【其他行业标准】 布铗

ICS 59.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T92039—2017
代替FZ/T92039—2009
布電侠
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草FZ/T92039—2017
本标准代替FZ/T92039—2009《布》，与FZ/T92039—2009相比主要技术变化如下：修改了图示（见3.1，2009年版3.1.1～3.1.3）；修改了参数和适用条件（见3.3，2009年版3.3）；调整了要求条款的顺序（见第4章，2009年版第4章）；修改了针侠的要求（见4.3，2009年版4.1）；修改了刀侠的要求（见4.4，2009年版4.2）；修改了针刀两用侠的要求（见4.5，2009年版4.3）；修改了针侠、刀侠、针刀两用侠相应的试验方法（见第5章，2009年版第5章）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1)归口。
本标准起草单位：江苏小太阳机械科技有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、江苏宏特印染机械有限公司、江苏华强印染机械有限公司。本标准主要起草人：张才南、周亚峰、杨春、殷瑞君、李立平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FJ/JQ103—1987；
-FZ/T92039—1995、FZ/T92039—1998、FZ/T92039—2009。I
1范围
FZ/T 92039—2017
本标准规定了布侠的分类、标记、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于棉、化纤及混纺等各类针织、机织物及非织造布进行丝光、拉幅、定形等机械用的布侠。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB/T411
棉印染布
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序：第1部分：按接收质量限（AQL）检索的遂批检验抽样计划
GB/T4340.1
FZ/T90001
金属材料维氏硬度试验
纺织机械产品包装
FZ/T90110—2013
FZ/T93049—1998
分类、标记、参数
3.1分类
按夹持方式分为：
针侠，见图1；
第1部分：试验方法
纺织机械通用项目质量检验规范纺织用针
刀侠（原称“布侠”），见图2；针刀两用侠（原称“针布两用侠”），见图3。FZ/T 92039—2017
3.2标记
3.2.1标记依次包含以下内容：
企业代号：由各企业自行规定；a)
布链条节距
侠体主材料代号
适用机型代号
夹持方式代号
产品型号代号
企业代号
b）产品型号代号：以企业产品型号4位阿拉伯数字表示；夹持方式代号：用大写字母表示，见表1；c）
适用机型代号：用大写字母表示，见表2；d）
侠体主材料代号：用大写字母表示，见表3；f）布链条节距：以布侠链条节距的数值表示，单位为毫米。FZ/T92039—2017
FZ/T92039—2017
夹持方式
针刀两用铁
适用机型
卧式机
立式机
注1：卧式机的两组拉幅链的往返路线处于同一水平面上；立式机的两组拉幅链的往返路线分别在两个垂直面上。
注2：用于卧式机时，可省略标注，表3
侠体主材料
铝合金
不锈钢
注：铝合金可省略标注。
标记示例
示例1：某企业生产的产品型号为0201的针侠，适用于立式机、侠体主材料为铜、节距为50.8mm，其标记为：0201ZL-T 50.8。
示例2：某企业生产的产品型号为0301的刀侠，适用于卧式机、侠体主材料为铝合金、节距为60mm，其标记为：0301D-60。
示例3：某企业生产的产品型号为0401的针刀两用，适用于卧式机、侠体主材料为铸铁、节距为63.5mm，其标记为：
0401ZD-Z63.5.
参数和适用条件
侠体配合布侠链条的节距（mm）：25.4、38.1、50.8、60、63.5、101.6。3.3.2
适用条件
适用织物克重：30g/m2~400g/m2。3.3.2.2公称速度
适用公称速度为：
a）针侠不大于125m/min；
FZ/T 92039—2017
b）刀侠、针刀两用侠用于丝光机不大于125m/min；用于拉幅定形机不大于70m/min。3.3.2.3适用工作温度：针侠不大于250℃，刀侠、针刀两用侠不大于220℃。4要求
侠体的纬向单位长度拉力
铝合金侠体与铜侠体应能承受75N/cm的纬向单位长度拉力；其余材料的侠体应能承受120N/cm的纬向单位长度拉力。
4.2布侠使用性能
因布侠产生的印染棉布的破损和边疵，不得低于GB/T411标准中一等品所规定的要求。4.3针
4.3.1针侠定位面与针板安装面距离尺寸D的公差应不大于0.3mm。4.3.2上、下两导轨板面安装尺寸K的公差应不大于0.4mm。4.3.3针侠定位孔与两针板安装孔距离尺寸E的公差应不大于0.6mm。4.3.4针侠上两针板安装孔中心线对针侠两定位孔中心线基准A的对称度应不大于0.8mm。4.3.5针板
钢针与针板夹角应为80°士30°。4.3.5.2
钢针的硬度应符合FZ/T93049一1998中表6规定的要求钢针的表面粗糙度应符合FZ/T93049一1998中表7规定的要求4.3.5.4Www.bzxZ.net
