【JT交通运输标准】 移动式气缸镗床技术条件

1113 621. 453, 79-29>621.954R17
中华人民共科国国家标准
GB 1 1 571- 8 9
本标准已改为交通行业标准，此版本为非正式出版物，标准号：JT/T115-93移动式气缸镗床技术条件
Specifications for nrtablt cylinler boririg machinc1989-0871发布
1990-03-0实施
国家技术蓝科
中华人民共和国国家标准
移动式气缸镗床技术条件
Speifications for portable eylinder hurlng raachine士驱内容与适用范围
GB 11571
本标准规定了移动或气卸等床的结离孕式，技术要求、试验方法，检验视则以及标志，组装利运输本标催适用手镜汽车、拖拉机和摩托车气缸的移效式气缸谨床2引用标准
G 3167
GR gam
C 4979
GB 1892
GB5226
tiH 5675
忧质碳索结构钢技术条件
金属切削机床操作指示形案化符号汽车发卖机气制体与气作益修理技条件所锈包装
硬质直方体运包装尺系列
机床电气说备道用技术条件
灰待伙分级
磨、车，镗、铣、轿及创加工表面表面粗糙度比裁样块
产品标牌
JB2524
JB2551
JB 2855
包装技术条件
锈技术条作
涂体技术涤
金属切削机床噪声壳压级的测定z11 50004
ZEJ50006
3结构型式
3.1型或
金属切制机床随机技术文件的编制感动式气缸障末的基本型式见图！。国家技术监咨局1983-0811批准
1990 0 01实施
3.2结构
GB 1: 571
图！动式气缸镗床型式
—主轴2机身：3—{轴套·4-动力动家统一压竭装置
整机虫士轴、机身、主轴套、动力传动系统和压紧装置等部件邹成、技术要求
4.1使用性能
4. 1. 1几.何精度
主轴套秘动对训身底平通的平直度公差表！：裁
最谨孔译废
十轴端部外园的圆跳动公差应大于0.012mm十轴轴绒对际准气轨线的定位公差应不大了0.01m1.1。江：少标准气低应符合1的要求。学允评用标准间三扎或专,卫检其代芍标哇气后.n4.1 2
工件精度
遵削后的气就应满足下列要求：圆度公差应六太于D.006mm:
双柱度公差应不大于0.0075mm：c.
支面超糙度为R2.5Am。
宣径公差
谨刀以转直径与常片子的室际直在公差应不人T0.0252m。4.2
2空运轻性能
按300：1.02折算
GB 11571—89
4. 2. 1在主轴率达到擦定湿度时+温升应不大于40℃,蕴度不大十70 ℃4.2.2噪声声玉级不得超过80BA）。4.2.3主轴套驱动手论的漠纵力应不大于100N，其他于轮、于柄录拟个行翠范用内为句，且应不大于10N
1.2.4空运转功率（不包括电位的穿载致率)应不大于主机额定功率的35%4. 3电性能
自气设备的地缘，耐压为运行的技术要求必须符合GB5226的有X或定，4.4负荷等唑
本机能主传动系统应让到最大动率的试验要求，件试验时问内年部件的工准状态成正常，人应有额振等现象。
4. 5外现费求
外表面不降有明显的凸超，陷，粗糙不和其他损伤、需、邻件绰许面的达近应整齐么称,不应有明显的错其错边量及缝隙值不得超讨1mm,外鳍的烯缝应修暨平点,均勾。
涂漆质量应等合 R 28[的规定。防努质量应穿令GB4879和JB2554中的规定，2. R对料要求
工要婆件采用材料的机械性能应不低三以下材料要求：E，
机身.GB 5675HT 200:
主转至：GB69S中钢，其热处型后度不低1IRC50土轴：GB69815号钢。
2.7寿命
