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- FZ/T 93121-2021水刺法非织造布生产联合机
标准号:
FZ/T 93121-2021
标准名称:
水刺法非织造布生产联合机
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
英文名称:
Spunlace nonwovens production unit标准状态:
现行-
发布日期:
2021-12-02 -
实施日期:
2022-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip下载大小:
3.92 MB
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标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.99其他纺织机械中标分类号:
纺织>>纺织机械与器具>>W93纺部机械与器具
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标准简介:
本文件规定了水刺法非织造布生产联合机的型式和主要技术参数、基本单元、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以天然纤维、化学纤维等短纤维为原料,采用水刺法固结,生产非织造布的水刺法非织造布生产联合 机。其它水刺法非织造布生产联合机可参照使用。
部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93121-2021
水刺法非织造布生产联合机
Spunlace nonwovens production unit
2021-12-02 发布
中华人民共和国工业和信息化部2022-04-01实施
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》起草,由中国纺织工业联合会提出,全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会(SAC/TC215/SC3)归口。
起草单位:恒天重工股份有限公司、常熟市飞龙无纺机械有限公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、宜兴市鸿锦水处理设备有限公司、无锡海升高压泵有限公司、山东永信非织造材料有限公司、河南工程学院、中国纺织机械协会。
主要起草人:元国红、汤水利、韩一斌、范立元、王晓雨、陈鹏飞、余山洪、季静、刘双营、翟江波、闫新、任捷。
1 范围
本标准规定了水刺法非织造布生产联合机的型式、主要技术参数、基本单元、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。适用于以天然纤维、化学纤维等短纤维为原料,采用水刺法固结生产非织造布的联合机。其他水刺法非织造布生产联合机可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件的内容通过文中的引用成为本标准的必不可少条款。注日期的文件仅该版本适用,不注日期文件适用其最新版本。
- GB/T191 包装储运图示标志
- GB/T531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法
- GB/T1184-1996 形状和位置公差
- GB2894 安全标志及其使用导则
- GB/T5226.1-2019 机械电气安全 第1部分:通用技术条件
- GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
- GB/T7111.3 纺织机械噪声测试规范 第3部分:非织造布机械
- GB/T17780.1 纺织机械安全要求 第1部分:通用要求
- GB/T17780.3 纺织机械安全要求 第3部分:非织造布机械
- FZ/T90001 纺织机械产品包装
- FZ/T90074 纺织机械产品涂装
- FZ/T90089.1 纺织机械铭牌 第1部分:型式、尺寸及技术要求
- FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 第2部分:内容
- FZ/T93060 非织造布梳理机
- FZ/T93061 非织造布交叉铺网机
- FZ/T93081 水刺机用循环水处理设备
- FZ/T93083 水刺机
- FZ/T95001 圆网烘燥机
- FZ/T95009 烘筒烘燥机
3 型式和主要技术参数、基本单元
3.1 型式和主要技术参数
3.1.1 型式按工艺路线分为:一直铺型、交铺型。
3.1.2 公称宽度:1800mm、2500mm、3500mm、4500mm、6000mm、6800mm(指水针板开孔区有效宽度)。
3.1.3 产品单位面积质量:30g/m²~200g/m²。
3.1.4 水刺机类型:辊筒、平台、辊筒加平台。
3.1.5 水刺头数量:4套/台~12套/台。
3.1.6 水刺头工作压力:3MPa~30MPa。
3.2 基本单元
称量机(或抓棉机)、粗开松机、混棉机、精开松机、配棉器、末道棉箱喂棉机、梳理机(含自调匀整)、交叉铺网机、牵伸机、水刺机、脱水装置(负压、轧车)、整理装置、烘筒烘燥机/圆网烘燥机、在线检测卷绕机。
注1:从称量机到末道棉箱为开松混合单元。
注2:联合机还包括高压供水、循环水处理、负压抽吸、除尘系统、压缩空气等单元。
注3:基本单元可根据原材料、成品卫生和基布等生产工艺增减。
4 要求
4.1 单元机
4.1.1 开松混合单元
- 称量机称量误差不大于±30g。
- 抓棉打手、开棉打手、均棉打手、剥棉打手抓取纤维部位应光滑无毛刺,不勾挂纤维。
- 打手辊体外圆对轴线的径向圆跳动公差值不低于GB/T1184-1996规定的8级。
- 给棉罗拉表面、棉箱内壁表面、过棉管道内表面应光滑,不勾挂纤维。
- 输棉帘应运转灵活,无阻滞、打滑和跑偏现象。
- 称量机、混棉机、开松机打手隔距应满足工艺要求。
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标准图片预览:





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