【机械行业标准(JB)】 工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法

P97
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7150-93
工程机械高强度螺栓
主要检查项目及检测方法
1993-11-21发布
中华人民共和国机械工业部
发布
1994-03-01实施
中华人民共和国机械行业标准
工程机械高强度螺栓
主要检查项目及检测方法
1主题内容与适用范围
本标准规定了工程机械高强度坏栓的主要检查项日及检测方法，本标准适用于性能等级为8.8级，10.9级和12.9级的工程机被高强度螺栓。2引用标准
GB1214
GB1216
GB1219
GB1957
GB2928
GB3098.1
GB 3934
GB5267
GB5617
GB5779.1
GB6315
GB9054
JBJ04006
螺徐各部名称
游标卡尺
外径千分尺
百分表
光滑极限量规
投影仪
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱普通螺纹量规
螺纹紧固件电镀层
钢的感应泽火或火焰漳火后有效硬化层深度的测定紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一一般要求万能角度尺
半径样板
钢铁材料的磁粉探伤方法
螺栓各部名称见下图和表1，
机械工业部1993-11-21批准
JB/T7150-93
1994-03-01实施
1
序
号
2
3
4
5
6
7
头部
名
头部支承面
图角处
配合杆部表面
杆部弹性部分
螺收尾端
开口销孔
主要检查项目及检测方法
称
JB/T 7150~93
表1
序
号
8
9
10
11
12
13
螺纹末端
名
称
开口销孔轴心线对螺杆轴线的位置度势效长度6
开口销辅心线至头部支承面的距离，公称长度！
拧尺寸(头部高度K、对边宽度S、对角宽度e)
工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法按表2的规定.仲裁时，均应以方法1为准。表2
序号
5
8
2
检查项目
材料
抗拉强度
硬度
a.螺栓头部硬度：
b.螺栓托部度
c.螺检芯部硬度
保证载荷
模负较
冲击试验
螺纹脱碳层
探伤
检
方
法
每措材料化验一次，特殊情况应进行重复化验，材料由厂方选定，但必须满足相应材料机械性能要求执行GB3098.1第8.2条的有关规定。在螺栓相应的抗拉强度要求内，不允许产生断裂现象执行GB3098.1第8.3条的有关规定。履带螺栓头部硬度检查部位（如图所示）国
螺栓芯部硬度指距螺纹表面R/2处所测定的硬度（如图所示）
执行GB3098.1第8.4条的有关规定执行GB3098.1第8.5条的有关规定，斯口的位爱应在螺效处，断裂后缩颈应明显，断口处的形状应接近45*，头下圆角处不允许发生断婴现象执行GB3098.1第8.6条的有关规定按GB3098.1表3中性能等级10.9级的脱碳要求和第8.8条试险方法的有关规定进行执行ZBJ04006的有关规定。
连杆螺检应遥件检查
检具名称
比色计
万能材料试验机
硬度计
万能材料试验机
探链式冲击试验机
显微镜
硬度计
磁粉探伤机
序号
10
11
12
检查项目
履带螺栓头部萍硬
层深度
螺纹大径
螺纹精度
螺纹长度b
b.夹案长度1
JB/T7150-93
续表2
检
测
方
执行GB5617的有关规定，
法
当螺纹直径小于或等于M12时，泽硬层深度为3~5mm大于M12时为4~7mm。
锌硬层深度应分布均匀，不应出现阀斜和不稳定现象。取样部位如图所示
螺纹末端和螺绞收尾端各2亏扣不检测方法1：
用外径千分尺，在测试部位任一相互垂直的两个直径方向上进行测量
方法2：
用通端光卡规卡螺栓娠纹，应能顾利通过，用止端光滑卡规卡螺栓螺纹，不应遇过通爆爆纹环规：用手力应能自由能入。止策势效环规通过扣数不能超出止端终环规的总扣数（一般不超出2扣），杆部带销孔的螺栓必须能见到销孔的边线，
8.按GB5267的规定：链前媒纹公差带的位置为g、j或e+链后仅用6h或8h级端纹通规进行检测：b.若判断为合格的爆纹量规是符合GB3934规定的,则该螺纹应判为合格
a.用0.05mm精度的卡尺从螺杆末端量起，测量至通螺螺纹环规端面的距高(如图所示）。b.从支承面(或支承面与爆杆交接处)测量至通端螺纹环规端而的距高（如图所示）螺纹环规
检具名称
硬度计
GB1216规定的千
分尺
GB3934规定的通、
止端光播卡规
GB3934规定的频
纹环规
GB1214规定的卡
尺
GB3934规定的通
综螺纹环规
序号
13
14
15
16
17下载标准就来标准下载网
18
检查项目
公称长度！
板拧尺寸
a.头部高长K：
b.对边宽度s
c.对角宽度。
