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- YB/T 4260-2011高延性冷轧带肋钢筋
标准号:
YB/T 4260-2011
标准名称:
高延性冷轧带肋钢筋
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Cold rolled ribbed bars with improved elongation标准状态:
已作废-
发布日期:
2011-12-20 -
实施日期:
2012-07-01 -
作废日期:
2024-07-11 出版语种:
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标准简介:
本标准规定了钢筋混凝土用高延性冷轧带肋钢筋的术语、定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于钢筋混凝土和预应力混凝土用较高延性冷轧带肋钢筋及制造焊接网用较高延性冷轧带肋钢筋。

部分标准内容:
ICS 77. 140. 60
中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T4260—2011
高延性冷轧带肋钢筋
Cold rolled ribbed bars with improved elongation2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01 实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4分类、牌号
5尺寸、外形、重量及允许偏差
6技术要求·
7试验方法
8检验规则,
9包装、标志和质量证明书
附录A钢筋的最大力总伸长率的测定方法(规范性附录)附录B高延性冷轧带肋钢筋用盘条的参考牌号和化学成分(资料性附录)YB/T4260—2011
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。前
YB/T4260—2011
本标准起草单位:安阳合力高速冷轧有限公司、中国建筑科学研究院、星联钢网(深圳)有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:翟文、翟武、顾万黎、冯超、林振伦、刘宝石、王晓锋、侯捷。本标准为首次发布。
高延性冷轧带肋钢筋
YB/T 4260—2011
本标准规定了钢筋混凝土用高延性冷轧带肋钢筋的术语、定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于钢筋混凝土和预应力混凝土用较高延性冷轧带肋钢筋,也适用于制造焊接网用较高延性冷轧带肋钢筋(以下简称钢筋)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改单)适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法
金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T2383
低碳钢热轧圆盘条
GB/T 7011
GB/T 2101
GB/T 4354
GB/T10120
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定优质碳素钢热轧盘条
金属应力松弛试验方法
GB13788冷轧带肋钢筋
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求治金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则YB/T081
3术语和定义
GB13788界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB13788中的某些术语和定义。
高延性冷轧带肋钢筋cold-rolled ribbed bars with improved elongation热轧圆盘条经过冷轧成型及回火热处理获得的具有较高延性的冷轧带肋钢筋。3.2
纵肋 ongitudinal rib
平行于钢筋轴线的均匀连续肋。3.3
横肋 transverse rib
与钢筋轴线不平行的其他肋。
公称直径nominaldiameter
相当于横截面积相等的光圆钢筋的公称直径。1
YB/T 4260—2011
公称横截面积nominal cross-sectional area横截面积等于具有公称直径的光圆钢筋的横截面积。3.6
相对投影肋面积specificprojectedribarea长
横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周“和横肋间距的乘积之比。
肋高 rib height
测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。3.8
