【其他行业标准】 普梳涤与棉混纺本色纱线

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12005—2020
代替FZ/T12005—2011
普梳涤与棉混纺本色纱线
Carded polyester/cotton blended grey yarn2020-12-09发布
刮涂层查真伪
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-04-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。FZ/T12005-2020
本标准代替FZ/T12005—2011《普梳涤与棉混纺本色纱线》，与FZ/T12005-2011相比，主要技术变化如下：
修改了第3章分类、标记，删除了普梳涤与棉混纺本色纱线线密度的规定（见2011年版的3.1.2);
一重新划分了各表涤纶含量范围、公称线密度范围（见表1～表6，2011年版的表1～表8）；单纱技术要求删除黑板条干均匀度、黑板棉结粒数、黑板棉结杂质总粒数、细节（一50%）、粗节（十50%）等指标（见表1、表3、表5，2011年版的表1、表3、表5、表7）；：一股线技术要求增加捻度变异系数指标，删除黑板棉结粒数、黑板棉结杂质总粒数等指标（见表2、表4、表6，2011年版的，第2章、表4、表6、表8）；调整了“线密度变异系数”、“单纱（线）断裂强度”、“单纱（线）断裂强力变异系数”、“条干均匀度变异系数”、“千米棉结（十200%）”“十万米纱疵”考核指标（见表1～表6，2011年版的表1～表8)；
一删除了取样规定、计算值的数字修约规定（见2011年版的表9、表10、表11）；一删除原标准资料性附录B和资料性附录C。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：南通双弘纺织有限公司、河南新野纺织股份有限公司、福建金源纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、安徽华茂纺织股份有限公司、浙江华孚色纺有限公司、际华三五四二纺织有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、河北宁纺集团有限责任公司、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：吉宜军、乐荣庆、赵亭亭、郑洪、段丽慧、王君弘、赵黎新、郭杰、曹利亚、刘瑞宁、景慎全。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：--FZ/T12005—1998FZ/T12005—2011。I
1范围
普梳涤与棉混纺本色纱线
FZ/T12005-2020
本标准规定了涤纶（棉型纤维)与棉混纺本色纱线产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于环锭纺生产的普梳涤与棉混纺本色纱线，不适用于特种用途普梳涤与棉混纺本色纱线。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2543.1
GB/T2910.11
GB/T3292.1
GB/T3916
纺织品
纱线抢度的测定第1部分：直接计数法纺织品
纺织品
定量化学分析第部分纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）纱线条干不勾试验方法第1部分电容法纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）4743--
-2009纺织品卷装纱纹纱法线密度的测定GB/TS170
FZ/T01050
FZ/T10007
FZ/T1C008
数值修约规则与极限数值的表示和判定纱线疵点的分级与检验方法
纺织品
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺混纱线标志与包装3产品分类、标记
电容式
3.1普梳涤与棉混纺本色纱线以不同混纺比及线密度分类。3.2普梳涤与棉混纺本色纱线的原料代号，涤纶为T，棉为C。3.3产品混纺比以公定质量比表示，般按纤维含量递减顺序列出，当两种纤维含量相同时，纤维含量排列顺序可任意。
3.4普梳涤与棉混纺本色纱线标记时，应在线密度前标明纱线的原料名称（或代号）及其混纺比。具体表示见示例：
示例1：
普梳涤与棉混纺本色纱线密度为18.5tex，涤纶含量为65%，棉含量为35%，应写为T/C65/3518.5tex。示例2：
普梳涤与棉混纺本色纱线密度为18.5tex，涤纶含量为45%，棉含量为55%，应写为C/T55/4518.5tex。4要求
4.1项目
4.1.1普梳涤与棉混纺本色纱的要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结（十200%）、十万米纱疵及纤维含量偏差八项指标。1
FZ/T12005--2020
2普梳涤与棉混纺本色线的要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强4.1.2
力变异系数、条干均匀度变异系数、捻度变异系数及纤维含量偏差七项指标。4.2分等规定
4.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。4.2.2
2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。4.2.3
普梳涤与棉混纺本色纱线质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。4.3技术要求
