【其他行业标准】 碱性锌-二氧化锰电池隔膜

ICS29.222
分类号：K82
备案号：32236-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 4173--2011
碱性锌-二氧化锰电池隔膜
Separator for alkaline zinc-manganese dioxide batteries2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2011-10-01实施
本标准由中国轻工业联合会提出。前言
本标准由全国原电池标准化技术委员会（SAC/TC176）归口。QB/T4173-2011
本标准主要起草单位：安徽万邦高森造纸有限公司、轻工业化学电源研究所/国家轻工业电池质量监督检测中心、浙江省普瑞科技有限公司、河南科高辐射化工科技有限公司、中银（宁波）电池有限公司、嘉善宇河电池工业有限公司、广东正龙股份有限公司。本标准主要起草人：吴立群、林佩云、汤人望、崔国士、谢红卫、律永成、黄伟杰。1范围
碱性锌-二氧化锰电池隔膜
QB/T4173—2011
本标准规定了碱性锌-二氧化锰电池隔膜（以下简称“电池隔膜”）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电池隔膜的生产、检测和验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T450一2008纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（ISO186:2002MOD）GB/T451.2一2002纸和纸板定量的测定GB/T451.32002纸和纸板厚度的测定GB/T459一2002纸和纸板伸缩性的测定GB/T461.1一2002纸和纸板毛细吸液高度的测定（克列姆法）GB/T461.3一2005纸和纸板吸水性的测定（浸水法）GB/T462一2008纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T8943.1一2008纸、纸板和纸浆铜含量的测定GB/T 8943.2-2008
纸、纸板和纸浆
铁含量的测定
GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12914一2008纸和纸板抗张强度的测定（ISO1924-1:1992，ISO1924-2:1994MOD）3技术要求
3.1外观
纸面平整清洁、色泽均匀、无褶皱、无洞眼、无破损、无粗纤维束、无明显的不良透光、盘纸端面松紧一致、纸边无裂口、纸与纸芯粘结牢固。3.2理化指标
按规定方法检验时，电池隔膜的理化指标应符合表1的规定。3.3规格
电池隔膜的规格应符合表2的规定。1
QB/T4173-2011
吸液速度（纵向）
保液率
抗张强度(纵向)
耐碱伸缩性（纵向横向）
含铁量
含铜量
碱损失率
表1电池隔膜的理化指标
mm/180s
技术要求
A±10%
≥320
注：厚度值A、定量值B、吸液速度、保液率、抗张强度指标可由供需双方协商确定。表2电池隔膜的规格
纸芯内径/mm
试验方法
目视检查。
4.2定量
接头数
纸长每1000m不超过1个
试验按GB/T451.2一2002进行。
4.3厚度，
按GB/T451.32002检测单层厚度。分切宽度/mm
C由供需双方商定
纸盘外径/mm
320±60
或由供需双方商定
从采取的试样上截取5张面积为10cm×10cm的试料；宽度小于10cm的盘纸，则截取5张长度为10cm的全宽幅试料。每张试料测一次，结果取平均值。4.4水分
按GB/T462—2008进行试验。
4.5吸液速度
按GB/T461.1-2002进行试验。
溶液改用40%氢氧化钾溶液，吸液时间为180s，结果以mm/180s表示。4.6保液率
按附录A进行试验。
4.7耐碱伸缩性免费标准下载网bzxz
按GB/T459一2002进行试验。
以40%氢氧化钾溶液取代水，浸渍1h。纸样规格110mm×横幅宽，测定规格100mm×横幅宽。4.8抗张强度
按GB/T12914—2008进行试验。
4.9含铁量
按GB/T8943.2-2008进行试验。
4.10含铜量
按GB/T8943.1-2008进行试验。
4.11碱损失率
按附录B进行试验。
5检验规则
5.1抽样
抽样按GB/T450一2008的规定进行。5.2出厂检验
5.2.1每批产品出厂须经生产厂检验部门检验并签发产品质量检验合格证。QB/T4173—2011
