【其他行业标准】 转炉煤气干法除尘系统用杯形阀

ICS23.060.99
备案号：53583—2016
中华人民共和国机械行业标准　JB/T12627-2016
转炉煤气干法除尘系统用杯形阀Converter dry dedusting system with cup valve2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
2规范性引用文件
3术语和定义.
4结构型式、型号及参数，
4.1结构型式，
4.2型号，
........
4.3基本参数，
5技术要求..
性能要求.
阀体、锥形管和导向笼
阀芯和阀杆…
填料和填料压盖，
液压缸和液压系统
外观质量要求
焊接要求，
6试验与检验..
试验要求．
压力试验.
功能试验，
壁厚测量..
硬度测量..
无损检测..
阀体材质化学成分
阀体材质力学性能.
外观质量和铭牌内容检查
7检验规则.
检验分类
出厂检验
7.3型式检验.
8标志..
8.1标志内容
8.2铭牌上的标志.
装运和贮存
.........................
........
.....................
JB/T12627—2016
......
.......
JB/T12627—2016
放散杯形阀典型结构示意图
图2回收杯形阀典型结构示意图
表1放散杯形阀结构长度
表2回收杯形阀结构长度
表3主要零件常用材料..
表4检验项目、技术要求和检验方法I
............
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。JB/T12627—2016
本标准起草单位：江苏神通阀门股份有限公司、特技阀门集团有限公司、江苏苏盐阀门机械有限公本标准主要起草人：金永芹、杨高峰、吴显金、韩正海、倪燕、郁正涛、吴建新。本标准为首次发布。
1范围
转炉煤气于法除尘系统用杯形阀JB/T12627—2016
本标准规定了转炉煤气干法除尘系统用杯形阀的术语和定义、结构型式、型号及参数、技术要求、试验与检验、检验规则、标志、装运和贮存。本标准适用于公称压力不大于PN2.5、公称尺寸DN500～DN2800、介质为转炉煤气、使用温度不高于200℃的转炉煤气干法除尘系统用杯形阀（以下简称杯形阀）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150.4一2011压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T984堆焊焊条
GB/T1047
GB/T1048
管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值不锈钢棒
GB/T1220
GB/T3274
GB/T4237
GB/T9115
GB/T9119
GB/T9124
GB/T12220
GB/T12229
GB/T13927
GB/T24919
JB/T5000.3
JB/T7370
JB/T7928
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带不锈钢热轧钢板和钢带
对焊钢制管法兰
板式平焊钢制管法兰
钢制管法兰技术条件
工业阀门标志
通用阀门碳素钢铸件技术条件
工业阀门压力试验
工业阀门安装使用维护一般要求重型机械通用技术条件第3部分：焊接件柔性石墨编织填料
工业阀门供货要求
承压设备无损检测
NB/T47013.52
第5部分：渗透检测
NB/T47014
承压设备焊接工艺评定
特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ6002
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
转炉煤气干法除尘系统用杯形阀converterdrydedustingsystemwithcupvalve1
JB/T12627—2016
用于转炉煤气干法除尘系统切换站的煤气放散及回收管道上，起切断及调节作用的一种阀门。转炉煤气干法除尘系统切换站由两个杯形阀组成，通往烟窗的杯形阀称放散杯形阀，通往煤气柜的杯形阀称回收杯形阀，它们分别对放散、回收两种状态进行控制。4结构型式、型号及参数
4.1结构型式