4.3.1普梳涤与棉混纺本色纱线的技术要求4.3.1.1
普梳涤与棉混纺本色纱(涤纶含量在60%及以上）的技术要求按表1规定。普梳涤与棉混纺本色线（涤纶含量在60%及以上）的技术要求按表2规定。普梳涤与棉混纺本色纱(涤纶含量在60%～40%)的技术要求按表3规定。普梳涤与棉混纺本色线（涤纶含量在60%～40%）的技术要求按表4规定。普梳涤与棉混纺本色纱(涤纶含量在40%及以下)的技术要求按表5规定。普梳涤与棉混纺本色线（涤纶含量在40%及以下）的技术要求按表6规定。普梳涤与棉混纺本色纱(涤纶含量在60%及以上)的技术要求表1：
线密度偏
公称线密度
11.1~14.0
14.1~17.0
17.1~21.0
21.1~25.0
25.1~32.0
32.1~36.0
线密度变
单纱断裂强
异系数/%度/(cN/tex)
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
十万米纱症
个/105m
公称线密度
36.1~50.0
50.1~100.0
公称线密度
8.1×2~11.0×2
11.1×2~1..0×2
14.1×2~17.0×2
17.1×2~21.0×2此内容来自标准下载网
21.1X225.0X2
25.1×2~32.0×2
32.1X2~50.0×2
50.1X2~100.0X2
线密度偏
线密度变
异系数/%
表1(续)
单纱断裂强
度/(cN/tex)
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀
度变异系
FZ/T12005--2020
千米棉结
（+200%）
个/km
普梳涤与棉混纺本色线（涤纶含量在60%及以上）的技术要求等
线密度偏
线密度变
异系数/96
单线断裂强
度/(eN/tex)
单线断裂强
力变异系数
条干均的
度变异系
十万米纱疵
个/105m
抢度变异系数
FZ/T12005--2020
公称线密度
11.1~14.0
普梳涤与棉混纺本色纱（涤纶含量在60%~40%)的技术要求线密度偏
14.1~17.0
17.1~21.0
21.1~25.0
25.1~32.0
32.1~36.0
36.1~50.0
50.1~100.0
公称线密度
8.1×211.0×2
线密度变
异系数/%
单纱断裂强
度/(cN/tex)
单纱断裂强
力变异系数
条于均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
普梳涤与棉混纺本色线（涤纶含量在60%～40%)的技术要求线密度偏
线密度变
异系数/%
单线断裂强
度/(cN/tex)
单线断裂强
力变异系数
条干均匀
度变异系
十万米纱症
个/105m
抢度变异系数
公称线密度
11.1×2~14.0×2
14.1×2~17.0×2
17.1×2~21.0×2
21.1×2~25.0×2
25.1×2~32.0×2
32.1×2~50.0×2
50.1×2100.0×2
公称线密度
11.1~14.0
14.1~17.0
线密度偏
表4（续）
线密度变
异系数/%
单线断裂强
度/(cN/tex)
单线断裂强
力变异系数
FZ/T12005--2020
条干均匀
度变异系
普梳涤与棉混纺本色纱（涤纶含量在40%及以下)的技术要求线密度偏
线密度变
异系数/%
单纱断裂强
度/(cN/tex)
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
抢度变异系数
十万米纱症
个/105m
FZ/T12005—2020
公称线密度
17.1~21.0
21.1～25.0
25.1～32.0
36.1~50.0
50.1~100.0
公称线密度
8.1×2~11.0×2
11.1×2~14.0×2
14.1X2~17.0×2
17.1×2~21.0×2
线密度偏
线密度变
表5（续）
单纱断裂强
异系数/%
度/(cN/tex)
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀
度变异系
千米棉结
（+200%）
个/km
普梳涤与棉混纺本色线（涤纶含量在40%及以下）的技术要求线密度偏
线密度变
异系数/%
单线断裂强
度/(cN/tex)
单线断裂强
力变异系数
条干均勾
度变异系
十万米纱疵
个/105m
抢度变异系数
公称线密度
21.1×2~25.0×2
25.1×2~32.0×2
32.1×2~50.0×2
50.1×2~100.0×2
线密度偏
表6(续）
线密度变
异系数/%
4.3.2普梳涤与棉混纺本色纱线其他技术要求单线断裂强
度/(cN/tex)
普梳涤与棉混纺本色纱线的纤维含量允许偏差为士1.5%。5试验方法
线密度偏差率、线密度变异系数试验单线断裂强
力变异系数
FZ/T12005—2020
条干均匀
度变异系
抢度变异系数
线密度偏差率按式（1）计算，计算结果保留小数点后一位，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘干后折算，100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.4)计算；线密度变异系数按GB/T4743一2009中程序1调湿平衡后，按式（2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
式中：
线密度偏差率，%；
mnd-md
-100m纱的实测干燥质量，单位为克（g）；-100m纱的标准干燥质量，单位为克（g）。X100
线密度变异系数，%，
每个试样的质量，单位为克(g)；n-1
（1）
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