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- FZ/T 14043-2019数码喷墨棉印花布
标准号:
FZ/T 14043-2019
标准名称:
数码喷墨棉印花布
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Digital ink-jet cotton printing fabric标准状态:
现行-
发布日期:
2019-05-02 -
实施日期:
2019-11-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.30纺织物中标分类号:
纺织>>印染制品>>W71棉与棉混纺织物印染品

部分标准内容:
ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14043—2019
数码喷墨棉印花布
Digitalink-jetcottonprintingfabric2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14043—2019
本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位:鲁丰织染有限公司、愉悦家纺有限公司、山东如意数码科技印染有限公司、孚日集团股份有限公司、盛虹集团有限公司、浙江富润印染有限公司、浙江美欣达纺织印染科技有限公司、中国印染行业协会、上海市纺织工业技术监督所、本标准主要起草人:张战旗、王德振、刘尊东、陈翟、周文国、唐俊松、王益峰、靳熠成、董淑秀、张宝庆。
1范围
数码喷墨棉印花布
FZ/T14043—2019
本标准规定了数码喷墨棉印花布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于机织生产的数码喷墨棉印花布。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250
GB/T411
纺织品
评定变色用灰色样卡
色牢度试验
棉印染布
GB/T3917.1
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922-
纺织品
纺织品
GB/T3923.1
GB/T4666
GB/T4668
织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度
色牢度试验
耐汗渍色牢度
织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)纺织品
织物长度和幅宽的测定
机织物密度的测定
GB/T4669-
—2008
GB/T4841.3
GB/T5296.4
GB/T6152-
GB/T8170
GB/T8427-
GB/T8628
GB/T8629-
GB/T8630
GB/T14801
GB/T17760
GB18401
GB31701
纺织品
单位长度质量和单位面积质量的测定机织物
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25消费品使用说明
第4部分:纺织品和服装
纺织品
金耐热压色牢度
色牢度试验
数值修约规则与极限数值的表示和判定2008
纺织品
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量2017
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序洗涤和干燥后尺寸变化的测定
纺织品
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法印染布布面疵点检验方法
国家纺织产品基本安全技术规范婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T10005
FZ/T10010
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装GB/T411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。FZ/T14043—2019
数码喷墨棉印花布digitalink-jetcottonprintingfabric经纬向均使用棉纱线为原料织造,经数码喷墨印花、整理加工的机织物。3.2
飘墨floatinginkdot
在非印花区域形成的颜色落点
电colorstaining
印花沾色
面料表面有深浅交错的喷墨花型,互相触碰形成的搭色。3.4
对花不准
colorbar
花型对接有间隙的现象。
threadbare
花型打印不全露底。
喷印色差
doublepasscolordifference
喷花颜色与原样不一致。
喷印色条
stripycolorinink-jetprinting喷花颜色沿纬向有或浓或淡的条状现象。4分类
数码喷墨棉印花布按品种、规格分类,产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。数码喷墨棉印花布加工系数按照附录A执行5要求
5.1项目
数码喷墨棉印花布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能七项;外观质量包括幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点和散布性疵点五类。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品,低于二等品的为等外品。5.2.2数码喷墨棉印花布的评等,内在质量按批评等,外观质量按匹(段)评等,以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。5.2.3在同一匹(段)布内,局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级;散布性疵点按严重一项评等。
内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。2
内在质量评等规定按表1。
考核项目
密度偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
200g/m2以上
断裂强力/N
撕破强力/N
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
