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- YB/T 5054-2015炭糊类检测试样制备方法
标准号:
YB/T 5054-2015
标准名称:
炭糊类检测试样制备方法
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Method for preparation test sample of carbon pastes标准状态:
现行-
发布日期:
2015-07-14 -
实施日期:
2016-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
替代情况:
替代YB/T 5054-2001

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标准简介:
本标准规定了炭糊类检测试样的制备原理、使用的仪器和设备及制备步骤。
本标准适用于炭糊类检测试样的制备。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替YB/T 5054-2001《炭糊类检测试样制备方法》,与YB/T 5054-2001相比,主要技术内容变化如下:
——修改了试验机的量程;
——增加了仪器和设备的熔样锅;
——调整了试样铁筒的规格;
——调整了试样的质量和破碎粒度;
——修改了熔糊方法。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。
本标准起草单位:吉林炭素有限公司、宁夏宁平炭素有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:王军、朱洁、刘祯、曹培峰、赫晶远、经云、郑景须、张进莺、孙伟。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——YB/T 5054-1993,YB/T 5054-2001。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1427 炭素材料取样方法

部分标准内容:
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T5054——2015
代替YB/T5054—2001
炭糊类检测试样制备方法
Method for preparation test sample of carbon pastes2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。YB/T5054—2015
本标准代替YB/T5054—2001《炭糊类检测试样制备方法》,与YB/T5054—2001相比,主要技术内容变化如下:
修改了试验机的量程;
增加了仪器和设备的熔样锅;
调整了试样铁筒的规格;
调整了试样的质量和破碎粒度;修改了熔糊方法。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位:吉林炭素有限公司、宁夏宁平炭素有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:王军、朱洁、刘祯、曹培峰、赫晶远、经云、郑景须、张进莺、孙伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:YB/T5054—1993,YB/T5054—2001。1范围
炭糊类检测试样制备方法
本标准规定了炭糊类检测试样的制备原理、使用的仪器和设备及制备步骤。本标准适用于炭糊类检测试样的制备。2规范性引用文件
YB/T5054—2015
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1427炭素材料取样方法
3原理
本方法模拟了炭糊类产品实际使用中的烧结过程。炭糊在进行高温处理时,挥发物逸出,粘结剂炭化,致使炭糊形成了具有一定机械强度的实体。将其加工制成一定规格的试样,供检测体积密度、电阻率、耐压强度及真密度等性能使用。4仪器和设备
4.1高温炉:带有自动温度控制器,能控制升温速度为50℃/h~150℃/h,并能保持恒温900℃士20℃和1200℃±20℃。
4.2热电偶:铂或镍铬热电偶,长750mm。4.3数显温度表:测量范围为01600℃,2.5级。4.4铁增埚:外径210mm,内径200mm,壁厚5mm,高305mm。4.5石墨埚:外径220mm,内径200mm,壁厚10mm,底厚25mm,高325mm。4.63
瓷血:150mL。
台秤:感量为50g。
试样铁筒:材料为光滑铁皮,规格为55mm×400mm/80mm×400mm,壁厚0.3mm~0.5mm。压力机:0~150kN。
压型模具:内孔50mm×50mm,壁厚大于10mm或内径50mm,壁厚大于10mm的普通钢模。4.10
熔样锅:直径为26cm~28cm。
填充料:粒度为1mm~4mm的少灰(灰分≤1.00%)熳后焦。4.13
电热烘箱:具有自动控温装置,可加热到300℃。5试样
5.1试样采取按GB/T1427规定进行。5.2试样破碎
5.2.1最大骨料粒度不大于20mm的试样:将取得的质量不小于5kg的试样,在不破坏粒度组成的情况下,全部破碎至35mm以下(破碎时产生的碎料熔糊时要全部熔化,不允许丢弃),用四分法分成2份,每份2.5kg。一份作为检测试样用,另一份作为保留样。5.2.2最大骨料粒度大于20mm的试样:将取得的质量不小于10kg的试样,在不破坏粒度组成的情况1
YB/T5054—2015
下,全部破碎至50mm以下(破碎时产生的碎料熔糊时要全部熔化,不允许丢弃),用四分法分成2份,每份5kg。一份作为检测试样用,另一份作为保留样。6制备步骤
6.1电极糊类
6.1.1将试样放在熔样锅内加热融化,加热温度不高于180℃,边加热边仔细搅拌,至糊料全部熔化且搅拌均匀后,取试样铁筒两只(最大骨料粒度不大于20mm的试样使用55mm×400mm的铁桶,最大骨料粒度大于20mm的试样使用80mm×400mm的铁桶)垂直立于铁板上,分三次捣固将试样平均装入两只铁桶内,冷却至室温。
6.1.2在铁埚底部均匀地铺一层50mm厚的填充料,将装好糊料的试样铁筒直立于埚内(每个埚内最多只可装4个铁筒),铁筒与埚壁的距离为20mm,筒与筒之间的距离约15mm,热电偶放在铁埚中央,其热端与铁筒底部平行,用填充料填满所有空隙,放人高温炉恒温区内。6.1.3高温炉通电加热,控制升温速度为100℃/h士20℃/h,升温至900℃。在900℃土20℃下保温3h后停止加热。待高温炉自然冷却至100℃以下后取出铁埚。6.1.4从铁中取出试样,清除试样底部填充料,刨开铁筒。每个试样从底部切除10mm,以底部为基准,最大骨料粒度不大于20mm的试样加工成$(45mm士0.1mm)×(40mm士0.1mm)圆柱体,最大骨料粒度大于20mm的试样加工成$(50mm士0.1mm)×(50mm士0.1mm)圆柱体,供检测体积密度、电阻率、耐压强度及真密度等性能使用。6.2粗缝糊
6.2.1称取5份、每份约210g(圆柱体试样每份称取约180g)的试样,分别放入5个磁血中,置于电热烘箱中进行软化,温度不得超过130℃。6.2.2将热糊样倒入模具内,在50MPa士1MPa压力下加压30s,制成50mm×50mm×50mm的立方体或50mm×50mm的圆柱体试样。
6.2.3将成形的试样放人底部已铺有50mm厚填充料的石墨埚内,将热电偶放在埚中央。用填充料填满石墨所有空隙,将石墨埚放人高温炉恒温区内。6.2.4高温炉通电加热,升温速度为100℃/h土20℃/h,温度达1200℃时保温3h,停止加热,待冷却至室温后取出。
6.2.5清除掉试样表面上附着的填充料,将试样受压面两端磨平后制成50mm×50mm×50mm的立方体或50mm×50mm的圆柱体试样,供进行耐压强度测试。155024-0777
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
炭糊类检测试样制备方法bzxZ.net
YB/T5054—2015
冶金工业出版社出版发行
北京北河沿大街嵩祝院北巷39号邮政编码:100009
北京七彩京通数码快印有限公司印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2015年11月第一版
印张0.5
字数9.7千字
2015年11月第一次印刷
统一书号:155024·0777
定价:15.00元
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