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- GB/T 4701.2-1984 钛铁化学分析方法 重量法测定硅量
标准号:
GB/T 4701.2-1984
标准名称:
钛铁化学分析方法 重量法测定硅量
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Chemical analysis methods for ferrotitanium - Gravimetric method for determination of silicon content标准状态:
现行-
发布日期:
1984-10-04 -
实施日期:
1985-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
71.20 KB
标准ICS号:
冶金>>77.100铁合金中标分类号:
冶金>>金属化学分析方法>>H11钢铁与铁合金分析方法
替代情况:
替代YB 581-1965采标情况:
eqv JIS G1319:1982
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
钛铁化学分析方法
重量法测定硅量
Methods for chemical analysis of ferrotitaniumThe grarimetric method for the determinationof silicon content
本标准适用于钛铁中硅量的测定。测定范围:1.00~6,00%。UDC 669.15'295
1543.21 :546
GB 4701.2—84
本标准遵守GB1467一78《冶金产品化学分析方法标准的总则及:般规定》。1方法提要
试样以硫酸和盐酸溶解,以过氧化氢氧化,将溶液蒸发至旨硫酸烟,使硅酸脱水,过滤后灼烧成二氧化硅。然后用硫酸和氢氟酸处理,使硅呈四氟化硅逸出,出氢氟酸处前后的质量差,计算硅的含量。
2试剂
2.1盐羧(比重1.19)。
2.2氨氟酸(比重1.15)。
2.3过氧化氢(比重1.1)。
2.4硫酸(1+1)。
2.5 硫酸(1 + 4)。
2.6洗涤液,移取20ml盐酸(2.1)于960ml水中,混勾后,加人20ml过氧化氢(2.3),混匀。3试样
试样应通过0.125mm筛孔。
4分析步骤
4.1试样量
称取1.0000g试样。
4.2空白试验
随同试样做空白试验。
4.8测定
4.3.1将试样(4.1)置于500ml烧杯出,加人100ml硫酸(2.5),然后分次缓慢加人30ml盐酸(2.1),盖上表Ⅲ,加热至试样全部溶解,取下冷却,缓慢加人10mi过氧化氢(2.3)使钛等氧化,加热冒硫酸烟约5min,取下销冷。4.3.2加人20ml盐酸(2.1)及200ml热水,加热溶解可溶性盐类,煮沸1min,取下立即以中速定量滤纸过滤,用擦棒将附在烧杯壁上的沉淀擦净,首先用温洗涤液(2.6)洗净烧杯,并将沉淀及滤纸洗涤至无过钛酸颜色,再以温水洗涤至中性。4.3.3将滤液及洗液(4.3.2)在低温加热至冒硫酸烟约5mjn,取下稍冷。以下按4.3.2款进行。国家标准局1984-10-04发布
1985-09-01实施
GB 4701.2—84
4.3.4将两次所得到的沉淀连同滤纸(4.3.2及4.3.3)置于铝埚中,缓漫加热至滤纸灰化后,置于高温炉中在1100℃灼烧30min,取出稍冷,置于十燥器中,冷却至室温,称其质量并反复灼烧至恒鼠(m)。bZxz.net
4.3.5拘(4.3.4)中滴加2~3滴硫酸(2.4),使线渣湿润,加入5ml氢躯酸(2.2),先低温加热尽硫酸烟,然后置于高温炉中在1100℃灼烧15min,取出稍冷,置于下燥器中,冷却至室温,称其质量并反复灼烧至恒量(m2)。5分析结果的计算
按下式计算硅的百分含量:
si(%) =-
[(mi -m2) -(mg -m,)]x0.4674
式中:ml———4.3.4款测得的不纯的二氧化硅和铂埚的质量,glm
-4.3.5款测得的残渣和销埚的质量,g;一空白试验中测得的不纯的二氧化硅和铂的质量,g:m
m.—空白试验中测得的残渣和铂埚的质量,gi一试样量,g