150g/m以上~
200g/m
100g/m以上~
150g/m
200g/m2以上
150g/m2以上~
200g/m
100g/m以上~
150g/m
耐皂洗
耐摩擦
耐汗渍
耐热压
内在质量评等规定
优等品
经纬向
-2.0~+2.0
一等品
FZ/T14043—2019
三等品
-3.0~+3.0
-5.0~+5.0
注1:单位面积质量在100g/m及以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。注2:耐光色牢度有特殊要求的,按供需双方协商确定。耐湿摩色牢度深色一等品可降半级。5.0~+5.0
深、浅色程度按照GB/T4841.3的规定,颜色大于1/12染料染色标准深度为深色,颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。
外观质量Www.bzxZ.net
外观质量要求
外观质量评等规定按表2。
FZ/T14043—2019
考核项目
幅宽140cm及以下
幅宽偏差/cm
色差/级
歪斜/%
幅宽140cm~240cm
幅宽240cm以上
同类布样
参考样
左中右”
花斜或纬斜
条格花斜或条格纬斜
局部性疵点/(分/100m2)
花型不符、喷印色差
对花不准、印花沾色
散布性疵点
飘墨、露白
喷印色条
棉结杂质、深浅细点
注1:花纹不符按用户确认样为准。外观质量评等规定
优等品
-1.0~+2.0
-1.5~+2.5
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
注2:印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。幅宽240cm以上,左中右色差允许放宽半级。一等品
-1.5~+2.5
-2.0~+3.0
3.0~+4.0
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
二等品
-2.0~+3.0
影响外观
影响外观
影响外观
影响外观
影响外观
垂斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核;幅宽240cm以上,歪斜允许放宽0.5%。5.4.2
每匹(段)布的局部性疵点允许总评分每匹(段)布的局部性疵点允许总评分按式(1),计算结果按GB/T8170修约至个位数A=(a×L×W)/100
式中:
每匹(段)布的局部性疵点允许总评分,单位为分;..........
每百平方米允许评分数,单位为分每百平方米(分/100m2);匹(段)长,单位为米(m));
标准幅宽,单位为米(m)。
假开剪和拼件的规定
不足交货段长情况下,优等品中允许假开剪一次,假开剪的症点应是评为4分的症点或评为3分的严重症点,假开剪后各段布都应是一等品。凡用户允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件,由供需双方另订协议。假开剪和拼件率合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。假开剪位置应作明显标记,附假开剪段长记录单。6
试验和检验方法
FZ/T14043—2019
6.1密度检验方法按GB/T4668执行,密度偏差率按式(2)计算,按GB/T8170修约至小数点后一位。DI-D.×100
式中:
密度偏差率,%:
数码喷墨棉印花布实测(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm);数码喷墨棉印花布标准(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm)。(2)
6.2单位面积质量试验方法按GB/T4669一2008中方法6执行,单位面积质量偏差率按式(3)计算,按GB/T8170修约至小数点后一位。G=mi-m
式中:
单位面积质量偏差率,%;
数码喷墨棉印花布单位面积质量实测值,单位为克每平方米(g/m2);数码喷墨棉印花布单位面积质量标称值,单位为克每平方米(g/m)。注:单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值,按供需双方协议商定。6.1.3
断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。(3)
水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2017(采用洗涤程序4N,干燥程序A)和GB/T8630执行。
耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行。耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921一2008中C(3)单纤维贴衬执行。耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922一2013中单纤维贴衬执行。耐热压色牢度试验方法按GB/T6152一1997潮压法,温度为150℃土2℃执行。幅宽检验方法按GB/T4666执行。色差检验按GB/T250评定。
歪斜(花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜)检验方法按GB/T14801执行。局部性症点和散布性疵点检验方法GB/T17760执行。检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行,内包装的标志按GB/T5296.4执行其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的,由供需双方另订协议。5
FZ/T14043—2019
幅宽、密度的加工系数
幅宽、密度加工系数按表A.1。
织物组织
附录A
(规范性附录)
数码喷墨棉印花布加工系数
幅宽加工系数
注:小提花织物按底组织结构,参照同类组织确定。计算方法
加工系数
密度加工系数
标准幅宽按式(A.1)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。W=-Wx6
式中:
数码喷墨棉印花布标准幅宽,单位为米(m);数码喷墨棉本色布标准幅宽,单位为米(m);数码喷墨棉印花布幅宽加工系数。标准(经、纬纱)密度按式(A.2)计算,计算结果按GB/T8170修约至个位数D..w=d.wXct.w
式中:
