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【其他行业标准】 电动落纱机

本网站 发布时间: 2025-11-22

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 93036-2017

  • 标准名称:

    电动落纱机

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 英文名称:

    Electro-automatic doffer
  • 发布日期:

    2017-04-12
  • 实施日期:

    2017-10-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .pdf .zip
  • 下载大小:

    1.61 MB

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标准分类号

  • 标准ICS号:

    纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.10纺纱、加捻和卷曲变形机械
  • 中标分类号:

    纺织>>纺织机械与器具>>W93纺部机械与器具

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    12页
  • 标准价格:

    16.0
  • 出版日期:

    2017-07-01

其他信息

  • 起草人:

    阮德智、李立平、管廷诚
  • 起草单位:

    铜陵松宝智能装备股份有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、日照裕华机械有限公司
  • 提出单位:

    中国纺织工业联合会
  • 发布部门:

    中华人民共和国工业和信息化部
  • 主管部门:

    全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC 215/SC 1)
  • 相关标签:

    电动
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标准简介:

本标准规定了电动落纱机的分类及参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于棉、麻、毛和化纤纯纺、混纺环锭纺细纱机及捻线机配套使用的电动落纱机。


标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T93036-2017《电动落纱机》由工业和信息化部发布,2017-04-21发布,2017-10-01实施。本标准代替FZ/T93036-1995,与前版相比进行了技术更新,包括修改范围、增加分类、调整参数、修改落纱时间、编辑拔纱率和插管率、增加留头率及计算公式、修改传动系统、拔纱机构及输管插管机构,增加上、下轨道平直度和气动系统,修改电气设备,增加安全环保及涂装要求,并增加空车运转和工作负荷试验。标准由中国纺织工业联合会提出,全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会归口。 起草单位:铜陵松宝智能装备股份有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、日照裕华机械有限公司。主要起草人:阮德智、李立平、管廷诚。 1 范围 本标准规定了电动落纱机的分类及参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于棉、麻、毛和化纤纯纺或混纺环锭纺细纱机及捻线机配套使用。 2 规范性引用文件 本标准引用下列文件成为标准条款的一部分。注日期的引用文件仅适用指定版本,不注日期的引用文件适用最新版本: - GB/T191 包装储运图示标志 - GB2894 安全标志及其使用导则 - GB5226.1-2008 机械电气安全 第1部分:通用技术条件 - GB/T17780.4 纺织机械安全要求 第4部分:纱线和绳索加工机械 - FZ/T90001 纺织机械产品包装 - FZ/T90074 纺织机械产品涂装 - FZ/T90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 - FZ/T90089.2 纺织机械铭牌内容 - FZ/T92023-2008 棉纺环锭细纱锭子 3 分类及参数 3.1 分类 3.1.1 按拔管方式分为:圆盘式拔管、机械手式拔管。 3.1.2 按拔纱管位置分为:顶部拔管、中部拔管、底部拔管。 3.1.3 按行走方式分为:连续式行走、间隙式行走。 3.2 参数 电动落纱机主要参数见表1。 表1 电动落纱机参数 项 目 | 圆盘式 | 机械手式 锭距/mm | 66.7、70、75 | 6、8、10、12、14 单抓锭数/支 | 光锭杆锭子、铝套管锭子 | G型经纱管、L型经纱管 注:括号内参数一般不采用。 4 要求 4.1 落纱时间 每秒落纱应大于2锭。 4.2 拔纱率 细纱机单边落纱过程中实际拔出管纱数与应拔管纱数的比值应≥99%。 4.3 插管率 细纱机单边落纱过程中实际插管数与应插管数的比值应≥99%。 4.4 留头率 细纱机落纱完成后留头率应≥97%。 4.5 传动系统 机器运转平稳,无明显振动或异常声响,各传动部件轴承润滑良好,温升≤20℃。圆盘式拔管电动落纱机倒车时,变速箱内离合器应自动脱开,插管螺杆不转动。 4.6 输管、插管机构 管箱和管道在输管、插管时不得卡管,连续两次让管不得出现掉管现象。 4.7 拔纱机构 满纱拔出后断纱利落。圆盘式拔管电动落纱机的板动操纵手柄、预松盘、拔纱盘和拦纱器应灵活进入和退出工作位置,定位机构应正确牢靠。

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FZ/T 93036-2017电动落纱机
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