rib spacing
肋间距
平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。4分类、牌号
钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度特征值及代表高延性的字母H构成。C、R、B分别为冷轧(Cold-rolled)
CRB650H、CRB80
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1公称直径范围
钢筋的公称直径范围为5mm~12mm。5.2外形
5.2.1本标准推荐采用二面或四面横肋。二面肋钢筋表面横肋应符合下列基本规定:5.2.1.1横肋呈月牙形。
5.2.1.2横肋沿钢筋横截面周圈上均匀分布,其中二面肋钢筋有一面肋的倾角必须与另一面反向。5.2.1.3横肋中心线与钢筋纵轴线的夹角β为40°~60°5.2.1.4横肋侧面与钢筋表面斜角α不得小于45°,横肋与钢筋表面呈弧形相交。5.2.1.5横肋间隙的(包括纵肋宽度)总相对肋面积f,按式(1)确定:
KXFr X sing
×d×l
式中:
横肋排数,K-2;
一个肋的纵向截面积;
β横肋与钢筋轴线的夹角;
d——钢筋公称直径;
{——横肋间距,
已知钢筋的几何参数,相对肋面积也可用近似公式(2)计算:f, = (dX=2f)X(h+4h)
6×dX元×l
式中:
钢筋周圈上各排横肋末端间隙之和; fi免费标准bzxz.net
h-—横肋中点高;
h1/4——横肋长度四分之一处高。5.2.2二面肋钢筋的外形应符合图1和5.横肋斜角;
β——横肋与钢筋轴线夹角;
-横肋中点高度;
横肋间距;
横肋顶宽;
f—横肋间隙。
截面放大A-
图1二面肋钢筋表面及截面形状
四面肋钢筋的横肋应符合下列规定:5.2.3
横肋的纵截面应为月牙状并且不应与横肋相交(见图2)。h
YB/T4260—2011
横肋侧面与钢筋表面夹角α不应小于40°,横肋与钢筋表面呈弧形相交(见图2)。5.2.3.3横肋轴线与钢筋轴线的夹角应为40~70°,对于两排肋之间的角度可以为35°~75°5.2.3.4横肋的尺寸和间距应符合表2的规定。5.2.3.5横肋间隙总和应不大于钢筋公称周长的25%。5.2.4
四面肋钢筋的相对肋面积应符合表2的规定。5.2.5四面肋钢筋的外形应符合图2和5.2.5.3尺寸、重量及允许偏差
二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规定5.3.1
5.3.2四面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表2的规定。5.4长度
钢筋通常按盘卷交货。经供需双方协商也可以定尺长度交货,其长度及允许偏差由供需双方协商确定。
5.5弯曲度
直条钢筋的每米弯曲度应不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的05.6重量
钢筋盘卷的重量不小于100kg。每盘应由一根钢筋组成,CRB650H及以上牌号的钢筋不得有焊接接头。3
YB/T4260—2011
横肋斜角;
公称直径
横肋与钢筋轴线夹角;
横助中点高度:
横肋间距;
横肋项宽;
横肋间隙。
02020202
2四面肋钢筋表面及截面形状
公称横截
理论重量允许偏差
二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差横肋中点高
注1:横肋1/4处高、横肋项宽供孔型设计用允许偏差
注2:二面肋钢筋允许有高度不大于0.5h的纵肋。注3:用于焊接网的钢筋,可以取消纵肋,4
横肋1/4处
高h1/4
横肋顶宽
横肋间距
允许偏差
相对肋面积
公称直径
公称横截
理论重量允许偏差
四面肋和钢筋的尺寸、重量及允许偏差横肋中心点
允许偏差
横肋1/4处横肋项宽
高hi/4
YB/T4260—2011
横肋间距
直条钢筋按同一牌号、同一规格、同一长度成捆交货,捆重由供需双方协商确定。6技术要求
6.1牌号和化学成分
6.1.1制造钢筋的盘条,应符合GB/T分可参照附录B
6.1.2化学成分分析的允许偏差应符合GB/T6.2交货状态
钢筋以冷轧并经回火热处理的状态交货。6.3力学性能和工艺性能
允许偏差
相对助面积
6.3.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。当进行弯曲试验时,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。力学性能试验条件为交货状态或人工时效状态。在有争议时,试验条件按人工时效进行。人工时效工艺条件:加热试样到100℃,在100却到室温。
公称直径
CRB600H
CRB650H
CRB800H
5~12
力学性能为时效后检验结果。
力学性能”和工艺性能
不小于
经供需双方协商,也可测量A1.3,其数值应不小于10%。Agt
弯曲试验。
D为弯芯直径,d为钢筋公称直径。反复弯曲试验的弯曲半径为15mm。反复弯曲
应力松弛
初始应力相当于公称
