【其他行业标准】 纺织品 定量化学分析 炭改性涤纶纤维与某些其他纤维的混合物

ICS 59. 080. 01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T01106—2010
纺织品
定量化学分析
炭改性涤纶纤维与某些其他
纤维的混合物
Textile-Quantitative chemical analysis-Mixtures of charcoal modified polyester fibre and some other fibres2010-08-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2010-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T01106-2010
本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分技术委员会（CSBTS/TC209/SC3)归口。本标准起草单位：上海市毛麻纺织科学技术研究所。本标准主要起草人：那晶、朱庆芳、沈美华。I
1范围
纺织品定量化学分析
炭改性涤纶纤维与某些其他
纤维的混合物
本标准规定了含有炭改性涤纶纤维二组分混纺产品含量的测定方法。FZ/T01106—2010
本标准适用于含有炭改性涤纶纤维（炭粉含量≥2.5%）的产品，不适用于同时含有炭改性涤纶纤维与涤纶的混纺产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T2910.3纺织品
定量化学分析第3部分：醋酯纤维与某些其他纤维的混合物（丙酮法）GB/T2910.4纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次氯酸盐法）
GB/T2910.7
纺织品定量化学分析第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维的混合物（甲酸法）GB/T2910.10
纺织品定量化学分析第10部分：三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物（二氯甲烷法）
GB/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物（硫酸法）GB/T2910.12纺织品定量化学分析第12部分：聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基甲酰胺法）FZ/T01095-2002纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法3原理
样品经定性鉴别后，选择适当试剂溶解其中一个组分，将不溶纤维洗涤、烘干、冷却、称量，然后计算出各组分纤维的百分含量。
4试验通则
试验用试剂，蒸馏水及仪器，试样准备，试验步骤，试样及不溶纤维的烘干、冷却、称量及分析结果的计算均按GB/T2910.1规定执行。如试验方法，试验结果的计算与上述规定有不同的，则在具体试验方法中列出。
5炭改性涤纶纤维与某些蛋白质纤维的混合物（次氯酸盐法）5.1原理
用次氯酸盐溶液把蛋白质纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称FZ/T01106——2010
量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出蛋白质纤维的质量百分率。5.2试剂
5.2.11mol/L次氯酸盐溶液
配制方法按GB/T2910.4执行。
5.2.2稀乙酸溶液
取5mL冰乙酸用水稀释至1000mL。5.3试验步骤
按GB/T2910.4执行。
5.4结果计算
按GB/T2910.1进行计算，炭改性涤纶纤维的修正系数d值为1.00。5炭改性涤纶纤维与纤维素纤维的混合物（硫酸法）6
6.1原理
用硫酸溶液把纤维素纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出纤维素纤维的质量百分率。6.2试剂
6.2.175%（质量分数）硫酸溶液配制方法按GB/T2910.11进行。
6.2.2稀氨水溶液
取80mL浓氮水（p=0.880g/mL），用水稀释至1L。6.3试验步骤
按GB/T2910.11执行。
6.4结果计算
按GB/T2910.1进行计算，炭改性涤纶纤维的修正系数d值为1.00。7炭改性涤纶纤维与聚酰胺纤维的混合物（甲酸法）7.1原理
用甲酸溶液把聚酰胺纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出聚酰胺纤维的质量百分率。2
7.2试剂
7.2.180%（质量分数）甲酸溶液配制方法按GB/T2910.7执行。
7.2.2稀氨水溶液
取80mL浓氨水（p=0.88g/mL），用水稀释至1L。7.3试验步骤
按GB/T2910.7中执行。
7.4结果计算
按GB/T2910.1进行计算，炭改性涤纶纤维的修正系数d值为1.00。FZ/T 01106—2010
8炭改性涤纶纤维与聚丙烯睛纤维、某些改性聚丙烯睛纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维的混合物（二甲基甲酰胺法）
8.1原理
用二甲基甲酰胺把聚丙烯腈纤维、改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出聚丙烯腈纤维、改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或弹性纤维的质量百分率。8.2试剂
二甲基甲酰胺，沸点为152℃～154℃。警告：该试剂对人体有危害，使用时应采取完善的保护措施。8.3试验步骤