头下医角半径
配合杆部直径
杆部弹性部分的
直径
螺栓头对螺栓杆的
同熟度
JB/T715093
续表2
检测
方
法
以短边为准，用0.05mm精度的卡尺从案杆末端量起，至头部支承而的距高
在最大尺寸部位用0.02mm精度的卡尺测量方法1：
用投影仪进行侧量
方法2：
用专用半径样板进行测量
其园柱度公差值应小于尺寸公差值的1/2方法1，
用0.02mm精度的卡尺进行测量
方法2：
用专用通、止卡规进行测量
用0.05mm精度的卡尺进行测量
基准面应是螺纹部分表面、配合杆部表面或杆部弹性部分表面之一，不应由上述任何两部分共同组成，并应尽量靠近头部支承面选取。基准面应避开头下圆角及爆效收居端2亏扣
方法1：
a.对六角头、方头：将螺置于V形架上并转动(不得有轴向移动），移动百分表的测头，测出每一扳手面的最小读数值，计算每对平面读数之差，取其中的最大值(如图所示），
质点文
V形架
b，对图样头等，辨螺栓受干V形架上并转动(不得有向移动)，用百分表进行测量，测出指针读数数大差值检具名称
GB1214规定的卡
尺
GB2928规定的投
影仪
GB9054规定的半
径样板
GB1214规定的卡
R
符合GB1957规定
的卡规
GB1214规定的卡
尺
GB1219规定的百
分表及专用V形架
序号
18
19
20
检查项目
螺栓头对娠栓杆的
同轴度
头部支承面对杆部
轴线的垂直度
螺栓直线度
方法2：
JB/T 715093
续表2
检
测
方
法
用0.02mm精度的卡尺先测出螺杆每线与扳手面或外园之间的最小距高值；然后测出相对方向的距高值，两者之差即为测定值
测量基准的选择与本表序号18相同。测量围周应为0.8借的对边宽度5或圆柱买累栓头部直径
方法1：
将娠检置于V形架上并转动（不得有轴向移动），用百分表测出指针读数最大差值(如图所示）测景的鼠周
项点支承
V形架
方法2：
用带夹头的专用夹具及百分表进行测量测量基准的选择与本表序号18相同方法1：
将端栓置量于V形架上，用百分表在量大专曲部位进行测量，螺栓转动一周，测出指针读数录大差值，取其1/2为融定值(如图所示)
总大膏自部位
黑点文承
方法2：
?
约2
用手将媒杆旋入带内媒纹的专用检验模中，应能拧人2图及其以上（控退爆杆起计算)（如图所示）金验构
方法3：
用手将媒检放入专用检验模内，应能自由转360°尺
检具名称
GB1214规定的卡
GB1219规定的百
分表及专用V形架
GB1219规定的百
分表及专用检具
GB1219规定的百
分表及专用V形架
方法2：
专用检验模，其孔径
为
d'=d.++
专用检验模，其格宽
$
S,d...
5
序号
21
22
23
24
25
检查项目
开口销孔直径
开口销孔对杆部轴
线的对称度
开口销孔轴心线对
螺杆轴线的位置度
开口销孔轴心线至
头部支承面的距高
表面粗糙度
a.头下圆角处及头
部支承面：
b.螺栓杆部衰面
c.螺纹侧面表面
方法1：
JB/T7150—93
续表2
检
力
用0.02mm精度的卡尺进行测量
方法2
法
标准销棒应能插入开口销孔内（如本表序号22中图所示）
方法1：
用0.02mm精度的卡尺沿直径方向测量方法2：
将螺杆策入专用螺效环规，销棒应能插入开口辅孔内(如图所示）
螺纹环线
销等
方法1：
先将专用销棒插入开口销孔，再置于投影仪上，测定专用销棒同侧投影线与螺杆两交点的偏差值（如图所示）
销提
方法2.
用万能角尺及专用销梯进行测量检具名称
GB1214规定的卡
尺
标准销楼，其直径4
等于并口销孔的最小
极限尺寸
GB1214规定的卡
尺
专用账纹环规及标
准销择，
专用媒纹环观的累
纹与道端娜纹环规相
同标准销梯直径4等
于开口销孔的最小极
限尺寸；环规的槽宽为
S,-d, +
GB2928规定的投
影仪和专用销棒，专用
销棒的直径为.d.
GB6315规定的万
能角尺及专用销棒
用0.02mm精度的卡尺进行测量
用表面粗赖度比较样块进行对比目测GB1214规定的卡
尺
表面粗糙度比较样
块
序号
26
27
28
检查项目
表面防锈处理情况
表面缺陷
最终金相对比及金
属纤维流线情况
附加说明：
耳测
JB/T7150--93
续表2
检
方
法
目测，执行GB5779.1的有关规定，如涂、链层影响表面缺陷的识别，则应在检测前除去除、镀层
沿螺栓中心线截取一向载面，安装在卖具上或联入望性材料后再进行揽光，直到可以进行金相对比试验为止。用显微镜避行对比试验，同时检查金属纤维流线情况，螺栓宏观纤维准织应清新，收效过渡圆滑本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机核研究所、潮北阳新机械厂负责起草。本标准主要起草人尚海波、俞水英，检其名程
显微镜

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