抗拉强度的70%
1000h松弛率/%
不大于
YB/T 4260—2011
6.3.2根据供需双方协议,伸长率类型可从A5.65(或A11.3、A1oo)或Ag中选定。如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采用As.65(或A11.3、A100),仲裁检验时采用Agt。6.3.3钢筋的强屈比Rm/Rg0.2比值应不小于1.05。6.3.4供方在保证1000h松弛率合格基础上,允许使用推算法确定1000h松弛值。6.4表面质量
6.4.1钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。6.4.2钢筋表面可有浮锈,但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。7试验方法
7.1检验项目
钢筋出厂检验的试验项目,取样方法和试验方法应符合表4的规定和本标准7.2~7.4的规定。表 4钢筋的试验项目、取样方法及试验方法检验项目
拉伸试验
弯曲试验
反复弯曲试验
应力松弛试验
重量偏差
试验数量
每捆(盘)1个
每批2个
每批2个
定期1个
逐捆(盘)
逐捆(盘)
每捆(盘)1个
取样方法
在每捆(盘)随机切取
随机切取
注:表中试验数量栏中的捆(盘),指生产钢筋的“原料盘”7.2拉伸、弯曲试验
7.2.1拉伸、弯曲试验的试样不允许进行车削加工。试验方法
GB/T228
GB/T232
GB/T238
GB/T10120,本标准7.3
本标准7.3
本标准7.4
7.2.2拉伸试验应按照GB/T228.1进行,计算钢筋强度采用公称横截面积。7.2.3对于最大力总伸长率Agt的测定,除按规定采用GB/T228.1的有关试验方法外。也可采用附录A的方法。
7.3应力松弛试验
7.3.1试验期间试样的环境温度应保持在20℃士2℃。7.3.2试样可进行机械矫直,但不得进行任何热处理和其他冷加工。7.3.3加在试样上的初始试验力为试样公称抗拉强度的70%乘以试样公称横截面积。7.3.4加荷速度为200MPa/min士50MPa/min,初始负荷应在3min~5min加荷完毕,持荷2min后开始记录松弛值。
7.3.5试样长度不小于公称直径的60倍。7.3.6允许用至少120h的测试数据推算1000h的松弛率值。7.4尺寸测量
7.4.1横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值;横肋间距采用测量平均间距的方法进行测量。即测取同一列横肋第1个与第11个横肋的中心距离除以10,即为横肋间距平均值。7.4.2尺寸测量精度应精确到0.02mm。7.5重量偏差的测量
7.5.1测量钢筋重量偏差时,试样长度不小于500mm。长度测量应精确到1mm,重量测定应精确6
到1g。
7.5.2钢筋的重量偏差(%)按公式(3)计算:YB/T 4260—2011
重量偏差(%) = 样实际重量长(斌样长度×理论重量)×100.…试样长度×理论重量
7.6检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。8检验规则
8.1·检查和验收
钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行,钢筋应以实际重量交货。需方有权进行检验。钢筋的检查和验收应按GB/T17505的规定执行。8.2组批规则
钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。8.3取样数量
钢筋检验的取样数量应符合表5的规定。8.4复验与判定规则
钢筋的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。9·包装、标志和质量证明书
9.1每盘(捆)钢筋应均匀捆扎不少于3道,端头应弯人盘内。9.2钢筋应在其表面轧上钢筋牌号标志,标志间距为横肋间距的两倍,前两个标志间距内一条横肋取消,第三个标志间距内增加一条短横肋,如图3所示;钢筋表面还可以轧上直径或生产厂代号。H
CRB600H
CRB650H
CRB800H
图3标志示例
9.3每捆钢筋都必须挂有标签。注明生产厂、产品名称、生产日期、钢筋牌号和规格。9.4除上述规定外,钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。YB/T 4260—2011
A.1试样
A.1.1长度
附录A
(规范性附录)
钢筋的最大力总伸长率的测定方法试样夹具之间的最小自由长度为350mm。A.1.2原始标距的标记和测量
在试样自由长度范围内,均匀划分为10mm或5mm的等间距标记,标记的划分和测量应符合GB/T228.1的有关要求。
A.2拉伸试验
按GB/T228.1规定进行拉伸试验,直至试样断裂。A.3断裂后的测量
选择Y和V两个标记,这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm;两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm,见图A.1。
