【机械行业标准(JB)】 凿岩机械与气动工具 装配通用

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7165-93 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 1993-11-21发布 1994-03-01实施 本标准规定了凿岩机械与气动工具装配的技术要求、试验方法、防锈、检验规则、标志与证明书。本标准适用于凿岩机械与气动工具产品的装配。 2 引用标准 - GB10095 - JB180 - JB3576 - JB/T7164 3 技术要求 3.1 一般装配要求 3.1.1 零部件必须经过检验合格后方可进行装配。 3.1.2 涂漆的零部件在油漆未干前，不得进行装配。 3.1.3 零部件在装配前，必须将切屑、毛刺、滴污、泥砂等杂物清除干净，零件的孔、槽应清洁畅通。 3.1.4 对要求清洗的零部件，应进行清洗，且清洗后的零部件应进行干燥处理。 3.1.5 清洗后的零部件应涂以适量的润滑油（选配的除外）。 3.1.6 装配时，零部件的配合表面不允许有锈蚀和伤痕，且装配后不得有渗漏现象。 3.1.7 装配过程中，各润滑处必须注入适量的润滑油或润滑脂。 3.2 紧固件装配要求 3.2.1 在装配过程中，零件的频纹部分不得碰伤。 3.2.2 螺栓、螺钉头部及螺母端面应与被紧固的零件平面均匀接触，不应倾斜，不允许以敲打方式达到要求。 3.2.3 螺钉、螺栓、螺母紧固时，必须按对称、交叉的顺序逐次紧固。未注明控制紧力矩要求时，拧紧力矩可参考附录A（参考件）。 3.2.4 螺母拧紧后，螺栓、螺柱末端应露出螺母外1.5~5个螺距。 3.2.5 止动垫在螺母拧紧后，应随即弯转舌耳。 3.3 压入法配合件装配要求 3.3.1 装配时零件的导向角应符合要求，压配前其配合面应涂以润滑油。 3.3.2 压配时，不允许倾斜压入，承压面受力应均匀，压入过程应保持连续。 3.4 温差法配合件装配要求 3.4.1 热胀法装配时，其装配间隙一般取配合直径的0.001~0.002倍。 3.4.2 冷缩法装配时，其装配间隙按热胀法装配的规定。 3.5 滚动轴承装配要求 3.5.1 装配时轴承应注入润滑脂，其充填量以充满轴承内外圆空间1/3~1/2为宜。 3.5.2 带有非金属材料件的轴承不允许用温差法装配。 3.5.3 轴承用压入法装配时，不允许通过其滚动体传递压力。 3.5.4 装配后的轴承端面、垫圈及端盖之间的结合面应平行，当拧紧螺钉后，压盖应均匀地贴在垫圈上，不允许有局部间隙。 3.5.5 轴承内配合后，其端面应与轴肩或定距环均匀接触。 3.5.6 圈锥滚子轴承安装后，轴承间隙应符合表1的规定： 表1 圆锥滚子轴承轴向间隙 - >10~30mm：0.04~0.07 - >30~50mm：0.05~0.10 - >50~80mm：0.08~0.15 - >80~120mm：0.12~0.20 3.5.7 轴承装配后，应回转灵活，在正常工作情况下，轴承温升不得超过40°C，最高温度不得高于80°C。 3.6 滑动轴承装配要求 3.6.1 衬套及轴瓦上的油精应平整光洁。 3.6.2 轴瓦与轴颈的接触角应符合表2的规定。