【其他行业标准】 常温常压喷射溢流染色机

ICS 59.120.50 W95 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 95029—2020 常温常压喷射溢流染色机 Atmospheric temperature jet-overflow dyeing machine 2020-04-16发布 2020-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215）归口。 本标准起草单位：浙江中特智能装备股份有限公司、杭州智能染整设备有限公司、东华大学、浙江理工大学、盛虹集团有限公司、浙江丝绸科技有限公司、三元控股集团有限公司、中国纺织机械协会、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、邵阳纺织机械有限责任公司、浙江精功科技股份有限公司、浙江省纺织机械标准化技术委员会、杭州市特种设备检测研究院。 本标准主要起草人：李波、王炜、赵志民、董振方、洪东、袁海萍、陈敏、胡弘波、刘在昆、钱玉、张建新、史伟民、林健、刘晖、姚旦鸣、虞跃华、向忠、唐金奎、黄会军、杨象岳、杜青、丁洪伟。 1 范围 本标准规定了常温常压喷射溢流染色机（以下简称“染色机”）的术语和定义、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于常温条件下织物染色用的喷射溢流染色机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB/T 151 热交换器 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4237—2015 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 GB/T 7111.7 纺织机械噪声测试规范 第7部分：染整机械 GB/T 17780.1 纺织机械安全要求 第1部分：通用要求 GB/T 17780.7 纺织机械安全要求 第7部分：染整机械 FZ/T 90001 纺织机械产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 第1部分：型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.2 纺织机械铭牌 第2部分：内容 FZ/T 90112—2018 染色机染色浴比试验方法 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 FZ/T 90112—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 喷射染色（jet dyeing） 染液经喷嘴形成射流带动织物循环运行，达到匀染效果的染色方式。 3.2 溢流染色（overflow dyeing） 染液受重力作用携带织物在液流管内自上而下运动，并由提布辊提升织物循环运行，达到匀染效果的染色方式。 3.3 喷射溢流染色（jet-overflow dyeing） 通过染液经喷嘴形成的射流和染液流体落差使织物循环运行，达到匀染效果的染色方式。 3.4 染色浴比（dyeing liquor ratio） 采用浸染或竭染方式染色时，织物与染液的质量之比，通常用1:N表示。 注：通常将织物质量按1处理。 4 基本参数 染色机的基本参数如下： 最高工作温度：98℃； 织物容量：50～2400 kg； 适染织物单位面积质量：≤800 g/m²； 染色浴比：低于1:8； 主泵功率：5.5～90 kW； 喷嘴压力：0.12～0.25 MPa。 5 要求 5.1 外观 5.1.1 产品涂装应符合FZ/T 90074的规定。 5.1.2 染槽表面应平整、光滑，无碰伤。 5.1.3 焊缝表面不得有残留焊渣、飞溅物和腐蚀性附着物等外观缺陷。 5.1.4 不锈钢零部件应经过表面处理，不应有明显拉毛、擦伤等现象。 5.1.5 管路应排列整齐，安装牢固。 5.2 主要零部件 5.2.1 与染液、织物接触部位材质的耐腐蚀性应不低于GB/T 4237—2015表15中S31603（022Cr17Ni12Mo2）的要求。 5.2.2 应安装过滤器、过滤网，能够有效过滤染液中的杂质。 5.2.3 喷嘴装置应能够调节压力和流量。 5.2.4 筒体和热交换器应无渗漏现象，无可见变形和异常声响。 5.2.5 阀门应安装可靠牢固，开合灵活，闭合时密封良好。 5.2.6 执行机构应启闭灵活、动作准确。 5.2.7 与织物接触的零部件应表面光滑，不得导致织物勾丝、拉毛等疵点。 5.3 控制系统 5.3.1 控制系统应能有效控制机械装置运行，满足工艺参数调节及稳定运行要求。