【其他行业标准】 纯棉仿蜡防印花布

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14036-2017
纯棉仿蜡防印花布
Cotton wax imitation printed fabric2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准Www.bzxZ.net
纯棉仿蜡防印花布
FZ/T14036—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址www.spc.net.cn
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读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2017年8月第一版
字数18千字
印张0.75
2017年8月第一次印刷
书号：155066·2-31709定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14036—2017
本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：青岛凤凰印染有限公司、愉悦家纺有限公司、新天龙集团有限公司、湖州纳尼亚实业股份有限公司、中国印染行业协会、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：戴守华、吴晓飞、乔传亮、陈万明、戴顺华、林琳、张宝庆、于颖。1范围
纯棉仿蜡防印花布
FZ/T14036--2017
本标准规定了纯棉仿蜡防印花布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于机织生产的纯棉仿蜡防印花布。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250
纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T251
GB/T406--2008棉本色布
GB/T411棉印染布
GB/T 3917.1
纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666
纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4668
：机织物密度的测定
GB/T4669
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T4841.3
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB5296.4
GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8628
GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801#
机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法国家纺织产品基本安全技术规范GB18401
5棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10005
）棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装FZ/T10010
3术语和定义
GB/T411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1
FZ/T14036—2017
纯棉仿蜡防印花布cottonWaximitationprintedfabric纯棉机织物通过印花工艺达到真蜡防风格的花布。3.2
仿蜡纹imitationwax lines
采用特定的印花工艺，形成像蜡面开裂状的裂纹。3.3
边症selvedgedefects
在加工过程中产生的布边疵点，包括无边、色边、荷叶边、边宽窄、边字模糊不全等。3.4
印疵printingdefects
在印制过程中产生的布面疵点，包括折子印、对花不准、花纹不符、拖浆、搭色、漏印、色不匀等。3.5
渗透差non-perfect penetration布面的反面花色比正面色浅或色花。4分类
纯棉仿蜡防印花布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。纯棉仿蜡防印花布的加工系数按照附录A执行。5要求
5.1项目
纯棉仿蜡防印花布分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率，单位面积质量偏差率、色牢度和安全性能七项；外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。
5.2分等规定
5.2.1纯棉仿蜡防印花布的品等分为一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2纯棉仿蜡防印花布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。5.2.3纯棉仿蜡防印花布的外观质量，应根据对总体效果的影响程度评定。总体效果包括：符合原样精神，主花、主色的对花精度及印刷效果，正反面一致，仿蜡纹逼真、颜色深浅情况等。5.3内在质量
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。2
密度偏差率/%
断裂强力\/N
撕破强力\/N
水洗尺寸变化率/%
考核项目
表1内在质量评等规定
一等品
130 g/m2~150g/m2
100 g/m2~130 g/m2
单位面积质量偏差率/%
耐皂洗
耐摩擦b
色牢度/级
耐汗渍
耐热压
注1：单位面积质量标称值参见附录B。经向
经、纬向
FZ/T14036—2017
二等品
注2：单位面积质盘在100g/m～150g/m2之外的断裂强力、撕破强力指标按贸易协议执行。耐湿摩色牢度一等品深色可降半级。b深、浅色程度按照GB/T4841.3标推规定，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于或等于1/12染料染色标准深度为浅色。
5.4外观质量
局部性症点允许评分数的规定
每匹（段)布的局部性疵点允许评分数规定按表2。5.4.1.1
表2局部性疵点允许评分数规定
一等品
每匹布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算。5.4.1.2
A=a×L×/100
二等品
单位为分每百平方米
（1）
FZ/T14036-2017
式中：
-每匹（段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分A
每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m）；匹(段)长，单位为米(m）；
