【其他行业标准】 砂状氧化铝物理性能测定方法 第1部分：筛分法测定粒度分布

ICS 71.100.10 H21 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 438.1—2013 代替 YS/T 438.1—2001 砂状氧化铝物理性能测定方法 第1部分：筛分法测定粒度分布 Methods for physical performance determination of sandy alumina - Part 1: Determination of size distribution - sieving method 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 YS/T 438《砂状氧化铝物理性能测定方法》共分为5个部分： 第1部分：筛分法测定粒度分布； 第2部分：磨损指数的测定； 第3部分：安息角的测定； 第4部分：比表面积的测定； 第5部分：X-射线衍射法测定α-氧化铝含量。 本部分为第1部分。 本部分代替YS/T 438.1—2001《砂状氧化铝物理性能测定方法 筛分法测定粒度分布》。与2001版相比主要变化包括：增加精密度内容；增加质量保证与控制内容；分析套筛由5个减为3个；样品烘干温度由300℃±10℃修改为105℃±5℃。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本部分主要起草单位：中国铝业股份有限公司广西分公司、洛阳香江万基铝业有限公司。 本部分主要起草人：杨韵屏、梁愈斌、罗湘宁、张凤朵、蒋炜。 1 范围 本部分规定了采用干筛法测定砂状氧化铝粒度分布的方法。 本部分适用于砂状氧化铝粒度分布的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 ISO 3310 试验筛 3 方法提要 将装有砂状氧化铝试样的分析套筛置于振筛机上振筛，筛分结束后测定各筛级残留颗粒质量，并计算各粒级质量分数，从而得到粒度分布。 4 仪器 4.1 分析套筛：直径200 mm，有效高度50 mm，应符合ISO 3310试验筛要求，包括： 4.1.1 筛孔直径45 μm分析筛； 4.1.2 筛孔直径75 μm分析筛； 4.1.3 筛孔直径150 μm分析筛； 4.1.4 筛顶盖及筛底盘。 4.2 超声波清洗器。 4.3 烘箱：最高使用温度300℃。 4.4 天平：最大称量100 g，感量0.01 g。 4.5 顶击式振筛机：摇动次数221次/min，振击次数147次/min，回转半径12.5 mm。 4.6 脆性毛刷。 5 试样 5.1 试样在105℃±5℃下烘干2 h，置于干燥器中冷却至室温备用。 5.2 测定时取两份试样进行平行试验。 6 测定步骤 6.1 分析筛准备：检查筛网无变形破损，筛孔堵塞率不大于10%，必要时用超声波清洗并在105℃±5℃干燥。 6.2 将分析筛按筛孔由小到大顺序自底至顶组装。 6.3 称取50.00 g±0.10 g试样，精确至0.01 g，置于顶层筛中并密封。 6.4 将套筛固定于振筛机上振筛15 min。 6.5 取出套筛，用毛刷清理各筛层及筛底盘试样并分别称量记录。 7 测定结果的表述 7.1 各粒级质量分数计算公式： K_i = (m_i / m) × 100% 其中：K_i为各粒级质量分数（%）；m_i为各粒级质量（g）；m为试样总质量（g）。 7.2 筛分后试样总质量应在50.00 g±0.50 g范围内，否则需重新测定。 7.3 最终结果取两次平行测定的算术平均值，保留一位小数。 8 精密度 +150 μm：重复性1.0%，再现性1.0%； +75 μm：重复性2.0%，再现性3.0%； -45 μm：重复性1.5%，再现性2.0%。 9 质量保证与控制 仪器更新或试验筛更换时，应按ISO 3310进行检定，并使用国家级或行业级标准样品进行系统有效性核查。