【其他行业标准】 高强线用数控捻线机

ICS 59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93109-2019
高强线用数控捻线机
Numerical control twisting machine for high tenacity thread2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。FZ/T93109—2019
本标准起草单位：杭州长翼纺织机械有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、东台远欣机械有限公司、河南二纺机股份有限公司、宁波甬孚纺机有限公司、浙江理工大学、大贯纤维（宣城）有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司。本标准主要起草人：宋赛赛、傅岳琴、傅吉锋、吴中美、俞东、张冬顺、方金甫、马磊、彭来湖、徐海平、吴震宇、郑守华、朱斌。
1范围
高强线用数控捻线机
FZ/T93109—2019
本标准规定了高强线用数控捻线机的术语和定义、基本参数、结构特征及数控技术特性、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于生产以涤纶、锦纶、丙纶、芳纶及聚乙烯丝等为原料的高强线用数控抢线机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1--2008机械电气安全
GB/T7111.1
GB/T7111.4
机械电气设备
第1部分：通用技术条件
纺织机械噪声测试规范
第1部分：通用要求
纺织机械噪声测试规范
第4部分：纱线加工、绳索加工机械纺织机械产品包装
FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
FZ/T90089.2
FZ/T92015
FZ/T92022
FZ/T92023
FZ/T92054
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容
粉末冶金钢领
锦纶帘子线初复抢机锭子
棉纺环锭细纱锭子
倍抢锭子
FZ/T96002—1991纺织用特种瓷件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
hightenacitymonofilament
高强单丝
采用单孔喷丝头制得线密度较小的涤纶、锦纶、丙纶、芳纶及聚乙烯等拉伸断裂强度很高的单丝、复丝，一般指拉伸断裂强度大于2.0cN/dtex的单丝。3.2
高强线hightenacitythread
采用多股高强单丝、复丝为原料，经初捻、复捻工序制成的线。4基本参数、结构特征及数控技术特性4.1基本参数
基本参数见表1。
FZ/T93109—2019
初抢纤维线密度/dtex
复抢纤维线密度/dtex
合并根数/根
初捻锭子转速/（r/min）
复抢锭子转速/（r/min）
钢领内径/mm
钢领板升降动程/mm
钢领板升降速度/（mm/s）
初抢抢度范围/（T/m）
复抢抢度范围/（T/m）
卷装重量/kg
结构特征
结构特征见表2。
锭子型式
钢领型式
锭子传动型式
罗拉卷取型式
数控技术特性
基本参数
333~11100
1998~66600
>1 000
≥1 000
165~254
300540
50~1000
20~800
结构特征
连接式弹性锭胆、多层油膜阻尼吸振锭子锥面、竖边钢领
单锭电机传动
绞盘式、压辊式
初/复捻抢向分为S/Z、Z/S、S/S、Z/Z四种，可数控设定初捻抢度、复捻抢度可数控设定。复抢锭速可数控调节，2～6阶段动态自动切换。慢速启动及停止时间可数控调节。成形参数在规定范围内可任意调节、设定。初抢与复抢锭速差异可数控显示、监测和调节。钢领板升降点动时，可实现任意位置停动。卷取长度可数控调节。
初捻张力、复捻张力运行监测显示。具有单锭计长、单锭断纱自停功能具有设备运行远程监控、工艺参数设置及故障显示的功能。5要求
5.1外观
5.1.1机器的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。FZ/T93109—2019
5.1.2表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。5.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。5.1.4机器的涂装应符合FZ/T90074的规定。5.2传动系统
5.2.1机器运行应平稳，无异常振动和冲击声响。5.2.2
各润滑系统应润滑良好，无漏油及明显渗油现象，5.2.3
3钢领板升降应平稳，无明显爬行和抖动。锭子对钢领中心同轴度：钢领内径为165mm~180mm时应不大于g0.5mm；钢领内径为5.2.44
185mm~254mm时应不大于g0.8mm。5.2.5
5初、复捻锭速不匀率应不大于0.5%。5.2.6
各轴承温升应不大于20℃，锭脚温升应不大于30℃。5.3主要零部件
空锭振幅：初抢应不大于0.15mm；复捻应不大于0.10mm。5.3.1
送丝辊筒外圆径向圆跳动应不大于0.20mm。锭子应符合FZ/T92022或FZ/T92023或FZ/T92054的有关规定。钢领应符合FZ/T92015的有关规定。5.3.44
瓷件的理化性能应符合FZ/T96002一1991中表2的规定，瓷件的表面粗糙度应符合FZ/T960021991中表3的规定。
5.3.6过丝零件表面应光滑。
5.4整机性能
具有单锭断线自停、锭速异常报警显示功能。5.4.1
机架振幅应不大于0.08mm。
5.4.3空载运行时，发射声压级噪声应不大于84dB(A）。5.5
安全防护
电气接线应正确、可靠，有明显的接地标志。5.5.2电气部分的保护联结电路连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。5.5.3电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。5.5.4电气部分的耐压性能应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。5.5.5电机的安全性能应符合GB755的有关规定。5.5.6安全防护罩壳及警示标识应齐全、可靠5.6月