按GB/T2910.12执行。
8.4结果计算
按GB/T2910.1进行计算，炭改性涤纶纤维的修正系数d值为1.06。9炭改性涤纶纤维与氨纶的混合物（硫酸法）9.1原理
用硫酸溶液把氨纶从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出氨纶的质量百分率。9.2试剂
9.2.180%（质量分数）硫酸溶液按FZ/T01095—2002中6.3.2.1配制。3
FZ/T01106—2010
9.2.2稀氨水溶液
取80mL浓氨水（密度0.880g/mL)，用水稀释至1000mL。9.3试验步骤
按FZ/T01095—2002中6.3.3执行。9.4结果计算
按GB/T2910.1进行计算，炭改性涤纶纤维的修正系数d值为1.06。10炭改性涤纶纤维与醋酯纤维的混合物（丙酮法）10.1原理
用丙酮把醋酯纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘于和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出醋酯纤维的质量百分率。10.2试剂
丙酮，馏程为55℃～57℃。
10.3试验步骤
按GB/T2910.3执行。
10.4结果计算
按GB/T2910.1进行计算，炭改性涤纶纤维的修正系数d值为1.00。11炭改性涤纶纤维与三醋酯纤维或聚乳酸纤维的混合物（二氯甲烷法）11.1原理
用二氯甲烷把三醋酯纤维或聚乳酸纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗，烘干和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出三醋酯纤维或聚乳酸纤维的质量百分率。
11.2试剂
二氯甲烷。
警告：该试剂对人体有危害，使用时应采取完善的保护措施。11.3
3试验步骤
按GB/T2910.10执行。
11.4结果计算
按GB/T2910.1进行计算，炭改性涤纶纤维的修正系数d值为1.02。4
试验报告
试验报告应包括下列内容：
采用本标准方法。
混合物的全部组分或某一组分的测得结果。如采用特殊预处理去除浆料或整理剂则要详细说明。每一个单值及其平均值，均精确至0.1。注明上述结果是基于：
净干质量百分率；
一结合公定回潮率的百分率；
包括公定回潮率和预处理中纤维损失率的百分率；包括公定回潮率和非纤维物质除去率的百分率。FZ/T01106—2010
FZ/T01106—2010
A.1显微镜观察法
附录A
（规范性附录）
炭改性涤纶纤维的定性分析实验步骤炭改性涤纶纤维的纵面和涤纶相似，但有较明显的黑点。A.2溶解法
炭改性涤纶纤维在40%氢氧化钠（NaOH)溶液中沸15min溶解，溶解后的溶液有黑灰色细微颗粒，或炭改性涤纶纤维在浓硫酸中溶解，溶解后的溶液有黑色粉末。A.3热失重法
测试原理：涤纶的热失重曲线（见图A.1)有两个失重台阶，第一失重台阶为涤纶在氮气中的热裂解失重，第二失重台阶为涤纶的热裂解产物在空气中氧化失重，残留物为灰分；炭改性涤纶纤维的热失重曲线（见图A.2)上第一、二失重台阶为涤纶热裂解和热解产物氧化失重，第三失重台阶为炭改性涤纶纤维中的炭粉在空气中燃烧失重的标志。图A.1b)为图A.1a)中第二失重台阶的放大图，图A.2b)为图A.2a)中第二、三失重台阶的放大图。试样：10mg左右纤维。
条件：
埚：pt；
测试仪器：TG/DTA；
仪器技术条件：可测量样品的重量及能量变化，可进行气体切换，使用温度为室温至1500℃，气体流速应达到300mL/min。
程序温度：氮气下（200mL/min）从30℃升温至650℃，冷却至300℃，然后在空气下（200mL/min）从300℃升温至800℃。升温速率10℃/min，降温速率20℃/min。气氮：氮气然后空气，仪器自动切换。结果：热失重曲线出现第三失重台阶（温度范围530℃650℃)为炭改性涤纶纤维，第三失重台阶的失重量为纤维中的炭粉含量，由于热解产物氧化造成的瞬时温度过冲，使得炭粉含量数据比实际值偏低。1400F
1/Rw)/ota
-6.000-1 000
PET-N2-AIR
第一失重台阶
Time/min
fe50smg/m200.0
552Cel
398Cel
第二失重台阶
a）涤纶的热失重曲线
PET-AIR-Part
1.209mg/min
第二失重台阶
Time/min
b）涤纶热失重曲线的放大图
图A.1（续）
-1 000
-1 200
-1 400
1.748mg/min
286Cel
炭改性涤纶Y-N2-AIR
404camin
0.077mg/min0.312img/
644Cel
第一失重台阶
s sescea
8.6%677Cce
第二失重台阶
第三失重台趾
Time/min
a）炭改性涤纶纤维的热失重曲线750.0
炭改性涤纶Y-AIR-Part
94.4ug/min
第二失重台阶
26: 8ca
N27.2ug/m20.00
91.8ug/jm
第三失重台阶
Time/min
b)炭改性涤纶纤维的热失重曲线放大图图A.2
FZ/T01106—2010
注：图A.1和图A.2中T为温度随时间的变化曲线，TG为质量百分数随时间的变化曲线，DTG为质量对时间的一阶导数，即质量变化速率。
FZ/T01106-2010
打印日期：2010年12月14日F009中华人民共和国纺织
行业标准
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印张0.75字数14千字
2010年12月第一版2010年12月第一次印刷美
书号：155066·2-21363定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有1
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