【机械行业标准(JB)】 机械产品可靠性研制试验通则

中华人民共和国机械行业标准 JB/T7559—94 机械产品可靠性研制试验通则 发布于1994-12-09，实施日期为1995-10-01 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了机械产品在开发设计各阶段进行可靠性研制试验的一般原则、工作内容、试验条件与试验循环、试验实施程序及要求。本标准适用于新开发研制产品（新结构、新工艺、新材料和新零部件）的可靠性研制试验，也适用于定型后改进设计产品的可靠性研制试验。 2. 术语 2.1 可靠性研制试验：在研制新产品过程中，为使其达到可靠性要求所必进行的试验。 2.2 可靠性增长试验：通过暴露产品的薄弱环节，证明改进措施能防止薄弱环节再现的试验。 2.3 可靠性增长：通过逐步改正产品设计和制造中的缺陷，不断提高产品可靠性的过程。 2.4 可靠性改进：有目的地消除系统性失效的原因和降低其他失效发生的概率，从而提高产品可靠性的过程。 2.5 可靠性估计：根据试验中获得的性能参数及可靠性数据，估算出产品已经达到的可靠性水平。 2.6 任务剖面（任务历程）：描述产品在完成规定任务期间所经历的事件和环境条件的时序，包含成功或故障判断准则。 2.7 寿命剖面（寿命历程）：描述产品从包装出厂到寿命终结或退出使用这段时间内所经历的事件和环境条件。 3. 一般原则 3.1 可靠性研制试验的目的：在产品开发过程中，通过试验暴露产品的薄弱环节，查找故障原因并采取纠正措施，验证其有效性，提升产品的可靠性，并作出可靠性水平的初步估计。 3.2 基本要求：可靠性研制试验不能代替设计试验、功能试验、环境试验、型式试验等，但可以与其结合进行。新产品开发任务书中应明确提出试验目的、试验对象、试验项目、试验数量及所需试验设备等。 4. 可靠性研制试验的工作内容 4.1 工作内容及说明： 1. 确定试验对象 2. 确定试验项目 3. 明确可靠性目标和要求 4. 明确受试产品的性能参数及其公差 5. 确定试验场地 6. 确定试验条件与试验循环方式 7. 购置或开发研制试验设备 8. 明确试验大纲或规范 9. 明确和规定试验实施程序及要求 10. 拟定试验实施计划 11. 试验记录 试验对象包括对新材料、新结构、新工艺、关键零部件、系统及整机进行试验，试验项目包括负荷试验、密封试验、振动试验、寿命试验等。试验方法可以是定性的和定量的，例如可靠度指标、平均无故障时间（MTBF）、平均首次无故障时间（MTTF）、有效度等。 5. 试验实施与管理 在新产品技术条件中，应明确给出可靠性研制试验的试验对象、试验项目及试验方法等，并确保试验结果具有可比较性和可评估性。试验结果反馈给相关部门，并根据反馈采取改进措施。通过反复的“试验—分析—改进”过程，逐步提高可靠性水平。