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【机械行业标准(JB)】 气缸镗床 技术条件
本网站 发布时间:
2024-08-04 02:27:36
- JB/T3550.3-1999
- 已作废
标准号:
JB/T 3550.3-1999
标准名称:
气缸镗床 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical requirements for cylinder boring machines标准状态:
已作废-
发布日期:
1999-05-20 -
实施日期:
2000-01-01 -
作废日期:
2008-01-23 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
JB/T 3550.3-1999 本标准是对 JBn 3552-83《移动式镗缸机 制造与验收技术要求》的修订,修订时仅按 GB/T 15375-1994《金属切削机床 型号编制方法》的规定标准更名为《气缸镗床 寻数》,技术内容没有改变。 本标准是对 GB/T 9061、JB/T 9872、JB/T 9874 等标准的补充和具体化。 本标准是 JB/T 3550《气缸镗床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下四个部分: JB/T 3550.1-1999 气缸镗床 参数 JB/T 3550.2-1999 气缸镗床 精度检验 JB/T 3550.3-1999 气缸镗床 技术条件 JB/T 3550.4-1999 气缸镗床 主轴端部 本标准规定了气缸镗床的制造和验收的要求。 本标准适用于气缸镗床。 本标准于 1983 年 12 月首次发布。 JB/T 3550.3-1999 气缸镗床 技术条件 JB/T3550.3-1999

部分标准内容:
ICS25.080.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3550.3-1999
气缸镗床
技术条件
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T3550.3—1999
本标准是对JBn355283《移动式镗机制造与验收技术要求》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,并根据GB/T15375一1994《金属切削机床型号编制方法》的规定,标准名称更改为《气缸镗床参数》;根据GB/T9061一1988《金属切削机床通用技术条件》的规定,手轮、手柄的操纵力更改为“主轴套升降手柄操纵力应不大于100N,其它手轮、手柄的操纵力应不大于40N”。其他技术内容未改变。
本标准是对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准的补充和具体化,本标准是JB/T3550《气缸镗床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下四个部分:JB/T3550.1—1999
JB/T3550.2—1999
气缸镗床参数
气缸镗床精度检验免费标准bzxz.net
气缸镗床技术条件
JB/T3550.31999
JB/T3550.41999
气缸镗床主轴端部
本标准自实施之日起代替JBn3552—83。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻镗床分会归口。本标准负责起草单位:西安专用机床厂、上海航空设备厂。本标准于1983年12月首次发布。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
气缸镗床技术条件
本标准规定了气缸镗床制造和验收的要求。本标准适用于气缸镗床。
2引用标准
JB/T3550.3—1999
代替JBn355283
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1216—1985
外径于分尺
GB/T 5226.1—1996
工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9061—1988
GB/T167691997
JB/T3550.2-—1999
JB/T9871—1999
JB/T9872—1999
JB/T98741999
3一般要求
金属切削机床通用技术条件
金属切削机床噪声声压级测量方法气缸镗床精度检验
金属切削机床精度分级
金属切削机床机械加工件通用技术条件金属切削机床装配通用技术条件按本标准验收机床时,必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874、JB/T9877等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具
4.1为保证机床的基本性能,应随机供应下列附件和工具:装刀体、镗刀、专用千分尺、定心杆、机身压紧装置、专用扳手等。4.2扩大机床使用性能的下列特殊附件根据用户要求,按协议供应:磨刀架、研磨轮、单缸镗削架等。5加工和装配质量
5.1本机床按JB/T9871—1999的V级精度机床考核。5.2主轴套必须采取耐磨性措施,其硬度不低于50HRC。5.3机身必须进行时效处理。
5.4机身底平面按移置导轨考核。5.5专用千分尺测微头的精度不低于GB/T12161985规定的一级,5.6主轴端部装刀体的定位面与主轴轴线之间距离K的调整准确度不得超出0~+0.03mm,见图1。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T3550.3—1999
1-主轴:2装刀体:3定位面
5.7手轮、手柄操纵力,在行程范围内应均匀,主轴套升降手柄操纵力应不大于100N其它手轮手柄的操纵力应不大于40N。
5.8按GB/T16769的规定检验机床噪声,在空运转条件下,噪声声压级不得超过80dB(A)5.9机床不允许有渗油、漏油现象。机床空运转试验
机床空运转功率(不包括电机的空载功率)不得超过机床空运转功率指标15%注:选择装配质量较好的10台机床,测量其空运转功率(测量时扣除电机空载功率),取其平均值作为机床空运转功率指标。
7机床负荷试验
本系列机床应做下列负荷试验:a)最大扭矩试验:
b)最大切削主分力试验;
)最大功率试验。
