【其他行业标准】 闭式四点压力机 精度

ICS25.120.10
备案号：36499—2012
中华人民共和国机械行业标准　JB/T5200—-2012
代替JB/5200—1991
闭式四点压力机精度
Straight-sided four-point mechanical power press-Testing of the accuracy2012-05-24 发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件
一般要求…
精度检验..
JB/T5200—2012
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JB/T5200—2012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替JB/T5200—1991《闭式四点压力机精度》，与JB/T5200—1991相比主要技术变化如下：标准的结构进行了重新编排：
明确了压力机的适用范围：
修改了垂直度的检测方法：
增加了压力机连接部位的总问隙要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本标准起草单位：济南二机床集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、山东高密高锻机械有限公司。
本标准主要起草人：张世顺、贺庆、李冬梅、李红、马立强、陈启升。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T5200—-1991。
1范围
闭式四点压力机精度
本标准规定了闭式四点压力机的精度、允差及其检验方法。JB/T5200—2012
本标准适用于一般用途的闭式四点单动机械压力机，如金属材料的落料、弯山、成形以及拉伸加工等工序中使用的轴式及偏心式压力机（以下简称压力机）。本标准不适用于锻造用压力机、多连杆压力机以及特殊结构的专用压力机（如粉末成形压力机）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1219指示表
GB/T6092—2004直角尺
GB/T6093—2001几何量技术规范（GPS）长度标准最块GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10923锻压机械精度检验通则GB/T16455-2008条式和框式水平仪GB/T24760—2009铸铁平尺
3精度
3.1一般要求
3.1.1精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中问位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪测量安装水平，水平度均不得超过0.20/1000。3.1.2工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。3.1.3在检验矩形平面时，当边长L等于或小于1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测：当边长L大于1000mm时，在距边缘100mm的范围内不检测。3.1.4本标准的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。
3.1.5检验项目的精度允差值应按实际检验长度计算。计算结果按GB/T8170修约至微米位数。3.1.6在3.2.3、3.2.4的精度检验过程中，滑块平衡机构应处于工作状态。3.1.7压力机几何精度检验一般应在无负荷（即空载）状态下，按照GB/T10923的规定进行检验。3.1.8检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。导轨间隙应保证滑块不卡住，摩擦部位温度符合要求。
3.1.9检验中所用的检验工具为平尺、等高量块、水平仪、直角尺、指示表、液压加载器（或千斤顶）和其他辅助工具。铸铁平尺采用GB/T24760—2009规定的1级准确度等级；水平仪采用GB/T16455-1996中分度值为0.02mm/m的框式水平仪；直角尺采用GB/T6092一2004规定的一级宽座直角尺：指示表采用示值不低于1/100mm的百分表测量，其精度等要求应符合GB/T1219的规定；量块采用GB/TJB/T5200—2012
6093—2001规定的3级5等最块。3.2精度检验
3.2.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度3.2.1.1检验方法
当测量长度小于或等于1600mm时，采用平尺检验：当测量长度大于600mm时，采用水平仪检验。
3.2.1.1.1用平尺、块检验
在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准（见图1），将三个等高量块分别放在这三点上，这些块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A和C点上，在被检平面的E点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时A、B、C和E量块的上表面处在同一平面内。再将平尺放在B和E点上，在D点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在A和D、B和C、A和B、D和C上进行测量，可测得被检面上各点的偏差。平面度误差以各测量点的最大代数差计。A
敲测长度
3.2.1.1.2用水平仪检验
通过被检面上A、B、D三点的平面作为基准平面（见图2）。被检面上的各测点到基准平面的坐标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。采用分度值0.02mm/m的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向依次移动测量距离d（≤500mm），将A-B、A—D、A,—Bl、A2—B2、As—Bs、、D—C上测得的水平仪读数按作图法或计算法求出平面度误差。明
被测长度
3.2.1.1.3滑块下平面的平面度检验说明滑块下平面的平面度检验允许在加工完成后（装配前）按上述方法进行测量。3.2.1.2允差值
工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表1。表1
检验项目
工作台板上平面的平面度
滑块下平面的平面度
注：L，为工作台板长边被测长度，L，为滑块长边被测长度。3.2.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度3.2.2.1检验方法
JB/T5200—2012
单位为毫米
在工作台板上放一长度不大于500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑块下平面上（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图示规定移动指示表（平尺）测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在前后方向两端处，左右方向三处的读数差值计。分别在滑块行程位于下死点和中间位置时检测。注：操作者一边为“前”，其右边为“右”，另外两对应边则为“后”与“左”。?
m质防向
左右方向
JB/T5200—2012
3.2.2.2允差值
滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值见表2。表2
滑块行程位留
滑块行程位于下死点
滑块行程位于中间位留
注：L3为滑块下平面的被测长度。a（左右）bzxZ.net
b（前后）
a（左右）
b（前后）
3.2.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度3.2.3.1检验方法
平行度允差
单位为毫米
在工作台板中间位置上放一检验平尺，角尺放在平尺1，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头触及角尺的检验面上（见图4）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块上下运行，在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上（前后和左右）在滑块行程S上进行测量。若装模高度调节量大于500mm，则应增加滑块在调节量中间位置的测量，误差按指示表在下部1/2滑块行程内的读数差值计。宏
3.2.3.2允差值
滑块行程对工作台板上平面的垂直度（前后和左右方向）允差值为0.05+3.2.4连接部位的总间隙
3.2.4.1检验方法
装模高度调节在中问位置，滑块行程应位于下死点，按压力机公称力约5%调整平衡力，向平衡器通入气压，以指示表读数不再变化时为止，然后把平衡器气压完全排掉，以排气前后指示表的读数差为测定值。
3.2.4.2总间隙计算
JB/T5200—2012
压力机应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表（见图5），总间按加载前后指示表的读数差值计：（每个指示表读数分别计算）。?
3.2.4.3允差值
连接部位的总间隙允差值见表3。结构型式
曲轴式
偏心式
注：式中P为压力机公称力，单位为千牛（KN)。图5
单位为壁米
总间隙允差
0.4+1.27Vp
1.6+3.16V
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