查孔隙、裂纹和结合面。机械电子工业部1991-06-11批准1992-07-01实施
侵蚀剂及用途见表1。
硝酸(-1.42)2~3ml
无水酒精
97~98 mL
铁氰化钾
10--20g
氢氧化钾10-~20g
高锰酸钾
氢氧化钠
柠摄酸
硝酸(d= 1. 42)3 mL
氢氨酸
无水酒精
氢氧化钠
苦味酸
5澎层组织
3~10 mL
(d- 1. 42)0. 2 mL
JB/T 5069--91
使用条件
漫人,擦拭
60-70℃
1~2 min
加水5倍稀释漫入
每次5s多次侵蚀
经侵蚀剂显示后的试样,用光学显微镜放大200~800倍,检验组织。不同钢种及工艺的渗层经侵蚀显示的各相见表2及图1~17。表2
谚入元案
基体钢种
渗剂及组成
铬粉50%
三氧化二铝50%
氧化铵1%(另加)
铬粉50%
三氧化二铝50%
氯化铵1%(另加)
铬粉70%
二氧化二铝30%
氯化铵1%(另加)
硼砂 85%
(三氟化二铬十铝粉)
真空法
1160℃Www.bzxZ.net
1. 33--13. 3 Pa
粉末法
粉末法
1050℃
熔盐法
960℃
适用范压
钢铁基体材料及潜锌层、渗钛渗锯渗铬层、渗钒层
清洗渗钒、渗铬层
潍铝层
形成相
(Cr,Fe)sCr
(Cr、Fe)2C
(Cr.Fe).Cs
(Cr、Fe)uCe
(Cr.Fe),Cr
(Cr,Fe)C.
(Cr,Fe),Cs
参人元素基体钢种
潜剂及组成
铅铁粉100%
(铝占50%)
氯化铵1%(另加)
铝铁粉85%
(铝占50%)
三载化二铝
氯化铵1%
熔融铝
熔融锌
熔融锌
硼砂85%
五氧化二钒
铝粉5%
(硼砂+氯化)
55%~60%
(二氧化钛+铝粉)
括化削10%-15%
J3/T5069-91
续表2
粉末法
950℃
粉末法
热没法
750c10min
热浸扩散法。
780℃漫30min
8h扩散
粉未法
热没法
450℃
热浸法
520--530℃
熔盐法
960℃
熔盐法
960℃
熔盐祛
960℃
形战框
t(FeAl2)
Br(FeAl)
,其中有针叶秋的B
(FesAl)
主,(FeAl)其中有棒状的
Ha(FeAl)
a,其中有针叶状的阳
(FeaAl)
n(Fe?Als)
n+-B(Fe2A+FeAl,)
Ba(FeAr)
a,其中有针叶状的
(FerAl)
n++(Zn+FeZn)
8(FeZn)
n+(Zn+FeZns)
&r(Fezn)
Y(FeZne)
n+$(Zn+Fens)
(FeZnt)
sU/T 508g)
图丨袋馆
慢独剂:1!2×500
图2涉格侵3剂:1+2+×500
图3接估慢性制:1+2(3)×500
5069—91
图4施格侵剂:1+2+4×800
港铅,侵性剂:5X400
13/r508991
母使证
图销促性预,5
逐锌独剂:6X250
JB/T5069—91
图10净锌慢独剂:7×500
图11涉锌,侵蚀剂:F,X250
图12承统资仙剂:1+2+4
JB/T 5069--91
图13资针授债对,1+2+4×860
图!渗铁微剂:1
图15添款爱蚀剂,「×0
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