【其他行业标准】 印花电脑直接制网机

S58.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95017—2012
印花电脑直接制网机
Computer to screen engraver for textile printing012-12-28发布
2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T 95017—2012
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整分技术委员会（SAC/TC215SC)日口。
本标准由杭州东城图像技术有限公司、杭州开源电脑技术有限公司、绍兴轻纺科技中心、杭州宏华数码科技股份有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、中国纺织机械器材工业协会负责起草。本标准主要起草人：柴忠华、徐海平、周峰江、李岱、陈顺林、郑烈锋、单晴川、严琦眉、徐全伟。1范围
印花电脑直接制网机
FZ/T95017—2012
本标准规定了印花电脑直接制网机的术语和定义、产品分类及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用喷墨、喷蜡、光学感光和激光烧灼成像方式的印花电脑直接制网机，包括圆网印花电脑直接制网机(下称圆网式）和平网印花电脑直接制网机(下称平网式）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.7纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T19244信息技术高性能串行总线GB/T21893一2008纺织平网印花制版感光乳液GB/T21894—2008纺织圆网印花制版感光乳液SJ20706—1998PCI局部总路线规范FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.23
纺织机械铭牌内容
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
印花电脑直接制网computertoscreenoftextileprinting通过计算机和相应设备直接将图文信息记录到印花膜版上的制网方式。3.2
印花电脑直接制网机
computerto screen engraverfortextileprinting采用印花电脑直接制网方式在印花膜版上记录图文信息的设备3.3
imagingmovement
成像运动
将位图信息按设计要求排列到膜版上的二维运动。其中成像头的运动方向为X向；与成像头运动方向垂直的方向为Y向。成像运动又称扫描运动。FZ/T95017—2012
成像头imaginghead
将点阵位图信息按精度要求记录到膜版上的装置。成像头又称扫描头。3.5
像素pixel
组成位图的最小单位。
分辨率resolutionpower
产品对图像细节的辨别或记录能力。一般用单位长度内产品能够辨别像素的数量来衡量，单位：像素点/英寸(dpi)。
套版精度registeraccuracyofscreenforme在多色印花时，任何两色图像在网版上相应位置重合的准确度。单位：毫米（mm）。3.8
成像尺寸精度imagedscaleprecision成像尺寸精度是指成像后图像尺寸与理论值的相对误差。通常以百分数表示。3.9
网坏screen
能承载感光胶或其他材料涂层的印花筛网。圆网网坏为镍网，平网网坏为丝网。3.10
膜版coatedscreen
网坏和感光胶或其他材料涂层的组合体。3.11
网版screenforme
膜版经成像及有关处理后制成供印花用的印版，称为网版或花网。3.12
screentextileprinting
筛网印花
印版在图文区域呈筛网状开孔的孔版印花方式。本文件仅指圆网印花和平网印花。4产品分类及基本参数
4.1产品分类
以印花方式分类：圆网式、平网式4.1.2
以成像方式分类：喷墨式、喷蜡式、光学感光式、激光烧灼式。4.2
型式与基本参数
圆网式型式与基本参数见表1。
机器公称宽度/mm
型式与基本参数
1600~3600
最大成像宽度/mm
分辨率/dpi
圆网周长（花回）/mm
数据接口
最少可读文件格式
圆网气胀压力/MPa
平网式型式与基本参数见表2。
最大膜版外径尺寸X,×Yz/mm
最大成像尺寸X；×Y/mm
扫描运动方式
分辨率/dpi
数据接口
最少可读文件格式
注1：X,-
表1(续)
FZ/T95017—2012
型式与基本参数
1400~3400
254~1440
640、820、914、1018
USB、PCI
BMP、TIFF
型式与基本参数
按用户要求定制
(X2B)×(Y,—2B)
X向直线Y向直线
254~1440
USB、PCI
BMP、TIFF
为膜版X向最大外径尺寸、Y—为膜版Y向最大外径尺寸、X;一为产品X向最大成像尺寸、Y,——为产品Y向最大成像尺寸。注2：B——为网框型材宽度。
；要求
;.1外观
.1.1产品的外表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染；表面涂覆层应均匀，不应有起泡、龟裂、脱落、磨损和其他机械损伤；金属零部件不应有锈蚀和损伤。;.1.2产品的涂装应符合FZ/T90074的规定。;.1.3电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。.1.4操作开关及按键应灵活、方便、可靠。i.2安全保护
i.2.1安全保护装置和警示标识必须齐全、可靠，安全警示标示醒目。i.2.2电气接线正确、可靠，有明显的接地标志。i.2.3电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1—2008中18.2.2的规定。i.2.4电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。3
FZ/T95017—2012
5.2.5电气部分的耐压性能应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。5.2.6电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。5.3整机运行系统
5.3.1成像机构运动平稳，无异常声响。5.3.2各极限位置传感器安装位置准确，工作正常。5.3.3各自动机构动作准确、灵敏、可靠。5.3.4.各轴承温升≤20℃，减速器温升≤40℃。5.4成像质量
5.4.1成像尺寸精度相对误差≤0.2%。5.4.2套版精度误差≤0.08mm。
5.4.3网版线条的宽度和间距的最大误差值≤0.02mm。5.4.4