夹持区
≥20mm
测量区
≥50mm
颈缩区
图A.1断裂后的测量
在最大力作用下试样总伸长率At(%)可按公式A.1计算:Aet
式中:
rL Lo + R
L一—图A.1所示断裂后的距离,单位为毫米(mm);L。一一试验前同样标记间的距离,单位为毫米(mm);R——抗拉强度实测值,单位为兆帕(MPa);E—一弹性模量,其值可取为2X105,单位为兆帕(MPa)。9
夹持区
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中华人民共和国黑色治金行业标准YB/T4260—2011
高延性冷轧带肋钢筋
Cold rolled ribbed bars with improved elongation2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-07-01 实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4分类、牌号
5尺寸、外形、重量及允许偏差
6技术要求·
7试验方法
8检验规则,
9包装、标志和质量证明书
附录A钢筋的最大力总伸长率的测定方法(规范性附录)附录B高延性冷轧带肋钢筋用盘条的参考牌号和化学成分(资料性附录)YB/T4260—2011
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。前
YB/T4260—2011
本标准起草单位:安阳合力高速冷轧有限公司、中国建筑科学研究院、星联钢网(深圳)有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:翟文、翟武、顾万黎、冯超、林振伦、刘宝石、王晓锋、侯捷。本标准为首次发布。
高延性冷轧带肋钢筋
YB/T 4260—2011
本标准规定了钢筋混凝土用高延性冷轧带肋钢筋的术语、定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于钢筋混凝土和预应力混凝土用较高延性冷轧带肋钢筋,也适用于制造焊接网用较高延性冷轧带肋钢筋(以下简称钢筋)。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改单)适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法
金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T2383
低碳钢热轧圆盘条
GB/T 7011
GB/T 2101
GB/T 4354
GB/T10120
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定优质碳素钢热轧盘条
金属应力松弛试验方法
GB13788冷轧带肋钢筋
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求治金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则YB/T081
3术语和定义
GB13788界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB13788中的某些术语和定义。
高延性冷轧带肋钢筋cold-rolled ribbed bars with improved elongation热轧圆盘条经过冷轧成型及回火热处理获得的具有较高延性的冷轧带肋钢筋。3.2
纵肋 ongitudinal rib
平行于钢筋轴线的均匀连续肋。3.3
横肋 transverse rib
与钢筋轴线不平行的其他肋。
公称直径nominaldiameter
相当于横截面积相等的光圆钢筋的公称直径。1
YB/T 4260—2011
公称横截面积nominal cross-sectional area横截面积等于具有公称直径的光圆钢筋的横截面积。3.6
相对投影肋面积specificprojectedribarea长
横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周“和横肋间距的乘积之比。
肋高 rib height
测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。3.8
rib spacing
肋间距
平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。4分类、牌号
钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度特征值及代表高延性的字母H构成。C、R、B分别为冷轧(Cold-rolled)
CRB650H、CRB80
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1公称直径范围