数码喷墨棉印花布标准(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm);数码喷墨棉本色布标准(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm);数码喷墨棉印花布(经、纬纱)密度加工系数。纬向
...(A.2)
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14043—2019
数码喷墨棉印花布
Digitalink-jetcottonprintingfabric2019-05-02发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14043—2019
本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位:鲁丰织染有限公司、愉悦家纺有限公司、山东如意数码科技印染有限公司、孚日集团股份有限公司、盛虹集团有限公司、浙江富润印染有限公司、浙江美欣达纺织印染科技有限公司、中国印染行业协会、上海市纺织工业技术监督所、本标准主要起草人:张战旗、王德振、刘尊东、陈翟、周文国、唐俊松、王益峰、靳熠成、董淑秀、张宝庆。
1范围
数码喷墨棉印花布
FZ/T14043—2019
本标准规定了数码喷墨棉印花布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于机织生产的数码喷墨棉印花布。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250
GB/T411
纺织品
评定变色用灰色样卡
色牢度试验
棉印染布
GB/T3917.1
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922-
纺织品
纺织品
GB/T3923.1
GB/T4666
GB/T4668
织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度
色牢度试验
耐汗渍色牢度
织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)纺织品
织物长度和幅宽的测定
机织物密度的测定
GB/T4669-
—2008
GB/T4841.3
GB/T5296.4
GB/T6152-
GB/T8170
GB/T8427-
GB/T8628
GB/T8629-
GB/T8630
GB/T14801
GB/T17760
GB18401
GB31701
纺织品
单位长度质量和单位面积质量的测定机织物
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25消费品使用说明
第4部分:纺织品和服装
纺织品
金耐热压色牢度
色牢度试验
数值修约规则与极限数值的表示和判定2008
纺织品
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量2017
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序洗涤和干燥后尺寸变化的测定
纺织品
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法印染布布面疵点检验方法
国家纺织产品基本安全技术规范婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T10005
FZ/T10010
3术语和定义
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装GB/T411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。FZ/T14043—2019
数码喷墨棉印花布digitalink-jetcottonprintingfabric经纬向均使用棉纱线为原料织造,经数码喷墨印花、整理加工的机织物。3.2
飘墨floatinginkdot
在非印花区域形成的颜色落点
电colorstaining
印花沾色
面料表面有深浅交错的喷墨花型,互相触碰形成的搭色。3.4
对花不准
colorbar
花型对接有间隙的现象。
threadbare
花型打印不全露底。
喷印色差
doublepasscolordifference
喷花颜色与原样不一致。
喷印色条
stripycolorinink-jetprinting喷花颜色沿纬向有或浓或淡的条状现象。4分类
数码喷墨棉印花布按品种、规格分类,产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。数码喷墨棉印花布加工系数按照附录A执行5要求
5.1项目
数码喷墨棉印花布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能七项;外观质量包括幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点和散布性疵点五类。5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品,低于二等品的为等外品。5.2.2数码喷墨棉印花布的评等,内在质量按批评等,外观质量按匹(段)评等,以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。5.2.3在同一匹(段)布内,局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级;散布性疵点按严重一项评等。
内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。2
内在质量评等规定按表1。
考核项目
密度偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
200g/m2以上
断裂强力/N
撕破强力/N
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
150g/m以上~
200g/m
100g/m以上~
150g/m
200g/m2以上
150g/m2以上~
200g/m
100g/m以上~
150g/m
耐皂洗
耐摩擦
耐汗渍
耐热压
内在质量评等规定
优等品
经纬向
-2.0~+2.0
一等品
FZ/T14043—2019
三等品
-3.0~+3.0
-5.0~+5.0