杯形阀由液压缸、阀杆、填料压盖、填料、阀体、导向笼、阀芯、锥形管、密封圈和阀台等组成。放散杯形阀和回收杯形阀的典型结构示意图分别如图1、图2所示。中
说明：
一液压缸；
2阀杆；
-填料压盖；
一填料：
5——阀体；
6—导向笼：
一阀座密封面；
密封圈；
[进口
9——阀芯；
10—锥形管：
11——阀台。
图1放散杯形阀典型结构示意图
说明：
液压缸；
2—阀杆：
3——填料压盖：
一填料；
4.2型号
一阀体：
一导向笼；
阀座密封面；：
一密封圈：
「进口
一阀芯；
10锥形管；
11—阀台。
图2回收杯形阀典型结构示意图
杯形阀的型号编制方法如下：
JB/T12627-—2016
JB/T12627—2016
基本参数
公称压力
阀体材质（C：
碳钢）
公称压力
类型代号
（放散杯形阀为BXF-I，
回收杯形阀为BXF-II）
杯形阀的公称压力不大于PN2.5，并应符合GB/T1048的规定4.3.2
公称尺寸
杯形阀的公称尺寸为DN500～DN2800，并应符合GB/T1047的规定4.3.3
结构长度
放散杯形阀和回收杯形阀的结构长度分别按表1和表2的规定，，或按订货合同的要求。
表1放散杯形阀结构长度
公称尺寸
公称尺寸
结构长度L/L2
800/550
1000/600
1260/700
1300/900
1350/1000
1450/1-050
1650/1100
1950/1200
2000/1250
公称尺寸
回收杯形阀结构长度
结构长度L/L2
650/600
850/700
1000/850
1200/950
1300/1050
1400/1100
1450/1200
1550/1400
1630/1600
公称尺寸
单位为毫米
结构长度L/L2
2040/1250
2200/1300
2300/1300
2.500/1500
2800/1800
3000/2000
3200/2200
3500/2.500
3800/2800
单位为毫米
结构长度L/L2
1630/1600
1700/1650
1730/1700
1950/1850
2.150/2.000
2400/2.200
2500/2400
2600/2500
2700/2600
5技术要求
5.1性能要求
5.1.1壳体强度
JB/T12627—2016
杯形阀的壳体经1.5倍20℃时允许最大工作压力试验后，不应有结构损伤和可见泄漏。5.1.2密封性能
杯形阀的密封性能应能满足杯形阀在1.1倍20℃时允许最大工作压力试验后，在试验压力持续时间内无可见泄漏。
5.1.3功能要求
杯形阀通过阀台控制开关应能正常启闭、紧急启闭，正常启闭的时间为8s～10s，各传动部件灵活、无卡阻现象，开度指示到位。
杯形阀应带有信号接收装置，在系统出现故障时，应能快速复位。快速复位依靠液压系统中的蓄能器（蓄能器应具有自动保压功能）释放储存的能量或杯形阀阀芯的白重使放散杯形阀快速开启、回收杯形阀快速关闭。
杯形阀应能通过液压系统中的伺服控制系统实现压力调节。5.2连接
5.2.1杯形阀采用法兰连接，与管道连接尺小按GB/T9115或GB/T9119的规定，法兰密封面型式采用平面型式，技术条件应符合GB/T9124的规定，或按订货合同的要求。5.2.2杯形阀的阀体两端法兰螺栓孔采用光孔，当受到结构限制时，允许采用螺纹孔。5.2.3杯形阀的法兰密封面应与阀门通道轴线垂直，其垂直度公差按GB/T1184一1996中表B3的12级精度的规定。
5.2.4进出口法兰的密封面应相互垂直，其垂直度公差按GB/T1184一1996中表B3的12级精度的规定。
5.3阀体、锥形管和导向笼
5.3.1公称尺寸不大于DN1200的阀体壁厚及锥形管的壁厚不小于10mm，公称尺寸大于DN1200而不大于DN2000的阀体壁厚及锥形管的壁厚不小于12mm，公称尺寸大于DN2000的阀体壁厚及锥形管的壁厚不小于16mm。
5.3.2阀体、锥形管及导向笼采用钢板焊接组件。5.3.3阀体、锥形管应能承受1.5倍20℃时允许最大工作压力的负荷。5.3.4导向笼上应设置机械限位机构，保证阀门开启到位。5.4阀芯和阀杆
5.4.1阀芯应保证在1.5倍20℃时允许最大工作压力下，不发生变形和损坏。5.4.2阀杆应能承受1.5倍20℃时阀芯允许最大工作压力下的载荷。阀杆与阀芯的连接牢固、可靠，并能自动对中。杯形阀在正常开启中阀芯不松动，并能自动补偿间隙，保证密封可靠。5.4.3阀杆应是整体轴。
5.4.4阀杆经调质热处理后的硬度范围为187HBW～238HBW。5