钢筋的公称直径范围为5mm~12mm。5.2外形
5.2.1本标准推荐采用二面或四面横肋。二面肋钢筋表面横肋应符合下列基本规定:5.2.1.1横肋呈月牙形。
5.2.1.2横肋沿钢筋横截面周圈上均匀分布,其中二面肋钢筋有一面肋的倾角必须与另一面反向。5.2.1.3横肋中心线与钢筋纵轴线的夹角β为40°~60°5.2.1.4横肋侧面与钢筋表面斜角α不得小于45°,横肋与钢筋表面呈弧形相交。5.2.1.5横肋间隙的(包括纵肋宽度)总相对肋面积f,按式(1)确定:
KXFr X sing
×d×l
式中:
横肋排数,K-2;
一个肋的纵向截面积;
β横肋与钢筋轴线的夹角;
d——钢筋公称直径;
{——横肋间距,
已知钢筋的几何参数,相对肋面积也可用近似公式(2)计算:f, = (dX=2f)X(h+4h)
6×dX元×l
式中:
钢筋周圈上各排横肋末端间隙之和; fi免费标准bzxz.net
h-—横肋中点高;
h1/4——横肋长度四分之一处高。5.2.2二面肋钢筋的外形应符合图1和5.横肋斜角;
β——横肋与钢筋轴线夹角;
-横肋中点高度;
横肋间距;
横肋顶宽;
f—横肋间隙。
截面放大A-
图1二面肋钢筋表面及截面形状
四面肋钢筋的横肋应符合下列规定:5.2.3
横肋的纵截面应为月牙状并且不应与横肋相交(见图2)。h
YB/T4260—2011
横肋侧面与钢筋表面夹角α不应小于40°,横肋与钢筋表面呈弧形相交(见图2)。5.2.3.3横肋轴线与钢筋轴线的夹角应为40~70°,对于两排肋之间的角度可以为35°~75°5.2.3.4横肋的尺寸和间距应符合表2的规定。5.2.3.5横肋间隙总和应不大于钢筋公称周长的25%。5.2.4
四面肋钢筋的相对肋面积应符合表2的规定。5.2.5四面肋钢筋的外形应符合图2和5.2.5.3尺寸、重量及允许偏差
二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规定5.3.1
5.3.2四面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表2的规定。5.4长度
钢筋通常按盘卷交货。经供需双方协商也可以定尺长度交货,其长度及允许偏差由供需双方协商确定。
5.5弯曲度
直条钢筋的每米弯曲度应不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的05.6重量
钢筋盘卷的重量不小于100kg。每盘应由一根钢筋组成,CRB650H及以上牌号的钢筋不得有焊接接头。3
YB/T4260—2011
横肋斜角;
公称直径
横肋与钢筋轴线夹角;
横助中点高度:
横肋间距;
横肋项宽;
横肋间隙。
02020202
2四面肋钢筋表面及截面形状
公称横截
理论重量允许偏差
二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差横肋中点高
注1:横肋1/4处高、横肋项宽供孔型设计用允许偏差
注2:二面肋钢筋允许有高度不大于0.5h的纵肋。注3:用于焊接网的钢筋,可以取消纵肋,4
横肋1/4处
高h1/4
横肋顶宽
横肋间距
允许偏差
相对肋面积
公称直径
公称横截
理论重量允许偏差
四面肋和钢筋的尺寸、重量及允许偏差横肋中心点
允许偏差
横肋1/4处横肋项宽
高hi/4
YB/T4260—2011
横肋间距
直条钢筋按同一牌号、同一规格、同一长度成捆交货,捆重由供需双方协商确定。6技术要求
6.1牌号和化学成分
6.1.1制造钢筋的盘条,应符合GB/T分可参照附录B
6.1.2化学成分分析的允许偏差应符合GB/T6.2交货状态
钢筋以冷轧并经回火热处理的状态交货。6.3力学性能和工艺性能
允许偏差
相对助面积
6.3.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。当进行弯曲试验时,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。力学性能试验条件为交货状态或人工时效状态。在有争议时,试验条件按人工时效进行。人工时效工艺条件:加热试样到100℃,在100却到室温。
公称直径
CRB600H
CRB650H
CRB800H
5~12
力学性能为时效后检验结果。
力学性能”和工艺性能
不小于
经供需双方协商,也可测量A1.3,其数值应不小于10%。Agt
弯曲试验。
D为弯芯直径,d为钢筋公称直径。反复弯曲试验的弯曲半径为15mm。反复弯曲
应力松弛
初始应力相当于公称
抗拉强度的70%
1000h松弛率/%
不大于
YB/T 4260—2011
6.3.2根据供需双方协议,伸长率类型可从A5.65(或A11.3、A1oo)或Ag中选定。如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采用As.65(或A11.3、A100),仲裁检验时采用Agt。6.3.3钢筋的强屈比Rm/Rg0.2比值应不小于1.05。6.3.4供方在保证1000h松弛率合格基础上,允许使用推算法确定1000h松弛值。6.4表面质量