注1:单位面积质量在100g/m及以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。注2:耐光色牢度有特殊要求的,按供需双方协商确定。耐湿摩色牢度深色一等品可降半级。5.0~+5.0
深、浅色程度按照GB/T4841.3的规定,颜色大于1/12染料染色标准深度为深色,颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。
外观质量Www.bzxZ.net
外观质量要求
外观质量评等规定按表2。
FZ/T14043—2019
考核项目
幅宽140cm及以下
幅宽偏差/cm
色差/级
歪斜/%
幅宽140cm~240cm
幅宽240cm以上
同类布样
参考样
左中右”
花斜或纬斜
条格花斜或条格纬斜
局部性疵点/(分/100m2)
花型不符、喷印色差
对花不准、印花沾色
散布性疵点
飘墨、露白
喷印色条
棉结杂质、深浅细点
注1:花纹不符按用户确认样为准。外观质量评等规定
优等品
-1.0~+2.0
-1.5~+2.5
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
注2:印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。幅宽240cm以上,左中右色差允许放宽半级。一等品
-1.5~+2.5
-2.0~+3.0
3.0~+4.0
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
二等品
-2.0~+3.0
影响外观
影响外观
影响外观
影响外观
影响外观
垂斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核;幅宽240cm以上,歪斜允许放宽0.5%。5.4.2
每匹(段)布的局部性疵点允许总评分每匹(段)布的局部性疵点允许总评分按式(1),计算结果按GB/T8170修约至个位数A=(a×L×W)/100
式中:
每匹(段)布的局部性疵点允许总评分,单位为分;..........
每百平方米允许评分数,单位为分每百平方米(分/100m2);匹(段)长,单位为米(m));
标准幅宽,单位为米(m)。
假开剪和拼件的规定
不足交货段长情况下,优等品中允许假开剪一次,假开剪的症点应是评为4分的症点或评为3分的严重症点,假开剪后各段布都应是一等品。凡用户允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件,由供需双方另订协议。假开剪和拼件率合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。假开剪位置应作明显标记,附假开剪段长记录单。6
试验和检验方法
FZ/T14043—2019
6.1密度检验方法按GB/T4668执行,密度偏差率按式(2)计算,按GB/T8170修约至小数点后一位。DI-D.×100
式中:
密度偏差率,%:
数码喷墨棉印花布实测(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm);数码喷墨棉印花布标准(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm)。(2)
6.2单位面积质量试验方法按GB/T4669一2008中方法6执行,单位面积质量偏差率按式(3)计算,按GB/T8170修约至小数点后一位。G=mi-m
式中:
单位面积质量偏差率,%;
数码喷墨棉印花布单位面积质量实测值,单位为克每平方米(g/m2);数码喷墨棉印花布单位面积质量标称值,单位为克每平方米(g/m)。注:单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值,按供需双方协议商定。6.1.3
断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。(3)
水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2017(采用洗涤程序4N,干燥程序A)和GB/T8630执行。
耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行。耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921一2008中C(3)单纤维贴衬执行。耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922一2013中单纤维贴衬执行。耐热压色牢度试验方法按GB/T6152一1997潮压法,温度为150℃土2℃执行。幅宽检验方法按GB/T4666执行。色差检验按GB/T250评定。
歪斜(花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜)检验方法按GB/T14801执行。局部性症点和散布性疵点检验方法GB/T17760执行。检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行,内包装的标志按GB/T5296.4执行其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的,由供需双方另订协议。5
FZ/T14043—2019
幅宽、密度的加工系数
幅宽、密度加工系数按表A.1。
织物组织
附录A
(规范性附录)
数码喷墨棉印花布加工系数
幅宽加工系数
注:小提花织物按底组织结构,参照同类组织确定。计算方法
加工系数
密度加工系数
标准幅宽按式(A.1)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。W=-Wx6
式中:
数码喷墨棉印花布标准幅宽,单位为米(m);数码喷墨棉本色布标准幅宽,单位为米(m);数码喷墨棉印花布幅宽加工系数。标准(经、纬纱)密度按式(A.2)计算,计算结果按GB/T8170修约至个位数D..w=d.wXct.w
式中:
数码喷墨棉印花布标准(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm);数码喷墨棉本色布标准(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm);数码喷墨棉印花布(经、纬纱)密度加工系数。纬向
...(A.2)
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