5.2.2出厂检验项目为常规检验项目，包括外观、定量、厚度、水分、吸液速度和保液率。5.2.3若供需双方同意也可增加其他项目。5.3型式检验
5.3.1正常生产时每六个月应进行型式检验。5.3.2有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品试制鉴定；
b）正式投产后，如原料、生产工艺有较大改变，影响产品质量时；c）产品停产3个月以上，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：e）国家质量监督部门或用户提出要求时。5.3.3型式检验的项目
型式检验的项目为本标准第4章规定的全部项目。5.4组批
生产厂以每次连续生产的产量为一批。用户以交收的数量为一批。5.5判定规则
5.5.1检验结果符合判定
采用GB/T8170一2008规定的极限数值判定法判定检验结果是否符合本标准的要求。5.5.2出厂检验判定和复检
出厂检验项目全部符合本标准技术要求，判产品为合格品。出厂检验若有项目不符合本标准要求时，应重新自同批产品中抽取两倍样品，对不合格项进行复检，若仍有不合格时，则判定该批产品为不合格品。5.5.3型式检验判定和复检
型式检验项目全部符合本标准要求时，判产品为合格品。型式检验如有项目不合格，应重新自同批产品中抽取两倍样品进行复检。复检合格判该批产品合格，若复检仍有项目不合格则判该批产品不合格。6标志、包装、运输、贴存
6.1包装
产品应采用防潮包装，内包装为塑料袋封袋，外包装为瓦楞纸箱或由供需双方商定。6.2标志
QB/T 4173—2011
产品标志应符合GB/T10342的要求。3运输
运输工具应洁净，在运输过程中严禁产品直接遭受日晒、雨淋或高温高湿，应避免碰撞和重压，严禁从高处下抛产品。
6.4购存
贮存场所应清洁、干燥、通风、避免雨、雪和湿气的影响，严禁将产品与酸、碱或其他会散发有害气体的化学药品、放射性物质同室存放。6.5保质期
在6.4的贮存条件下，电池隔膜的保质期为两年。4
A.1范围
附录A
（规范性附录）
电池隔膜保液率的测定
本方法适用于电池隔膜保液率的测定。A.2原理
QB/T4173-2011
将电池隔膜浸入40%氢氧化钾溶液中，根据隔膜纸浸液前后的质量，计算其保液率。A.3仪器
A.3.1钢尺，精度0.5mm。
A.3.2天平，精度0.01g。
A.4试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。A.5检验步骤
A.5.1取样
A.5.1.1试样的采取按GB/T450-2008进行。A.5.1.2从采取的试样上截取3张50mm×50mm的试料，分别称量，准确至0.01gA.5.2试料处理
按GB/T10739一2002进行温湿处理，并在此大气条件下进行测定。A.5.3测定
将试料浸入配制的40%氢氧化钾溶液中，浸10min土10s后，用镊子夹住试料的端部取出试样，在倾斜45°的玻璃板上放置3min，滴除试料上的滴液，将试料称量，准确至0.01g。A.5.4结果计算
按公式（A.1）分别计算保液率，取其平均值，结果保留至整数。B=m2=㎡×100%
式中：
保液率，%：
一浸液前试样的质量，单位为克（g）；浸液后试样的质量，单位为克（g）。(A.1)
QB/T4173—2011
B.1适用范围
附录B
（规范性附录）
电池隔膜碱损失率的测定
本方法适用于电池隔膜碱损失率的测定。B.2原理
电池隔膜经40%的氢氧化钾溶液浸渍后再干燥，其质量与未浸渍隔膜相比较之损失率。B.3试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。B.4检验步骤
B.4.1试料
从采取的电池隔膜试样中截取0.01m2的试料3份，分别称重，准确至0.0001g。B.4.2测定
取其中2份试料浸入浓度为40%的氢氧化钾溶液24h后取出，用蒸馏水冲洗至呈中性，干燥至恒重分别称重，准确至0.0001g。
取另1份试料，按GB/T462一2008测定水分，计算试料浸渍前的绝于质量m1。B.5结果计算
碱损失率D，以质量分数计，数值以%表示，按公式（B.1）计算：D==m2×100%
式中：
D—碱损失率，%;
一试料处理前绝干质量的数值，单位为克（g）；试料处理后绝干质量的数值，单位为克（g)。计算结果表示到小数点后一位。检验结果取二次测定的平均值。6
QB/T4173-2011
中华人民共
轻工行业标准
碱性锌-二氧化锰电池隔膜
QB/T4173-2011
中国轻工业出版社出版发行
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