一二氧化硅换算成硅的换算因数。分析结果表示到小数点后二位。6允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于下表所列允许差。硅
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金1业部锦州铁合金厂负贵起草。×100
允许差
自本标准实施之日起,原冶金工业部部标准YB581-65《钛铁化学分析方法》作废。
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钛铁化学分析方法
重量法测定硅量
Methods for chemical analysis of ferrotitaniumThe grarimetric method for the determinationof silicon content
本标准适用于钛铁中硅量的测定。测定范围:1.00~6,00%。UDC 669.15'295
1543.21 :546
GB 4701.2—84
本标准遵守GB1467一78《冶金产品化学分析方法标准的总则及:般规定》。1方法提要
试样以硫酸和盐酸溶解,以过氧化氢氧化,将溶液蒸发至旨硫酸烟,使硅酸脱水,过滤后灼烧成二氧化硅。然后用硫酸和氢氟酸处理,使硅呈四氟化硅逸出,出氢氟酸处前后的质量差,计算硅的含量。
2试剂
2.1盐羧(比重1.19)。
2.2氨氟酸(比重1.15)。
2.3过氧化氢(比重1.1)。
2.4硫酸(1+1)。
2.5 硫酸(1 + 4)。
2.6洗涤液,移取20ml盐酸(2.1)于960ml水中,混勾后,加人20ml过氧化氢(2.3),混匀。3试样
试样应通过0.125mm筛孔。
4分析步骤
4.1试样量
称取1.0000g试样。
4.2空白试验
随同试样做空白试验。
4.8测定
4.3.1将试样(4.1)置于500ml烧杯出,加人100ml硫酸(2.5),然后分次缓慢加人30ml盐酸(2.1),盖上表Ⅲ,加热至试样全部溶解,取下冷却,缓慢加人10mi过氧化氢(2.3)使钛等氧化,加热冒硫酸烟约5min,取下销冷。4.3.2加人20ml盐酸(2.1)及200ml热水,加热溶解可溶性盐类,煮沸1min,取下立即以中速定量滤纸过滤,用擦棒将附在烧杯壁上的沉淀擦净,首先用温洗涤液(2.6)洗净烧杯,并将沉淀及滤纸洗涤至无过钛酸颜色,再以温水洗涤至中性。4.3.3将滤液及洗液(4.3.2)在低温加热至冒硫酸烟约5mjn,取下稍冷。以下按4.3.2款进行。国家标准局1984-10-04发布
1985-09-01实施
GB 4701.2—84
4.3.4将两次所得到的沉淀连同滤纸(4.3.2及4.3.3)置于铝埚中,缓漫加热至滤纸灰化后,置于高温炉中在1100℃灼烧30min,取出稍冷,置于十燥器中,冷却至室温,称其质量并反复灼烧至恒鼠(m)。bZxz.net
4.3.5拘(4.3.4)中滴加2~3滴硫酸(2.4),使线渣湿润,加入5ml氢躯酸(2.2),先低温加热尽硫酸烟,然后置于高温炉中在1100℃灼烧15min,取出稍冷,置于下燥器中,冷却至室温,称其质量并反复灼烧至恒量(m2)。5分析结果的计算
按下式计算硅的百分含量:
si(%) =-
[(mi -m2) -(mg -m,)]x0.4674
式中:ml———4.3.4款测得的不纯的二氧化硅和铂埚的质量,glm
-4.3.5款测得的残渣和销埚的质量,g;一空白试验中测得的不纯的二氧化硅和铂的质量,g:m
m.—空白试验中测得的残渣和铂埚的质量,gi一试样量,g
一二氧化硅换算成硅的换算因数。分析结果表示到小数点后二位。6允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于下表所列允许差。硅
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金1业部锦州铁合金厂负贵起草。×100
允许差
自本标准实施之日起,原冶金工业部部标准YB581-65《钛铁化学分析方法》作废。
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