【其他行业标准】 染色机能效限定值及能效等级

ICS13.020.10
CCSW04
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T070182021
染色机能效限定值及能效等级
Minimum allowable values of energy efficiency and energy efficiency gradesfordyeing machine
2021-08-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2022-02-01实施
FZ/T07018—2021
规范性引用文件Www.bzxZ.net
3术语与定义
分类和技术要求
能效限定值和能效等级
6检测与计算
7工作流程与报告
附录A（资料性）
染色机热效测量记录表
附录B（资料性）
附录C（资料性）
饱和水蒸气的物理性质
染色机电效测量记录表·
FZ/T07018—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定编写。
本文件由中国纺织工业联合会产业部和工业和信息化部节能与综合利用司共同提出。本文件由中国纺织工业联合会归口。本文件起草单位：高勋绿色智能装备（广州）有限公司、德意佳机械江苏有限公司、广州工业智能研究院、中国纺织经济研究中心、广州弘禹环保科技有限公司、山东中康国创先进印染技术研究院有限公司。
本文件主要起草人：张中娟、程皓、萧振林、杨俊贤、于广平、杨爱民、刘琳、陈晓辉、杨好俊、彭喜雁、邵武兴、余波宏、王良祖、李健、罗俊、张鑫磊、李功毅、骆睿。1范围
染色机能效限定值及能效等级
FZ/T07018—2021
本文件规定了罐式染色机、管式染色机、筒子纱染色机、经轴染色机和卷染机的能效限定值和能效等级、检测与计算以及工作流程与报告。本文件适用于染色机生产和使用企业以及第三方机构对染色机能效进行评价。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
7用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167
纺织机械安全要求第1部分：通用要求GBT17780.1
GB/T17780.7
GB/T29452
FZ/T95023
FZ/T95027
FZ/T95029
FZ/T99014
纺织机械安全要求第7部分：染整机械纺织企业能源计量器具配备和管理要求高温高压筒子纱染色机
高温高压喷射溢流染色机
常温常压喷射溢流染色机
纺织机械电气设备通用技术条件T/GDES22—2018染色机热效率检定方法TSGD0001压力管道安全技术监察规程电力建设施工及验收技术规范
SDJ279
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
间歇式染色机dyeingmachina
用于织物分批染色且染色过程各工序可在一个单元设备内完成的设备，包括O型染色机、L型染色机、筒子纱染色机、经轴染色机、卷染染色机等。3.2
染色机能效energyefficiencyfordyeingmachine染色机在特定的检测工况下，设计生产单位产品所需耗的能耗，包括热耗和电耗。3.3
染色机能效限定值mininumallowablevaluesofenergyefficiencyfordyeingmachine在特定的检测工况时，染色机设计生产单位产品允许最大值能耗，包括热耗和电耗。热耗单位为千焦/吨，kJ/t;电耗单位为千瓦时/吨·分，kW·h/t·min。1
FZ/T07018—2021
染色机能效等级
energyefficiencygradesfordyeingmachine在特定的检测工况时，染色机设计生产单位产品所需耗能耗，单位与能效限值相同。能效等级分为3个等级，其中，1级能效耗热量或耗电量最少。4分类和技术要求
4.1分类
间歇式染色机（以下简称染色机）的分类可见表1表1
染色机分类表
技术要求
罐式染色机
管式染色机
筒子纱染色机
经轴染色机
卷染机
气流、溢流、射流
溢流、射流
密封式
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
待检染色机应是完整的，应符合GB/T17780.1、GB/T17780.7、FZ/T99014、FZ/T95023、FZ/T95027和FZ/T95029等国家或行业相关的产品标准要求。能效限定值和能效等级
各类型染色机的能效等级见表2。其中，能效等级3级是染色机能效限定值，能效等级1级是染色机能效的先进值。
表2染色机能效限定值和能效等级染色机种类
罐式高温高压气流染色机
罐式常温常压气流染色机
罐式高温高压染色机
管式常温常压染色机
能源/单位
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min）
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
能效等级
染色机种类
管式高温高压染色机
(上走式）
管式常温常压染色机
(上走式）
管式高温高压染色机
(下走式）
管式常温常压染色机
（下走式）
高温高压筒子纱染色机
常温常压筒子纱染色机
高温高压经轴染色机
常温常压经轴染色机
高温高压卷染染色机
常温常压卷染染色机
染色机能效限定值和能效等级（续）能效等级
能源/单位
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min）
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
热耗/(kJ/t)
电耗/(kW·h/t·min)
注：表中数据不适用于生产容量小于200kg的染色机。检测与计算
原理及条件
原理：
FZ/T07018—2021