标准幅宽，单位为米（m）。
计算结果按GB/T8170修约至个位数。局部性疵点评分规定
破损、边疵、印疵、明显色斑与污渍的疵点按表3，其余局部性疵点评分规定按表4。5.4.2.2
1m评分不得超过4分。
难以数清、不易量计的分散斑溃，根据其分散的最大长度或宽度，按照表4分别量计、累计评分。局部性疵点评分说明
疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时须降一个等级。表3破损、边疵、印疵、明显色斑与污溃的评等规定疵点名称及程度
荷叶边
边宽窄
经纬共断2根
深人0.5cm及以内
8cm以上
8cm以上
20cm以上
0.2cm~0.8cm
边字模糊不全
折子印
其他点
明显搭色、污渍
疵点长度
8cm以上
8cm以上
直径2cm以上
一等品
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
表4其余局部性疵点评分规定
症点在8.0cm及以下
疵点在8.0cm以上至16.0cm及以下疵点在16.0cm以上至24.0cm及以下疵点在24.0cm以上
评分/分
注：布面疵点具体内容见GB/T406—2008附录B，疵点名称说明见GB/T406—2008附录C。5.4.4散布性疵点允许程度规定
散布性疵点允许程度规定按表5。4
二等品
不允许
不允许
允许1处
允许1处
允许1处
色差/级≥
歪斜/%
表5散布性疵点允许程度规定
疵点名称和类型
幅宽偏差/cm
左中右
正反面
花斜或纬斜
同类布样
参考样
条格花斜或纬斜
花纹不符、印疵、渗透差、色不匀纬移
棉结杂质、深浅细点
注1：歪斜以条格、花斜或纬斜中严重的一项考核。注2：花纹不符按用户确认样为准。注3：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。6试验和检验方法
试验方法
一等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
不影响外观
FZ/T14036—2017
二等品
-3.0~+3.0
影响外观
影响外观
影响外观
影响外观
密度检验方法按GB/T4668执行，经纬向密度偏差率按式（2)计算，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
经纬向密度偏差率，%；
Di- De= × 100
-纯棉仿蜡防印花布实测经纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；-纯棉仿蜡防印花布标准经纬纱密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。6.1.2断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.3撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。（2）
6.1.4水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2001（采用洗涤程序2A，干燥程序F)和GB/T8630执行。
6.1.5单位面积质量的测定按GB/T4669执行，单位面积质量偏差率按式(3)计算，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
式中：
单位面积质量偏差率，%；
G=m1-m、
0......0......0..
*.*.**(3)
FZ/T14036—2017
m——纯棉仿蜡防印花布单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m）；m一纯棉仿蜡防印花布单位面积质量标称值参见附录B，单位为克每平方米（g/m2）。6.1.6耐光色牢度试验方法按GB/T8427-2008中方法3执行，选用1～4级蓝色羊毛标样与试样起曝晒，以4级蓝色羊毛标样晒至4级灰卡，试验结果用曝晒后的试样对照曝晒后的蓝色羊毛标样相应级别评定。
6.1.7耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921一2008中采用C(3)单纤维贴衬执行。6.1.8
3耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.9
耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922一2013中单纤维贴衬执行。6.1.10耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997中潮压法，温度150℃士2℃执行。6.1.11
幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.1.12
变色、色差按GB/T250、沾色按GB/T251评定。6.1.13歪斜（花斜、纬斜、条格斜)按GB/T14801执行。6.2外观质量检验条件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0 m~1.2 m.
6.2.2验布机验布板角度为45°，验布机速度不得高于40m/min。布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。
6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm～60.0cm。6.2.4规定检验布的正反面（布边边字为正的是正面）。6.2.5总体效果：将仿蜡防印花布与客户来样或设计样风格对比评定。7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。6
A.1幅宽、密度的加工系数
加工系数按表A.1。
幅宽加工系数
计算方法
附录A
(规范性附录）
纯棉仿蜡防印花布加工系数
表A.1加工系数
经密加工系数
标准幅宽按式(A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。A.2.1
W=W,×b
式中：
-纯棉仿蜡防印花布标准幅宽，单位为米（m)；纯棉仿蜡防本色布标准幅宽，单位为米（m）；Wi
一纯棉仿蜡防印花布幅宽加工系数。FZ/T14036—-2017
纬密加工系数
.（A.1）
标准（经、纬纱）密度按式（A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。Dt.w=dtwXc
式中：
Dt.w-纯棉仿蜡防印花布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；dt.w
-纯棉仿蜡防本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；-纯棉仿蜡防印花布(经、纬纱)密度加工系数。....(A.2)
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