【其他行业标准】 涤纶烫金面料

ICS_59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14037—2017
涤纶烫金面料
Polyesterprintedfoilfabric
2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
涤纶烫金面料
FZ/T14037—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址www.spc.net.cn
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读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
印张0.75
5字数18千字
2017年8月第一次印刷
2017年8月第一版
书号：155066·2-31752定价
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14037—2017
本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：浙江省现代纺织工业研究院、广东省东莞市质量监督检测中心、卓尚服饰（杭州）有限公司、湖州纳尼亚实业股份有限公司、浙江恒祥检测技术服务有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。
本标准主要起草人：樊健美、高金霞、方方、丁武杰、戴顺华、傅婷婷、张宝庆、黄中权。1范围
涤纶烫金面料
FZ/T14037-2017
本标准规定了涤纶烫金面料的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于以涤纶低弹丝、牵伸丝为主要原料，机织生产的烫金面料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T406—2008棉本色布
GB/T411棉印染布
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T39222013纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
GB/T4668机织物密度的测定
GB/T4669
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB5296.4
GB/T6I52一1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17593
纺织品重金属的测定（所有部分）GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18885
生态纺织品技术要求
GB/T20388纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法GB/T21196.4一2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第4部分：外观变化的评定
FZ/T01047目测评定纺织品色牢度用标准光源条件1
FZ/T14037-2017
FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义
GB/T411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
printedfoilprocess
烫金工艺
利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果工艺，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。3.2
烫金面料printedfoilfabric
通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸（电化铝)的面料，统称为烫金面料。3.3
涤纶烫金面料polyesterprintedfoilfabric以涤纶长丝为原料，机织生产的面料为底布，运用烫金工艺，通过一定的介质，烫印上色彩鲜艳的烫金纸(电化铝)而制成的面料。
4分类
涤纶烫金面料按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。涤纶烫金面料加工系数按照附录A执行。
5要求
5.1要求内容
涤纶烫金面料的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、烫金耐磨性、色牢度、洗后外观、可萃取重金属、邻苯二甲酸酯、安全性能11项；外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2涤纶烫金面料的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段)布的品等。5.2.3在同一匹（段)布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。
5.3内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。2
密度偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
断裂强力/N
撕破强力/N
烫金耐磨性/级
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
洗后外观
可萃取重金属/（mg/kg）
邻苯二甲酸酯/%
考核项目
内在质量评等规定
经纬向
≥70 g/m2
<70g/m2
≥70 g/m2
<70g/m2
耐皂洗
耐摩擦b.e
耐汗渍
耐热压
经、纬向
锑，砷，铅，镉，铬，铬(六价)，钻，铜，镍，汞
DINP，DNOP，DEHP，DIDP，
BBP,DBP(总量）
DEHP,BBP,DBP（总量）
注1：单位面积质量标称值按协议要求优等品
—2.0～+2.0
—3.0～+3.0
-2.0~+1.0
FZ/T14037—2017
一等品
-3.0～+3.0
-4.0~+4.0
二等品bzxz.net
5.0～+5.0
-3.0～+2.0
底布无明显变色、沾色；烫金部位无明显变色、脱落；烫金花型无明显变形
符合GB/T18885的规定
注2：色牢度需要考虑底布变色和烫金变色，按照底布和烫金变色程度较大的进行评级，作为最后的等级，·耐光色牢度一等品浅色可降半级。b耐湿靡色牢度一等品深色可降半级。°深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于或等于1/12染料染色标准深度为浅色。
FZ/T14037—2017
5.4外观质量
局部性疵点允许评分数的规定
每匹(段)布的局部性疵点允许评分数规定按表2。表2局部性症点允许评分数规定
优等品
一等品
≤ 20
每匹布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算。A=(a ×L×W)/100