染色机能效是指在没有染物的情况下，吨水按规定要求进行升温和保温所消耗的热量；每台染色机平行进行3次检测，取平均值作为最后结果检测条件：
待检染色机应是未投入使用的；检测场地的环境温度应≤35℃；热耗检测期间，蒸汽压力变化范围应士≤0.2MPa；电耗检测期间，电压变化范围应士≤15%；3
FZ/T07018—2021
d）检测地点可以在生产厂家或第三方检测机构。6.2检测仪器和设备要求
6.2.1基本要求
进行检测的企业或现场，能源和水消耗计量器具的配置和管理符合GB17167和GB/T29452的要求。
6.2.2检测仪表和传感器的要求
固定式蒸汽流量计、温度计、压力计、压差变送器、电能表等必须符合TSGD0001和SDJ279的要求和厂家产品手册中的相关技术要求，且必须在检定或标定的有效期内。便携式检测仪表必须经过检定或有效的校准，符合本文件规定的误差要求，且必须在检定或标定的有效期内。
6.2.3检测仪表的误差要求
检测仪表的误差要求按表3。
表3检测仪表的误差要求
物理量
蒸汽质量流量
冷凝水流量
冷凝水温度
3热耗检测
检测流程
检测流程如下：
蒸汽流量计
蒸汽温度计
蒸汽压力计
温度计
电能表
按染色机设计的额定生产量和浴比，加入相应的水；a)
将染色机从环境温度加热到35℃，并保温10min；准确度等级要求
常温常压染色机：将染色机从35℃起，按3℃/min升温速度升至98℃，保温10min。工艺曲线见图1a）。按要求记录所耗蒸汽量；高温高压染色机：将染色机从35℃起，按3℃/min升温速度升至130℃，保温10min。工艺d)
曲线见图1b）。按要求记录所耗蒸汽量。6.3.2现场记录要求
按图1中的工艺曲线记录蒸汽的压力、温度以及用量。环境温度
说明：
35c×10mi
3c/min
a）常温常压型
98°cX10min
35°c×10mir
环境温度
FZ/T07018—2021
130°cX10min
b）高温高压型
图1热能检测工艺曲线示意图
常温常压染色机需记录1～5处的蒸汽量；高温高压染色机需记录1～7'处的蒸汽量。测量记录可参考附录A。
6.3.3热耗能效计算
染色机热耗能效值按公式(1)计算：E热：
式中：
Q燕汽
M燃汽
H燕汽
H冷熨水
Q燕汽_M蒸汽·（H蒸汽一H冷凝水）×103M
染色机热耗能效值，单位为千焦每吨（kJ/t)；输人染色机的蒸汽热量，单位为千焦(kJ)；染色机设计产量，单位为吨(t)；输人染色机的蒸汽质量，单位为吨(t)；输入蒸汽的加权平均烩值，单位为千焦每千克(kJ/kg)；蒸汽放热后产生的冷凝水的加权平均恰值，单位为千焦每千克(kJ/kg)。饱和水蒸气的物理性质可参考附录B。6.3.4
输入蒸汽量的测量
输人染色机的蒸汽量按T/GDES222018中5.1方法测量。说明：从环境温度升到35℃时的蒸汽量不计入输入蒸汽量。6.3.5输入水量的测量
输人染色机的水量按T/GDES22—2018中5.3.1方法测量。6.4电耗检测
测试工艺流程
测试工艺流程如下。
按染色机设计的额定生产量和浴比，加人相应的水量。a)
.（1）
启动染色机配置的所有电机，其中，水泵流量和风机风量应为设计量的85%。记录运行起始b)
的电量。
所有电机运行20min后，记录终止时的电量。5
FZ/T07018—2021
6.4.2现场记录要求
记录染色机起始和终止时的电压和电流。测量记录可参考附录C。
电耗能效计算
染色机电耗能效值按公式（2)计算：E电
式中：
染色机电耗能效值，单位为千瓦时每吨分钟（kW·h/t·min）；染色机在测试阶段消耗的电量，单位为千瓦时（kW·h）；Q电
染色机设计产量，单位为吨(t)；测试时间，单位为分钟（min）。6.4.4耗电量的测量
耗电量的测量可按以下方法。
a）电表计数法
（2）
在染色机输入电路安装或已有电表，直接记录染色机运行起始时和终止时的度数。消耗电能按公式(3)计算：
Q=S1-S。
式中：
S,—染色机运行终止时电能值，单位为千瓦时(kW·h)；S。染色机运行起始时电能值，单位为千瓦时（kW·h）。b）移动电流表测试法
·（3）
用移动式电流表测量时需要同时记录染色机起始和终止时的电流和电压。消耗电能按公式（4）计算：
Q电=3UIt'cosq×10-3
Q电=UIt'cosp×10-3
公式(4)适用于三相用电设备，公式(5)适用于单项用电设备。式中：
-染色机运行时的电压，单位为伏（V)；染色机运行时的电流（三相用电设备时取三相平均值），单位为安(A)；一检测时间，单位为小时(h)；
cosQ—功率因数，若无检测可取值0.8～0.95之间。注：需要每5min记录一次电流量，取平均值计算。6.4.5输入水量的测量
输人染色机的水量按T/GDES22--2018中5.3.1方法测量。6
（4）
（5）
工作流程与报告
工作流程
工作流程如下：
检查待测染色机以及检测仪器仪表，编制检测方案；安装缺少的检测仪表，检查检测前状况是否符合检测条件；按检测方案进行工作，将测量数据填入表A.1和表C.1；整理测量记录数据，计算相关的数值；完成染色机能效检测报告。
检测报告
检测报告的内容包括：
待检测设备的基本情况；
检测前准备工作情况(含检测方案)；检测仪器仪表情况；
检测过程的基本情况；
染色机热效测量记录表；
染色机电效测量记录表；
染色机能效报告表；
检测结果分析；
检测工作小结。
FZ/T07018—2021
FZ/T07018—2021
染色机热效测量记录表见表A.1。附录A
(资料性）
染色机热效测量记录表
表A.1染色机热效测量记录表
企业：
染色机种类
生产厂家
额定产量/kg
环境温度/℃
水量计量
升温速度/(℃/min）
意外情况说明：
检测日期：年月日
出厂日期
额定浴比
机初始温度/℃
编号：
预计水量/m
疏水阀
口染色机水尺计量口其他（需说明）口水表计量
温度控制方式
蒸汽压力/MPa
温度/℃
使用时间
有效口其他（需说明)
进水量/m3
口手动口控制柜控制口其他（需说明）蒸汽表/水表读数
其他说明
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