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- FZ/T 95015-2011高温卷染机
标准号:
FZ/T 95015-2011
标准名称:
高温卷染机
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
英文名称:
High Temperature Jigger标准状态:
现行-
发布日期:
2011-12-20 -
实施日期:
2012-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip下载大小:
2.68 MB
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标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.50印染和整理机械设备中标分类号:
纺织>>纺织机械与器具>>W95染整机械与器具
起草单位:
浙江华海合力科技股份有限公司、江苏赛格纺织机械有限公司、无锡高特迈机械制造有限公司等发布部门:
中华人民共和国工业和信息化部相关标签:
高温
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标准简介:
本标准规定了高温卷染机的术语和定义、主要参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在一定温度和压力下,使用蒸汽、染料、助剂和水等对各类合成纤维及其混纺、交织的织物进行退浆、煮练、漂白、染色、水洗等加工的卷染机。
部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T95015—2011 高温卷染机 High temperature jigger
发布日期:2011-12-20
实施日期:2012-07-01
前言
本标准按照GB/T1.1—2009规则起草,由中国纺织工业协会提出,归口于全国纺织机械及附件标准化技术委员会(SAC/TC215)。
起草单位:浙江华海合力科技股份有限公司、江苏赛格纺织机械有限公司、无锡高特迈机械制造有限公司、苏州万维分配技术有限公司、常州宏大电气有限公司、浙江省质量技术监督检测研究院、中国纺织机械器材工业协会。
主要起草人:蔡华峻、李岱、徐海平、金石平、包德全、徐洪、李建余、顾仁。
1 范围
本标准规定了高温卷染机(以下简称“卷染机”)的术语和定义、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。适用于在一定温度和压力下,使用蒸汽、染料、助剂和水等对各类合成纤维及其混纺、交织织物进行退浆、煮练、漂白、染色、水洗等加工。
2 规范性引用文件
- GB150 钢制压力容器
- GB/T191 包装储运图示标志
- GB755 旋转电机定额和性能
- GB/T1184—1996 形状和位置公差
- GB/T3797 电气控制设备
- GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
- GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
- GB/T7111.7 纺织机械噪声测试规范 第7部分:染整机械
- GB/T22801—2009 纺织机械染整机器导布辊主要尺寸及要求
- FZ/T90001 纺织机械产品包装
- FZ/T90074 纺织机械产品涂装
- FZ/T90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
- FZ/T90089.2 纺织机械铭牌内容
- JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装
- TSGR0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程
3 术语和定义
3.1 浴比 (liquor ratio) 采用浸染方式染色时,织物与染液的质量之比。
3.2 计道 (passage counting) 记录织物从一端运行至另一端的次数。
4 基本参数
基本参数应符合表1规定。
表1 基本参数
| 项目 | 最高工作温度(℃) | 最高工作压力(MPa) | 公称宽度(mm) | 卷布直径(mm) | 主卷布辊直径(mm) | 织物运行速度(m/min) | 张力设定范围(N) | 最小浴比 | 主电机总功率(kW) |
|------|----------------|-----------------|----------------|----------------|----------------|----------------|----------------|---------|----------------|
| 2000mm | 143 | 0.29 | 1600~3600 | ≤600 | ≥180 | ≤4.4 | ≤11 | 1:3 | ≤8~15 |
| >600~800 | ≥219 | - | ≤15 | ≤30 |
| >800~1200 | ≥245 | - | ≤11 | ≤22 |
| >1200~1400 | ≥300 | - | ≤15 | ≤30 |
注:主电机总功率以公称宽度2000mm、3200mm为基准,其余宽度酌情增减。
5 要求
5.1 外观
卷染机外表面应平整光滑,接缝平齐,紧固件表面处理一致,保护层无脱落或露底。不锈钢零件应表面处理良好,无明显拉毛或擦伤。
5.2 压力容器及主要零部件
卷染机压力容器涂敷应符合 JB/T4711,其余部分涂装应符合 FZ/T90074。电线、管路外露部分排列整齐,安装牢固。压力容器按 GB150 设计、制造、检验和验收,并受 TSGR0004-2009 监督。电控系统应符合 GB/T3797。与织物接触的零部件应无勾丝、拉毛等现象,并采用不锈钢材料。
5.3 染槽及阀门
染槽应无渗漏,管道无漏气、漏水,阀门启闭灵活可靠。侧门安装牢固,开合灵活,闭合密封良好。卷布辊和导布辊表面粗糙度 Ra ≤ 3.2 μm。
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