钢针排列整齐，无断针、弯针；钢针与针板底面应平齐、牢固不松动。4.3.5.5
针板表面无气孔、凹坑和毛刺等缺陷；电镀针板表面应光亮、无斑纹，镀层应不脱落。4.4刀侠
刀口端面处尖角不得有毛刺，应光滑修圆。侠体定位孔轴心线到刀口距离尺寸B的公差应不大于0.6mm。4.4.2
上、下两导轨板面安装尺寸F的公差应不大于0.4mm。4.4.4刀口板面在设计尺寸G处位置到布侠定位面高度尺寸C的公差应不大于0.3mm。注：一般情况下，G值取B的基本尺寸。4.4.5侠体表面平整、光滑、不得有裂纹。4.4.6
刀侠夹布边量误差应不大于5=mm。力在使用中不得脱侠，力架在开闭时应灵活可靠。针刀两用侠
针刀两用侠在正常交替使用的情况下，针侠应翻动灵活，不得有卡死呆滞现象4.5.1
4.5.2针刀两用侠定位孔与针板安装孔距离E的公差应不大于0.8mm。4.5.3针侠上两针板安装孔中心线对针刀两用侠两定位孔中心线基准A的对称度应不大于0.8mm。4.5.4针板安装面在设计尺寸I处位置到针刀两用侠定位面高度尺寸J的公差应不大于0.8mm。注：一般情况下，I值取B的基本尺寸。5
FZ/T92039—2017
4.5.5针板应符合4.3.4的规定。4.5.6刀侠应符合4.4的规定。
5试验方法
5.1侠体的纬向单位长度拉力（4.1)在常温下用吊重的方法或材料试验机检测，5.2印染棉布的破损和边疵（4.2)按FZ/T90110—2013中4.1.2.3c)的规定检测。5.3针侠定位面与针板安装面距离尺寸D的公差（4.3.1)用通用量具检测。5.4上、下两导轨板面安装尺寸K的公差（4.3.2)用通用量具检测，其最大值与最小值的差应符合规定的要求。
5.5针侠定位孔对针板定位孔E的公差（4.3.3)用样棒、夹具和通用量具检测。5.6针侠上两针板安装孔中心线对针侠两定位孔中心线基准A的对称度（4.3.4）用样棒、夹具和通用量具检测。
5.7钢针与针板夹角（4.3.5.1)用通用量具检测。5.8钢针的硬度（4.3.5.2)按GB/T4340.1维氏硬度计检测。5.9钢针的表面粗糙度（4.3.5.3)用表面粗糙度样板比对检验或用表面粗糙度仪测定，5.10侠体定位孔轴心线到刀口距离尺寸B的公差（4.4.2)用通用量具检测5.11上、下两导轨板面安装尺寸F的公差（4.4.3)用通用量具检测，其最大值与最小值的差应符合规定的要求。
5.12刀口板面在设计尺寸G处位置到布侠定位面高度尺寸C的公差（4.4.4)用通用量具检测5.13刀的夹布边量（4.4.6），模拟刀工作状态，将描图纸（或复印纸）送入整个刀口，放下刀口后轻轻向外拉描图纸（或复印纸），让力口自动夹牢，再松开刀架，测量刀口到纸张边缘的距离。5.14刀侠的使用要求（4.4.7），将描图纸（或复印纸）送人整个刀口，放下刀口后轻轻向外拉描图纸（或复印纸），重复数次，感官检查脱侠及刀架开闭情况。5.15针刀两用侠定位孔与针板安装孔距离E的公差（4.5.2）用样棒和通用量具检测。5.16针板两安装孔中心线对针刀两用侠定位孔中心线基准A的对称度（4.5.3）用样棒、夹具和通用量具检测。
5.17针板安装面在设计尺寸处位置到针刀两用侠定位面高度尺寸J的公差（4.5.6）用通用量具检测。
5.18针侠定位面与针板安装面距离I的公差（4.5.4)用通用量具检测。6检验规则
6.1型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：新产品鉴定时；
生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）
正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行一次周期性检验；c）
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目：
a）针：4.1～4.3；
b）刀侠：4.1、4.2、4.4；
c）针刀两用：4.1、4.2、4.5。6.2
出厂检验
6.2.1产品均应经生产企业检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。6.2.2检验项目：
针侠：4.3；
b）刀侠：4.4；
针刀两用侠：4.5。
抽样方法和判定规则
FZ/T 92039—2017
6.3.1按GB/T2828.1一2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选用一般检验水平I，接收质量限AQL为1.5。
6.3.2样本经过检验，若不合格品数小于拒收数，则判定该样本符合标准的要求；反之，判定该样本不符合标准的要求，
6.3.3用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理。7标志
布表面应有产品标记和企业标志7.2
2包装箱上的储运图示标志符合GB/T191的规定。9
3包装、运输和贮存
8.1产品的包装符合FZ/T90001的规定。2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.2
3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。8.3
8.4在适用条件下使用，产品保质期1年。
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