JB/T12627—2016
5.5填料和填料压盖
5.5.1穿过阀体的阀杆应设有阀杆密封。阀杆填料可采用V形填料、橡胶0形圈或其他成形填料，填料安装在阀体轴座的填料函内，用填料压盖压紧。5.5.2当采用橡胶0形圈密封时，应将其安装在可拆卸的轴套槽内。当采用成形填料时，填料函的深度应不少于4圈填料的高度。
5.5.3不论采用何种阀杆密封填料，在不拆卸阀杆的情况下，只需松开填料压盖的螺栓即可方便地更换密封填料。
5.6液压缸和液压系统
5.6.1杯形阀的液压缸应为双杆伺服液压缸，并应设置缓冲机构。5.6.2液压缸应能保证阀门正常工作。5.6.3液压缸应保证杯形阀在非自由排空的管道中阀芯承受的最大压差不超过阀门的最大工作压力时能正常操作。
5.6.4液压系统应由泵站、蓄能器、阀台控制系统和放散杯形阀伺服控制系统组成。5.6.5泵站应能为阀门正常启闭和紧急启闭提供动力。蓄能器应能为阀门紧急启闭及故障快速复位释放储存的能量，在短时间内保证阀门正常的动作。阀台控制系统应能满足阀门正常启闭、紧急启闭、故障快速复位的要求。
5.6.6放散杯形阀伺服控制系统应能实时控制阀门的开度，实现管道内压力的调节。5.7外观质量要求
5.7.1涂层应平整，色泽一致，不应有流痕、挂漆、漏漆、脱落、起泡等缺陷。5.7.2产品外观面应平整，无飞边、棱角，标记应清晰、端正。5.8焊接要求
5.8.1焊接承压件的焊工应按TSGZ6002的规定，取得焊工资格证，并只能在资格有效期内从事与资格项目规定一致的产品焊接。
5.8.2所有承压件焊缝的焊接，应按NB/T47014的要求进行焊接工艺评定，评定合格后才能用于焊接生产。
5.8.3承压件焊缝应按GB150.4—2011的规定进行无损检测。5.8.4非承压部件的焊接工艺应符合JB/T5000.3的规定。5.8.5在检验和试验时如发现焊接缺陷，允许按GB150.4一2011的要求进行补焊，补焊后必须重新进行压力试验。
5.8.6杯形阀承压焊缝和热影响区不得有裂纹、未熔合、气孔、弧坑和夹杂等缺陷。5.8.7焊后应进行消除应力处理。5.9材料
杯形阀的材料应符合相关标准的规定，其主要零件常用材料按表3选取，如有特殊要求，供需5.9.1
双方协商后在订货合同中注明。5.9.2杯形阀的材料选用应考虑工作压力、工作温度、介质等影响，阀芯、密封圈等内件材料应满足阀门工作条件的要求。
5.9.3轴套的耐腐蚀性能应高于阀体材料。6
零件名称
阀体、锥形管、导向笼
阀座密封面
密封圈
5.10安装bzxz.net
表3主要零件常用材料
材料名称
碳素结构钢
碳素结构钢
碳素钢铸件
不锈钢
堆焊钻基合金
不锈钢
硅橡胶
柔性石墨
JB/T12627—2016
标准编号
GB/T3274
GB/T3274
GB/T12229
GB/T4237
GB/T984
GB/T1220
JB/T7370
5.10.1杯形阀应安装在转炉煤气干法除尘系统切换站的煤气放散及回收管道上，用来对煤气放散、回收两种状态进行控制。
5.10.2杯形阀的安装按GB/T24919的规定。5.10.3杯形阀应竖直安装，且安装时应对进口法兰平面的水平度用水平尺进行校正。6试验与检验
6.1试验要求
6.1.1在壳体试验完成之前，不允许对杯形阀涂漆或使用其他防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的防锈处理。对于已涂过漆的库存杯形阀，若用户要求重做压力试验，则不需除去涂层。6.1.2试验过程中不应使杯形阀受到可能影响试验结果的外力。6.1.3试验介质为空气，介质的温度为常温，或按订货合同的要求。6.2压力试验
壳体试验
杯形阀的壳体试验按GB/T13927的规定，在试验压力持续时间内不应有结构损伤和可见泄漏。6.2.2
密封试验
杯形阀的密封试验按GB/T13927的规定，在试验压力持续时间内杯形阀无可见泄漏。6.3功能试验
将液压系统与杯形阀液压缸连接好，接上动力源，分别按动“杯形阀开”“杯形阀关”按钮，杯形阀做相应动作试验，动作次数不少于5次，各传动部件灵活、无卡阻现象，开度指示到位。在设定参数的动力源作用下，用秒表测量杯形阀打开和关闭的时间，测试结果应在8s～10s范围内。系统泄压，放散杯形阀依靠阀芯的自重快速开启，回收杯形阀依靠阀芯的自重快速关闭。7
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