成品线质量
5.6.1不应有明显的麻解线、污渍。5.6.2捻度CV值应不大于3%。
FZ/T93109—2019
5.6.3断裂强度CV值应不大于3%。5.6.4断裂伸长CV值应不大于6%。5.6.5各锭定长误差土1%。
6试验方法
检验方法
6.1.1机器的涂装（5.1.4)按FZ/T90074的规定检测。6.1.2锭子对钢领中心同轴度（5.2.4)用同轴度规或其他专用工具在钢领板升降全程的上、下两点定点检测，全机两侧随机抽查各不少于10锭，取其最大值。6.1.3初、复捻锭速不匀率(5.2.5)用闪光测速仪检测锭速，并按式(1)或式(2)计算：链速不均率=2n(X-X) ×100%
2n(X—X)
×100%
锭速不均率=
式中：
平均锭速以下的锭子数；
各锭速值的平均值，单位为转每分（r/min）；X下——平均锭速以下的锭速平均数，单位为转每分(r/min)；n
全机锭子数；
平均锭速以上的锭子数：
平均锭速以上的锭速平均数，单位为转每分（r/min）。（1）)
6.1.4空车运转2h后，各轴承温升、锭脚温升（5.2.6)用精度不低于0.5℃的温度计在轴承外壳和锭脚下方检测。
6.1.5空锭振幅（5.3.1)用锭子振幅仪在机器两侧随机各抽取10锭检测，测量位置为距锭杆顶端10mm处，取最大值。
6.1.6送丝辊筒外圆径向圆跳动(5.3.2)用百分表检测。6.1.7锭子(5.3.3)按FZ/T92022或FZ/T92023或FZ/T92054的有关规定检测。6.1.8钢领(5.3.4)按FZ/T92015的有关规定检测。6.1.9瓷件(5.3.5)按FZ/T96002一1991的有关规定检测。6.1.10
过丝零件表面（5.3.6)用细纤维擦拭检测。6.1.11
最大值。
机架振幅(5.4.2)用振动检测仪检测，分别在车头、车尾墙板的最高处纵、横方向各测两点，取其2噪声（5.4.3)按GB/T7111.1、GB/T7111.4的有关规定检测。6.1.12
3电气部分的保护联结电路连续性（5.5.2)用接地电阻测试仪检测。6.1.13
电气部分的绝缘性能(5.5.3)用兆欧表检测。电气部分的耐压性能（5.5.4)用耐压试验仪检测。电机的安全性能（5.5.5)按GB755的有关规定检测。抢度CV值（5.6.2)用纱线抢度仪检测。断裂强度CV值(5.6.3)和断裂伸长CV值(5.6.4)用单纱强力机检测。定长误差（5.6.5）检测：每台随机抽取10锭，各设定5000m的捻线长度，在同一锭子带有计长6.1.19
器的络（筒)丝机上退绕计数，取最大和最小值，按式(3)计算：4
式中：
定长误差：
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×100%
L在同一锭子带有计长器的络(筒)丝机上退绕计数值。6.1.20其余项目用感官法检测。6.2空车运转试验
6.2.1试验条件
试验条件如下：
环境温度：10℃～35℃、环境相对湿度：55%～85%；a)
电源电压：(380士38)V；频率：(50士0.5)Hz；b）
锭速：初捻3520r/min，复捻2000r/min；c)
时间：产品经跑合后，连续运转2h。d)
检验项目
本标准的5.1、5.2、5.3.1、5.3.2、5.3.6、5.4.2、5.4.3、5.5。6.3工作负荷试验
试验条件
试验条件如下：
同6.2.1a)和6.2.1b)；
空车运转试验合格后进行；
FZ/T93109—2019
（3）
初抢在头、尾两侧各做3锭（共12锭）；复抢在头、尾两侧各做1锭（共4锭）原料：3000D涤纶丝；
初捻锭速：3520r/min（倍抢1760r/min）；复抢锭速：2000r/min；抢度：初捻300T/m，复抢170T/m；时间：2h。
检验项目
本标准的5.4.1、5.6。
7检验规则
7.1概述
检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验
出厂检验项目为本标准的5.1.1~5.1.3、5.2、5.3.1、5.3.2、5.3.6、5.4.1、5.5。7.2.1
7.2.2产品须经制造厂质检部门出厂检验合格后方可出厂，并附产品合格证。7.2.3
3每批产品出厂时应附产品说明书。5
FZ/T93109—2019
型式检验
7.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b）正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；c）
d）产品停产两年以上恢复生产时；e
国家有关部门提出进行型式检验要求时。7.3.2型式检验项目为第5章规定的全部内容。7.4
判定规则
7.4.1出厂检验
检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，则判定该产品为不合格。7.4.2型式检验
检验结果如有二项及以上指标不符合本标准要求时，判定该产品不合格；有一项指标不符合本标准要求时，充许重新取样进行复验，复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定该产品为不合格。标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.1.2包装储运的图示标志按GB/T191的规定。8.2包装
产品的包装按FZ/T90001的规定。3运输
产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.4贮存
产品在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈自出厂之日起有效期为1年。
FZ/T93109-2019
打印日期：2020年4月23日
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行业标准
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2020年4月第一版
印张0.75
字数14千字
2020年4月第一次印刷
书号：155066·2-34863定价
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