网版线条在整个长度内应连续、无错位。网版所有实地部分不应有漏光现象。5.4.5
成像时间下载标准就来标准下载网
圆网式：当分辨率为254dpi时，成像时间<20min/m2。5.5.1
5.5.2平网式：当分辨率为254dpi时，成像时间≤25min/m2。5.6
数据接口
5.6.1产品具有的USB接口，应符合GB/T19244的规定。5.6.2产品具有的PCI接口，应符合SJ20706的规定。5.6.3产品使用的接口类型应在产品说明书中规定。6试验方法
6.1检测方法
6.1.15.1.1、5.1.3、5.1.4、5.2.1、5.2.2、5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.4.4、5.4.5、5.6.3用目测、耳听、手感法检测。
6.1.25.1.2的检测按FZ/T90074的有关规定。6.1.35.2.3用接地电阻测试仪检测。6.1.45.2.4用兆欧表检测。
6.1.55.2.5用耐压试验仪检测。6.1.65.2.6按GB755的有关规定检测。6.1.75.3.4用精度不低于0.5℃的温度计在轴承和减速器的外壳处检测。6.1.85.4.1的检测，按附录A制作检测用膜版，在膜版上输出检测图像，用直尺测量图像尺寸，计算图像尺寸的相对误差。
6.1.95.4.2的检测，按附录A制作检测用膜版，按表3选择检测用图像，在同一个膜版上、相同分辨率时，两次输出成像；成像后，在行首重复误差≤1m时，印刷专用放大镜（放大镜为40倍带读数格，每格读数值为0.02mm)测量两个图像线条最粗处或最细处的宽度与行首处线条宽度的差值。4
产品类型
喷墨式
喷蜡式
光学感光式
激光烧灼式
喷墨式
喷蜡式
光学感光式
5.4.1的检测
5.4.2的检测
注：5.4.1的检测：圆网式只测量X一个方向(长度方向)；平网式测量X、Y两个方向。6.1.105.4.3用印刷专用放大镜进行检测。FZ/T95017--2012
5.4.3的检测
5.5用秒表检测：在电脑上点击打印开始计时，直到所有图像数据传送完成之时计时结束。6.1.11
5.6.1按GB/T19244的有关规定检测。6.1.12
5.6.2按SJ20706的有关规定检测。6.2
空车运转试验
试验条件
环境温度：10℃～40℃、环境相对湿度：20%～80%；电源电压为（220士22，380士38)V；频率为（50土1)Hz；速度：按最低分辨率时的速度；时间：产品经跑合后，连续运转2h。检验项目
见5.1、5.2、5.3、5.6。
工作负荷试验
试验条件
工作环境条件：应符合表4的规定；表4
环境条件
温度/℃
喷墨式
喷蜡式
光学感光式
激光烧灼式
工作适应性
15～35
FZ/T95017—2012
环境条件
相对湿度/%
表4(续）
喷量式
喷蜡式
光学感光式
激光烧灼式
工作适应性
电源电压为(220士22，380士38)V；频率为（50士1)Hz；6.3.1.32
空车试验合格后进行；
检测用膜版的制作按本标准附录A的规定；6.3.1.4
5检测用图像按本标准附录B的规定：图像与产品类型、检测项的对应关系见表3。6.3.1.5
6.3.2检验项目
见5.4和5.5。
检验规则
组批及抽样方法
7.1.1组批
由相同生产条件下生产的同一规格(型号）的产品组成一批。7.1.2抽样方法
出厂检验
在每批中随机按2%的比例抽样，如抽样不足1台时则抽取1台。7.1.2.2
型式检验
在出厂检验合格的产品中随机抽取1台。7.2检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2.2出厂检验
7.2.2.1出厂检验项目为本标准的5.1、5.2、5.3、5.5、5.6。7.2.2.2每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。7.2.3型式检验
7.2.3.1型式检验项目为本标准第5章规定的全部内容。7.2.3.2在下列情况之一时，要进行型式检验：-新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；一出广检验结果与上次型式检验有较大差异时：6
一产品停产一年以上，恢复生产时；国家有关部门提出进行型式检验要求时。7.3判定规则
7.3.1出厂检验
FZ/T95017-2012
检验结果如有两项及两项以上指标不符合本标准要求时，判定整批产品不合格；有一项指标不符合本标准要求时，允许重新取样进行复验，如复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定整批产品为不合格。
7.3.2型式检验
检验结果如有一项及一项以上指标不符合本标准要求时，则判定产品为不合格。7.4其他
使用厂在安装调试产品过程中发现有不符合本标准时，由制造厂会同使用厂协商处理。8标志、包装，运输和购存
8.1标志
8.1.1产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.1.2包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定。8.2包装
产品的包装按FZ/T90001的规定。8.3运输
产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.4贮存
产品出厂后，在有良好防雨、通风及防腐蚀的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈自出厂日起有效期为一年。
FZ/T95017-—2012
圆网膜版的制作
附录A
（规范性附录）
检测用膜版的制作
A.1.1镍网尺寸根据表3中的对应图像选取。2网目数125目、开孔率15%。
8感光乳液（感光胶）的配制、涂布与干燥按GB/T21894一2008中5.7.3进行。其中圆网感光乳A.1.3
液和光敏剂的比例可作适当调整。A.1.4非感光胶材料涂层的膜版制作，按产品提供的方法进行。A.2
平网膜版的制作
网框尺寸根据表3中的对应图像选取。A.2.1
2丝网目数160目（孔径为96μm）、张力60N/cm。A.2.2
A.2.3感光乳液的配制、涂布与干燥按GB/T21893--2008中5.7.2进行；其中平网感光乳液和光敏剂的比例可作适当调整。
说明：
Lx≤1000mm
1—为行首标记；
2—--细线宽度0.8mm；间隔为1.6mm；附录B
(规范性附录）
检测用图像示意图
3——制作图像时，其分辨率要与产品的输出分辨率相同。Lx≥1000mm
说明：
1——为行首标记；
2—最小方格为20mm×20mm，线宽1mm；3一一制作图像时，其分辨率要与产品的输出分辨率相同。）
Lx≥1000mm
Lx≥1000mm
FZ/T95017—2012
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