成批生产的机床仅在2/3最大扭矩和2/3最大进给抗力的情况下进行负荷试验,但应定期做全面抽查。抽查的数量为批量的2%,但每批不少于1台。机床精度检验
8.1精度检验按照JB/T3550.2进行。8.2G1、G2及P1三项检验应在机床达到中速稳定温度时检验8.3工作精度检验时,试验规范如下:试验材料选用灰铸铁或合金铸铁、高磷铸铁、球墨铸铁及其它高级铸铁。其表面硬度不小于190HBS,硬度差不大于30HBS。
刀具材料与几何角度按设计规定:切削用量按设计规定:
镗削长度取其全行程。
试件的镗削表面粗糙度R最大允许值为2.5um。人民
机械行业标准
气缸床技术条件
JB/T35503-1999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号:邮编100044)*
开本880×1230
X字数xXX,XXX
印张X/X
19XX年XX月第X印刷
19XX年XX月第X版
印数1-XXX
定价XXXXX元
XX-XXX
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3550.3-1999
气缸镗床
技术条件
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T3550.3—1999
本标准是对JBn355283《移动式镗机制造与验收技术要求》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,并根据GB/T15375一1994《金属切削机床型号编制方法》的规定,标准名称更改为《气缸镗床参数》;根据GB/T9061一1988《金属切削机床通用技术条件》的规定,手轮、手柄的操纵力更改为“主轴套升降手柄操纵力应不大于100N,其它手轮、手柄的操纵力应不大于40N”。其他技术内容未改变。
本标准是对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准的补充和具体化,本标准是JB/T3550《气缸镗床》系列标准的一部分,该系列标准包括以下四个部分:JB/T3550.1—1999
JB/T3550.2—1999
气缸镗床参数
气缸镗床精度检验免费标准bzxz.net
气缸镗床技术条件
JB/T3550.31999
JB/T3550.41999
气缸镗床主轴端部
本标准自实施之日起代替JBn3552—83。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻镗床分会归口。本标准负责起草单位:西安专用机床厂、上海航空设备厂。本标准于1983年12月首次发布。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
气缸镗床技术条件
本标准规定了气缸镗床制造和验收的要求。本标准适用于气缸镗床。
2引用标准
JB/T3550.3—1999
代替JBn355283
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1216—1985
外径于分尺
GB/T 5226.1—1996
工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9061—1988
GB/T167691997
JB/T3550.2-—1999
JB/T9871—1999
JB/T9872—1999
JB/T98741999
3一般要求
金属切削机床通用技术条件
金属切削机床噪声声压级测量方法气缸镗床精度检验
金属切削机床精度分级
金属切削机床机械加工件通用技术条件金属切削机床装配通用技术条件按本标准验收机床时,必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874、JB/T9877等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具
4.1为保证机床的基本性能,应随机供应下列附件和工具:装刀体、镗刀、专用千分尺、定心杆、机身压紧装置、专用扳手等。4.2扩大机床使用性能的下列特殊附件根据用户要求,按协议供应:磨刀架、研磨轮、单缸镗削架等。5加工和装配质量
5.1本机床按JB/T9871—1999的V级精度机床考核。5.2主轴套必须采取耐磨性措施,其硬度不低于50HRC。5.3机身必须进行时效处理。
5.4机身底平面按移置导轨考核。5.5专用千分尺测微头的精度不低于GB/T12161985规定的一级,5.6主轴端部装刀体的定位面与主轴轴线之间距离K的调整准确度不得超出0~+0.03mm,见图1。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T3550.3—1999
1-主轴:2装刀体:3定位面
5.7手轮、手柄操纵力,在行程范围内应均匀,主轴套升降手柄操纵力应不大于100N其它手轮手柄的操纵力应不大于40N。
5.8按GB/T16769的规定检验机床噪声,在空运转条件下,噪声声压级不得超过80dB(A)5.9机床不允许有渗油、漏油现象。机床空运转试验
机床空运转功率(不包括电机的空载功率)不得超过机床空运转功率指标15%注:选择装配质量较好的10台机床,测量其空运转功率(测量时扣除电机空载功率),取其平均值作为机床空运转功率指标。
7机床负荷试验
本系列机床应做下列负荷试验:a)最大扭矩试验:
b)最大切削主分力试验;
)最大功率试验。
成批生产的机床仅在2/3最大扭矩和2/3最大进给抗力的情况下进行负荷试验,但应定期做全面抽查。抽查的数量为批量的2%,但每批不少于1台。机床精度检验
8.1精度检验按照JB/T3550.2进行。8.2G1、G2及P1三项检验应在机床达到中速稳定温度时检验8.3工作精度检验时,试验规范如下:试验材料选用灰铸铁或合金铸铁、高磷铸铁、球墨铸铁及其它高级铸铁。其表面硬度不小于190HBS,硬度差不大于30HBS。
刀具材料与几何角度按设计规定:切削用量按设计规定:
镗削长度取其全行程。
试件的镗削表面粗糙度R最大允许值为2.5um。人民
机械行业标准
气缸床技术条件
JB/T35503-1999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号:邮编100044)*
开本880×1230
X字数xXX,XXX
印张X/X
19XX年XX月第X印刷
19XX年XX月第X版
印数1-XXX
定价XXXXX元
XX-XXX
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