【国家标准(GB)】 金属铬化学分析方法 红外线吸收法测定碳量

中华人民共和国国家标准
金属铬化学分析方法
红外线吸收法测定碳量
Methods for chemcal analysils of chronlum meta]Tbe infrared absorption method for thedetermination of carhon content本标准适用于金属铬中碳量的测定。测定范围:0.010%～0.070%。UDC 669.26
GE 47 02. 14—88
本标准遵守 GB 146778 冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定复。1方法提要
试样于高频感应炉的氧气流巾加热燃烧，生成的氮化碳由氧气载至红外线分析器的测量室，二氧化碳吸收某特定被长的红外能，其吸收能与其浓度成正比，根据检测器接受能散的变化可测得碳量，2试剂及材料
2. 1丙酮:蒸发后的残余物碳量小于 0. 000 5%。2.2高氟酸镁：无水、粒状。
2.3烧石：粒状。
2.4玻璃棉。
2. 5鸭粒:碳量小于 0. 002%.粒度 0. 8~1. 4 mn。2. 6 锡粒:碳量小于 0. 002 %,粒度 0. 4 ~0. 8 mm。 必要时用丙酮(2. 1)清洗,并在室温下干煤。2.7氧气；纯度大于99.95%，其他级别氧气若能获得低而一致的空白时，也可以使用。2.8动力气源：氮气或压缩空气,其杂质(水和油)小于0.5%。2.9素质廿埚：中×，m：23×23或25×25，并在高于1200℃的高温加热炉中灼烧4h或通氧灼烧至空占值为最低。
2.10塔璃钳。
3仪器及设备
3.1红外线吸收定碳仪（灵敏度为1.0ppm）其装置如图。
3.1.1洗气瓶(3)：内装烧碱石棉(2.3)。3.1.2干燥管(4,9)；内装高氯酸镁(2.2)。3:2气源
3.2.1载气系统包括氧气容器、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。3.2-2动力气源系统包括动力气（氮气或压缩空气）、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。
中华人民共和国冶金工业部1988-02-02批准1989-03-01实施
3.3高频感应炉
GB 4702. 14-88
1—氢气瓶，2—两级压力谢节器13—洗气瓶：4、9—干燥带，5—压力调节器，6—商频感应炉+7—燃烧管，8—除尘管，10—流量控制器+11——氧化碳转化为二氧化嵌的转换器，12—除硫器，13—二氧化碳红外检测器应满足试样熔融温度的要求。
3.4控制系统
3. 4.1微处理机系统包括中央处理机，存储器、键盘输入设备、信息中心显示屏，分析结果显示屏和分析结果打印机等。
3.4.2控制功能包括自动装卸措竭和炉台升降、自动清扫、分析条件选择设置、分析过程监控和报警中断、分析数据的采集，计算、校正及处理等。3. 5测量系统
主要由微处理机控制的电子天平（感册不大于1.0mg）、红外线分析器及电子测量元件组成。4试样
4. 1 试样应全部通过 1. 68 mm 筛孔。5分析步票www.bzxz.net
5. 1试样量
称取0.400~0.500g试样。
5.2空自试验
称取0.400~0.500g与待测试样同类型的低碳（碳量小于50ppm）标准试样（如没有同种标样，可选其他成分相近的钢标）置于盛有0.300±0.500g锡粒（2.6)的埚（2.9)内，覆盖1.500士0.005g势粒(2.5)，于同一量程或通道，按5.5进行测定。重复足够次数，直至得到抵而一致的读数。空白值应等于测定的碳量与已知标样碳景之差。GB 4702. 14 -- 88
记录最小的三次读数，计算平均值，并参考仪器说明书将平均值输入到分析仪中，则仪器在测定试样时会进行空白值的电子补偿。5.3分析准备
5.3.1按仪器使用说明书调试检查仪器，使仪器处于正常稳定状态。5.3.2选择设置最佳分析条件。
5.3.3应用标准试样皮助熔剂按5.5.1和5.5.2做两次试测，以确定仪器是否正常5. 3. 4称取 t. 000 g 含碳量为 0. 05%左右的标准试样若干份，按 5. 5 进行测定，其结果波动应在+0.003%范围内，否则应按仪器要求调节仅器的灵敏度。5. 4校正试验
5. 4.1根据待测试样含碳量，选择相应的骨程和通道，并选择三个同类型标样(待测试样含碳量应落在所选三个标样含碳量的范围内），依次进行校正，所得结果的波动应在允许差范内，以确认系统的线性，否则应接仪器说明书调节系统的线性。5. 4.2不同量程或通道,应分别测其空白值并校正。5.4.3当分析条件变化时，如仪器尚末预热到1h，氧气源、竭或助熔剂空白值已发生改变时，都要求重新测定空户并校正。
5.5测定
5.5,1按待测试样的含碳量范围，分别选择仪器的最佳分析条件：如仪器的燃烧积分时间，比较水准(或设定值)的设置条件。
5.5.2将称取的试样(5.1）置于预先盛有0.500g锡粒(2.6）的（2.9)内，覆盖1.500g钨粒(2.5),钳取埚放在炉台的座上，按仪器说明书操作，开始分析并读取结果。6允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于下表所列允许差。%
.0. 025
≥>0. 025-0, 070
附加说明：
本标准由吉林铁合金厂起草。
本标唯主要起草人常延福。
充许差
白本标准实施之口起，原治金工业部部标准YB582：65&金属铬化学分析方法》作废。本标准水平等级标记GB4702.14—88I
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