【机械行业标准(JB)】 轮胎式装载机 全液压式动力转向器 技术条件

P97
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7152.1-93
轮胎式装载机
全液压式动力转向器技术条件
1993-11-21发布
中华人民共和国机械工业部
发布
1994-03-01实施
中华人民共和国机械行业标准
轮胎式装载机
全液压式动力转向器技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T 7152.1-93
本标准规定了轮胎式装载机用摆线转阅式全液压动力转向器的技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装和贮存。
本标准适用于轮胎式装载机用摆线转阅式全液压转向器（以下简称转向器）。其他轮胎式工程机械可参照采用。
引用标准
2
GB2828
GB/T13306
JB5120
JB/T5946
JB/T5947
JB/T7158
ZBT65002
3技术要求
3.1一般要求
遥批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）标牌
摆线转阀式全液压转向器
工程机械涂漆通用技术条件
工程机械包装通用技术条件
工程机械零部件清洁度测定方法摆线转阔式闭心静液压转向器试验方法3.1.1转向器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2零件应经检验合格后方可进行装配或入库；外协件和外购件应有检验合格证，并由质量检验部门检验合格后，方能入库或进行装配。3.1.3转向器的各外踩油口等结合部位，应有防锈、防尘和防殖硅措瘫，涂漆表面应符含JB/T5946的规定。
3.2开心型转向器
3.2.1排量、液量和压力等基本参数见表1。表1开心型转向器基本参数
公称排量
mL/r
80
100
125
160
公称流量
L/min
6
7.5
9. 5
12
机械工业部1993-11-21批准
最大入口压力
12.5
额定工作压力
MPa
10
最大葬时背压
6.3
连续背压
2.5
1994-03-01实施
-
公称排量
mL/t
200
250
315
400
500
630
800
3. 2. 2
序
公称流量
L/min
15
19
24
30
38
48
60
JB/T7152.1-93
续表1
最大入口压力
12.5
性能要求和性能指标见表2和表3。额定工作压力
MPa
10
表2开心型转向器性能要求
号
2
3
5
6
7
公称排量
P+T
mL/t
80
100
125
2
≤0.1
项
气密性
害封性能
低工作性能
高温工作性能
耐久性
目
外渗凝、噪声、探动及温升性能阔体附压
清洁度
表3
压力损摄失
MPa
PA
P+B
$0.3
P→A
与
P-+B
之整
0. 2
性
转向器不得有漏气现象
不得有外渗漏
可以实现人力转向
最大辉时肾压
6.3
要
无外渗漏，转肉可常，无异常或象求
连续背压
2.5
往复转动20万次（包括人力转动1000次》，试验完毕后要求a.容积效率；比性能指标规定值下降不大于5%：b.压力振摆：比性能扰标规定值提高不大于0.5MPa，转向可靠，回位灵活，转向盘在释放扭矩后35内回中位：d，弹资片、拨销、联动轴不得断裂不得有外渗漏，噪声、动，及温升不行有异常现象在2借额定压力下保压5min，不得有涉源及损坏等不正常现象转向器内部清清度不得大于125mg开心型转向器性能指标
动力转向担矩
Nm
背医
0.63
5
MPa
6.3
10
机械阻力矩
N·m
SS
人力转向
容积
力
MPs
4.1
3.3
2.6
效率
%
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路
点
扭
矩
N+m
>20
>25
压
力
报
摄
MPa
≤1.5
内
世
mL/min
≤55
说景变化率
%
≤12
公称排量
mL/t
160
200
250
315
4.00
500
630
800
P--T
≤0.3
≤0.5
0.8
压力损失
MPa
P→+A
PB
1.0
21
≤2.5
注·P压力油口，
3.3
闭心型转向器
P-A
与
PB
之差
≤0.3
≤0.6
≤0.8
JB/T7152.1—93
续表3
动力转向扭范
N-m
骨压
0.63
5
7
T回抽口
MPa
6.3
≤10
12
A、B
机械阻力矩
N·m
≤8
S10
≤12
工作油口，
3.3.1排量、流量、压力和转速等基本参数见表4。人力转向
客积
力
MPa
2.0
1.6
1.3
1.0
0.8
效率
70
80
不做人
力转向
表4闭心型转向器基本参数
公称排量
mL/t
80
100
125
160
200
3.3. 2
公称转速
r/min
75
性能要求和性能指标见表5和表6。定压力MPa
12.5或16
表5闭心型转向器性能要求
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
项
目
气密性
转向功能
低湿性能
高温性能
耐久性
观察试验
