【其他行业标准】 电池用碳棒

中华人民共和国行业标准 电池用碳棒 QB1973-94 1 主题内容与适用范围 本标准规定了电池用碳棒的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于电池正极集流体用的圆柱形碳棒。 2 引用标准 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批检查） GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产稳定性检查） 3 术语 3.1 抗断强度 在规定的条件下，碳棒折断时的最小应力。 3.2 透气率 在规定的条件下，单位时间内透过碳棒的气体量。 3.3 渗液性 在规定的条件下，电池电解液在碳棒内渗透的程度。 4 产品分类 4.1 碳棒分为铵型和锌型电池用两类。 4.2 碳棒型号 碳棒的型号采用其相应的电池型号来命名。 5 技术要求 5.1 外形尺寸 碳棒外形尺寸应符合表1规定。 表1 碳棒尺寸及公差 型号：R03、R1、R6、R10、R12、R20、R25、R40、S4、AR40等。 直径标称值分别为：3、4、5、6、8、15、18、25等。 公差要求一般为±0.02mm、±0.03mm、±0.04mm、±0.15mm、±0.25mm等。 长度标称值分别为：28、34、42、46、47、54、57、87、118、140、150mm等。 注：直径和长度标称值根据用户要求可有所变动，但公差要求不变。 5.2 外观和内部结构 5.2.1 外观应无影响电池性能和生产的变形、污垢、裂缝、剥落和破碎等现象。两端面平整，与中心轴线垂直，圆柱表面粗糙度均匀。 5.2.2 内部应无影响电池性能的空隙、组织分层和密度不均匀等现象。 5.3 电阻率 按6.3测试，电阻率应符合表2规定。 5.4 抗断强度 按6.4测试，抗断强度应符合表2规定。 5.5 透气率 按6.5测试，透气率应符合表2规定。 5.6 含铁量 按6.6测试，含铁量应符合表2规定。 中华人民共和国轻工业部1994-07-13批准 1995-03-01实施 表2 碳棒理化指标技术要求 电阻率：0.0035Ω·cm 抗断强度：24.0MPa 透气率：0.50mL/min 含铁量：0.70% 灰分：10% 注：表中规定的是锌型电池用碳棒在浸蜡处理后的透气率要求。 5.7 灰分 按6.7测试，灰分应符合表2规定。 5.8 渗液性 按6.8测试，碳棒剖面应无白色沉淀。此项试验在用户要求的情况下进行。 5.9 弯曲度 应无目视可见的弯曲。 6 试验方法 6.1 外形尺寸测量 6.1.1 直径采用精度为0.01mm的千分尺测量，两端均要以正交方向各测一次，共测四次。 6.1.2 长度采用精度为0.02mm的游标卡尺测量。 6.2 外观和内部检验 6.2.1 外观以目视检查。 6.2.2 内部结构采用目视检查碳棒剖面。 6.3 电阻率测量 6.3.1 方法提要 采用“伏-安”法测定电阻率，使一恒定电流（≥1A）通过碳棒，测量一定长度碳棒上的电压降，计算出电阻率。 6.3.2 仪器 a. 电流表，0.5级； b. 数字电表，4位或4位以上，输入阻抗大于10MΩ； c. 直流稳流器。 6.3.3 测定步骤 a. 按图1连接测量仪器； b. 固定好两测头，使测头分别置于离碳棒端面约5mm处，正确测量两测头间内侧距离； c. 将被测碳棒接入测量电路； d. 将电流调到1A； e. 记录测得的电压降。 图1 碳棒电阻率测试原理图 1—直流稳流器；2—电压表；3—电流表；4—碳棒。 按下式计算电阻率： ρ=VD²/(0.7854IL) 式中： ρ——电阻率，Ω·cm； V——碳棒被测两点间的电压降，V； D——碳棒中段直径，cm； I——通过的电流，A； L——碳棒被测两点间的长度，cm。 6.4 抗断强度 6.4.1 方法提要 采用三点法，即碳棒两端对称地架在两个角为90°的V型支架上，通过施力刃于碳棒正中处自上而下施予按一定速度增大的力，直至碳棒折断为止。由碳棒折断时所施予的力，按公式计算出抗断强度值。 图2 碳棒抗断强度测量示意图 1—施力刃；2—碳棒；3—支承架。