6.4.1钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。6.4.2钢筋表面可有浮锈,但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。7试验方法
7.1检验项目
钢筋出厂检验的试验项目,取样方法和试验方法应符合表4的规定和本标准7.2~7.4的规定。表 4钢筋的试验项目、取样方法及试验方法检验项目
拉伸试验
弯曲试验
反复弯曲试验
应力松弛试验
重量偏差
试验数量
每捆(盘)1个
每批2个
每批2个
定期1个
逐捆(盘)
逐捆(盘)
每捆(盘)1个
取样方法
在每捆(盘)随机切取
随机切取
注:表中试验数量栏中的捆(盘),指生产钢筋的“原料盘”7.2拉伸、弯曲试验
7.2.1拉伸、弯曲试验的试样不允许进行车削加工。试验方法
GB/T228
GB/T232
GB/T238
GB/T10120,本标准7.3
本标准7.3
本标准7.4
7.2.2拉伸试验应按照GB/T228.1进行,计算钢筋强度采用公称横截面积。7.2.3对于最大力总伸长率Agt的测定,除按规定采用GB/T228.1的有关试验方法外。也可采用附录A的方法。
7.3应力松弛试验
7.3.1试验期间试样的环境温度应保持在20℃士2℃。7.3.2试样可进行机械矫直,但不得进行任何热处理和其他冷加工。7.3.3加在试样上的初始试验力为试样公称抗拉强度的70%乘以试样公称横截面积。7.3.4加荷速度为200MPa/min士50MPa/min,初始负荷应在3min~5min加荷完毕,持荷2min后开始记录松弛值。
7.3.5试样长度不小于公称直径的60倍。7.3.6允许用至少120h的测试数据推算1000h的松弛率值。7.4尺寸测量
7.4.1横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值;横肋间距采用测量平均间距的方法进行测量。即测取同一列横肋第1个与第11个横肋的中心距离除以10,即为横肋间距平均值。7.4.2尺寸测量精度应精确到0.02mm。7.5重量偏差的测量
7.5.1测量钢筋重量偏差时,试样长度不小于500mm。长度测量应精确到1mm,重量测定应精确6
到1g。
7.5.2钢筋的重量偏差(%)按公式(3)计算:YB/T 4260—2011
重量偏差(%) = 样实际重量长(斌样长度×理论重量)×100.…试样长度×理论重量
7.6检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。8检验规则
8.1·检查和验收
钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行,钢筋应以实际重量交货。需方有权进行检验。钢筋的检查和验收应按GB/T17505的规定执行。8.2组批规则
钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。8.3取样数量
钢筋检验的取样数量应符合表5的规定。8.4复验与判定规则
钢筋的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。9·包装、标志和质量证明书
9.1每盘(捆)钢筋应均匀捆扎不少于3道,端头应弯人盘内。9.2钢筋应在其表面轧上钢筋牌号标志,标志间距为横肋间距的两倍,前两个标志间距内一条横肋取消,第三个标志间距内增加一条短横肋,如图3所示;钢筋表面还可以轧上直径或生产厂代号。H
CRB600H
CRB650H
CRB800H
图3标志示例
9.3每捆钢筋都必须挂有标签。注明生产厂、产品名称、生产日期、钢筋牌号和规格。9.4除上述规定外,钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。YB/T 4260—2011
A.1试样
A.1.1长度
附录A
(规范性附录)
钢筋的最大力总伸长率的测定方法试样夹具之间的最小自由长度为350mm。A.1.2原始标距的标记和测量
在试样自由长度范围内,均匀划分为10mm或5mm的等间距标记,标记的划分和测量应符合GB/T228.1的有关要求。
A.2拉伸试验
按GB/T228.1规定进行拉伸试验,直至试样断裂。A.3断裂后的测量
选择Y和V两个标记,这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm;两个标记与断裂点之间的距离应不小于50mm,见图A.1。
夹持区
≥20mm
测量区
≥50mm
颈缩区
图A.1断裂后的测量
在最大力作用下试样总伸长率At(%)可按公式A.1计算:Aet
式中:
rL Lo + R
L一—图A.1所示断裂后的距离,单位为毫米(mm);L。一一试验前同样标记间的距离,单位为毫米(mm);R——抗拉强度实测值,单位为兆帕(MPa);E—一弹性模量,其值可取为2X105,单位为兆帕(MPa)。9
夹持区
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