式中：
每匹(段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分；2
每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m2）；匹（段)长，单位为米(m)；
标准幅宽，单位为米（m）。
5.4.1.3计算结果按GB/T8170修约至个位数。5.4.2
局部性疵点评分规定
局部性疵点评分规定按表3。
表3局部性疵点评分规定
症点长度
疵点在8.0cm及以下
疵点在8.0cm以上至16.0cm及以下疵点在16.0cm以上至24.0cm及以下疵点在24.0cm以上
单位为分每百平方米
二等品
（1）
注：布面疵点具体内容见GB/T406一2008附录B，疵点名称说明见GB/T406—2008附录C。5.4.2.2
21m评分不得超过4分。
距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳5.4.2.3
花)不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.2.4难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度或宽度，按照表3分别量计、累计评分。
局部性疵点评分说明
疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。除破损和边症外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时须降一个等级。5.4.4散布性症点允许程度规定
散布性疵点允许程度规定按表4。4
幅宽偏差/cm
色差/级
歪斜/%
表4散布性疵点允许程度规定
疵点名称和类别
幅宽140cm及以下
幅宽140cm~240cm
幅宽240cm以上
左中右
花斜或纬斜
同类布样
参考样
条格花斜或纬斜
花纹不符、烫金不匀
深浅细点
注1：歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核。注2：花纹不符按用户确认样为准。注3：烫金布的布面疵点根据对总体效果的影响程度评定。5.4.5优等品疵点说明
优等品不允许有下列疵点：
单独一处评4分的局部性疵点；
破损性疵点。
5.4.6一等品破损性症点说明
等品不允许有破损性症点。
5.5假开剪和拼件的规定
5.5.1在优等品中不允许假开剪。优等品
-1.0~+2.0
-1.5~+2.5
—2.5～+3.5
不影响外观
不影响外观
不影响外观
FZ/T14037—2017
一等品
—1.5~+2.5
—2.0～+3.0
不影响外观
不影响外观
不影响外观
二等品
-2.0~+3.0
—2.5～+3.5
—3.5～+4.5
影响外观
影响外观
影响外观
5.5.2假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。
5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%5.5.5假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6试验和检验方法
6.1试验方法
密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按式（2)计算，结果按GB/T8170修约至小数点6.1.1
FZ/T14037—2017
后一位。
式中：
etw密度偏差率，%；
D,-D × 100
D，—涤纶烫金面料实测(经、纬纱)密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；Dt.w-—涤纶烫金面料标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。..（2）
6.1.2单位面积质量的测定按GB/T4669执行，单位面积质量偏差率按式（3)计算，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
G=m)二㎡×100
式中：
G—单位面积质量偏差率，%；
烫金面料单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m2）；烫金面料单位面积质量标称值，单位为克每平方来（g/m）。6.1.3断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。（3）
6.1.5烫金耐磨性试验方法按GB/T21196.4一2007执行，压力9kPa，选用标准羊毛磨料，耐磨次数500转，分别评定烫金的变色程度。6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629一2001（采用洗涤程序7A或明示手洗的产品选用仿手洗洗涤程序，干燥程序A)和GB/T8630执行。6.1.7洗后外观试验方法：根据6.1.6循环洗涤3次后，根据FZ/T01047所规定的标准光源条件或北向自然光下进行自测对比，对洗涤后与未经洗涤的样品进行比较、评价。6.1.8耐光色牢度试验方法按GB/T8427一2008中方法3执行，选用1至4级蓝色羊毛标样与试样一起暴晒，以4级蓝色羊毛标样晒至4级灰卡，试验结果用暴晒后的试样对照暴晒后的蓝色羊毛标样相应级别评定。
6.1.9耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921一2008中采用A(1)单纤维贴衬执行。6.1.10
耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.11
耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922一2013中单纤维贴衬执行。6.1.12
耐热压色牢度试验方法按GB/T6152一1997潮压法，温度为150℃士2℃执行。可萃取重金属含量试验方法按GB/T17593执行。邻苯二甲酸酯试验方法按GB/T20388执行。幅宽检验方法按GB/T4666执行。变色、色差按GB/T250、沾色按GB/T251评定。歪斜（花斜、纬斜、条格斜）按GB/T14801执行。6.2外观质量检验条件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0m~1.2m。
6.2.2验布机验布板角度为45°，布行速度最高为40m/min。布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。
6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm～60.0cm。6
6.2.4规定检验布的烫金面。
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。FZ/T14037—2017
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