阅体谢压
清清度
转向器不得有回气泡现象
性
能
要
终
点
扭
矩
Nm
>25
>30
≥35
40
>45
so
5s
求
力
强
MPa
≤1.8
$2.0
≤2.2
内
港泄
mL/min
≤75
100
≤150
公称流量L/min
6
7.5
9.5
12
15
流量变化率
%
≤10
≤8
$6
手动转向时，转向器应转向可靠、国位灵活、无异声和卡滞现象，转向盘释放力矩后在2：内应回到中间位置，机转动转向器时，应转向可靠、国位灵活、无异声和卡薄现象，动力转向扭矩符合规定值转向器A口(或B口)压力应符合规定转向器应转向可靠，无外渗漏现象，流量变化率应符合规定值经30万次耐久试验，不得有军件抵坏，流量变化率应符合规定值不得有外涉漏，噪声、抵动及谨升不得有异需现象在2陷额定压力下保压5min，不得有渗漏及携坏等不正常现解转向器内部清洁度不得大于125mg3
公称
排量
mL/r
80
100
125
160
200
机械
阻力
N+m
≤5
8
4.试验方法
动力转向担矩
N·m
臂压
0.63
Ss
MPa
6.3
≤10
压力
探摄
MPa
表6
终点
扭矩
Nm
≤1.5
>20
1.8
≥25
JB/T 7152. 193
闭心型转向器性能指标
中位
泄漏
mL/min
500
4.1清洁度测定方法按JB/T7158的规定。压力
损失
P+r
MPa
3
静压
差
MPa
1.1
泡量
变化
率
%
$12
10
4.2开心型转向器的试验方法按JB5120第6章和第8章的规定。4.3闭心型转向器的试验方法按ZBT65002的规定。5检验规则
5.1出厂检验
人力转向
压
力
MPa
4.1
3.3
2. 6
2. 0
1.6
容积
效率
%
>50
≥70
低温性骼
A口（成
B口压力
MPa
4.1
3.3
2.6
2. 0
1.6
高退性
能流量
变化率
%
15
13
出厂检验项目分全数检验和抽样检验（见表7).抽样检验按GB2828执行。转向器抽样检验的合格质量水平（AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，采用一次抽样方案。样本大小字码由生产厂根据生产批量按GB2828的表2进行确定或由供需双方协商确定。用户复查产品质量，抽样方案可由供需双方协商确定。表？出厂检验项目
检验项目
气睿性
内泄漏
资点粗矩
耐压
开心取转向器
清洁度
机械阻力矩
动力转向性能
密封性
压力报失
外涉漏、染声、报动、遵升
路感(并心有反应型)
5.2型式检验
出厂检验
抽样检验
全数检验
5.2.1有下列情况之一时，转间器应进行型式检验：a.
b.
4
新试制产品、变型产品及转厂生产产品：经重大改进的老产品在投入批量生产前：闲心
型转
前器
检验项目
气密性
中位泄漏
终点扭矩
耐压
清洁度
机械阻力矩
转向功能
压力报摄
压力损失
观察试验
出厂检验
抽样检验
全数检验
C
产品的周期性定期检查。
JB/T 7152.193
5.2.2型式检验项目见表8.检验样本从试制样品和批量产品中抽取，抽样批量不应少于20台，样本数不少于3台，其中1台做全项检验，其余的不做耐久性项目检验。各项目均检验合格后方为型式检验合格。
表8型式检验项目
开心型转向器
气密性
机械避力矩
动力转向性能
密封性
终点扭矩
检
验
项
压力损失
内泄滑
流量变化率
人力转向容积效率
低温性能
高益性能
耐久性
外漏、噪声、振动及溢升
清洁度
耐
压
路感(有反应型）
6标志，包装和贮存
6.1
检
验
项
目
闭心型转向器
气密性
机械阻力矩
转向功能
压力振楼
终点扭矩
中位泄漏
压力损失
静压益
人力转向容积效率
低温性能
高温性能
耐久性
观察试验
潘洁度
耐
压
转向器标牌应符合GB/T13306的规定，标牌应字迹清晰断，率固地装于转向器的明显部位。标牌上应至少注明以下内容：
转向器名称及型号：
b.
c.
d.
转向器主要参数：
制造厂名称：
制造日期（或编号）。
转向器包装应符合JB/T5947的规定，包装型式和防护方法应根据储运条件由供双方协商酶6.2
定。包装应有装箱清单和产品合格证，合格证应包括下列内容：a.
b.
c
d.
制造厂名称(或商标)及地址：
转向器名称及规格代号：
制造厂质量检验部门的签章；
制造日期(或生产批号)。
6.3外包装上发货标志应注明下列内容：a
b.
c
d.
转向器名称、规格、数量：
批号及箱号(或合同号)；
箱体尺寸（长×宽×高）；
净重与毛重：
e.
装箱日期：
到站(港)及收货单位：
f.
发站(港)及发货单位：
g.
JB/T7152.1-93
标有“小心轻放”、“切勿潮湿”等字样和标志。h.
转向器应贮存在通风干燥的环境中，制造厂自发货之日起，在符合产品储运要求的条件下，应保证6.4
12个月内不致因包装不善面引起产品锈蚀、损坏和丢失零件等。附加说明：
本标准由机被工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机械研究所负责起草。本标准主要起草人吴润才、杨耀锡。
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