在两班下作制和遵守使用的条件下,几何短度应保持在4.1.1条规定的范司内的时间为2年。5试验方法
5.1用性能检验
51.1月.何精衰恼验
几何精度检验方法应符合表2现定，3
矽验项
4. 1. 1 ±
移动对机身
平西的垂卢
4. 1、16 主猫
期部外回的间
跳姚动
1. 1e 主睡
轴线对标气
缸轴钱的定位
三行势所
GR11571--89
气红经平行举银垫高后，固定一检验平台上，角尺放征检验平台上，在b两个立上检验，将千分表固定主「轴端部，用丧的头融及用险致面，感动上辅基，在行程。检验。a、b两小位舌误差分别计算，于分表读数的最大英付戏将合要求丰轴套惊于其行泾的「河俊置，困5「分步，使麦的测义垂自地融及靠近主辅端部的外表面上,烷转「检验。于分衣说数的虽大差信应存合毁求
主轴套伸人标滩气征《或专用检具）引内行是的…半处，选与孔轻尺寸村应的定心杆，独气销床定位后固定。海干分表固定在主谢端面,L.惊表的测头要立地丝及气缸（或专用检具孔的内表面，缓慢范龄转1症检验，分表读数的最人差值应等合至求5.1.2工作精度试验
CB 11571
5. 1. 2. 1 试件和为日
试件材将-的性能应不低十HT20的要求，H表而硬度应不低于HB190，一试件的硬度差不a
大上30：
刀具材料应来开质合金，刀具几何角度应穿合切削要求。试验规喔
管孔点径不小于亡，6倍最太撑孔直径*错孔度不小于2瘩最人镗孔直径，转速按设计规定；
进给量按设计规定；
改刀深度不小于0. 05 mm。
5. 1. 2. 3试验非骤
气缸健床用压紧装登固定在试代·上，传试验规程用樂刀在试件的内孔进行谨射加工。5. 1. 2. 4 验
还度和国柱度误差用两点法测量.其值为指示器读数最大差值之半；衰而粗髓度检验应按 GB 6060. 2规定的比较释块进行捡验。b.
5.1.3直径公差检验
用千分尺测出续刀筐削时的回转直径，并与内径于分尺测出链削后气旬孔的实际直名相比较，两古之差应合4.1.3条的规定。
5.2准运转试验
5. 2.1主轴销承温度测量
主传动系统低速运转时间应不少于2min，高速运转个少于30min，使主轴轴尽达到稳定温度。在主轴辅承对应的主辅套外部，用平导佐点温计侧量，成符台4.2.1条的规定。5-2-2噪声测量
接ZBJ50001的规定测量，序符台4.2.2条的规定。5.2.3操量
用精度1乐的弹凿测万计测量，应符合4.2.3条的规定。5.2.4空运转功率测量此内容来自标准下载网
用1数精度的功率表测量空运转动率，应等合4.2.4案的规定5.3电气性能检验
应按GB5226的有关规定，行绝缘试验，耐玉试验和保护电路的连续性检验。5.4负荷特性试验
5.4.1试件和刀具
试件和刀具的规定要求与5、1，2、1录相同。5.4.2
试验规屋
销孔古径不小于(1. 6倍最人弹孔直色1传速选用最人转述;
过给量进用最大进给量;
吃刀深度应逐渐加大，使电机达到最大功率为止。5. 4. 3 试验步骤
气缸撞床用压紧装置司定，用镜刀在试件的内孔中进行位孔加工，改变吃刀深度，使屯机达到最大功率，在最人功率时切削3mi
5. 5 外观质基检查
应等合4.5条要求、
6检验规则
产品检验分山厂检验与翌式检验。型式检验
GB11571—89
卜列情倪之-时，-般应进行型式扮验：新产品或老，“品转厂生产的试制定型鉴定，正式牛产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；止常生产时，定期或积案一定产量定，应周期性进行一次检捡，产品长期停产后，复生产时：
出厂检验结灵写上次型式检验有较人差异时：国家质星监督机构提出进行型式检骑的恶求时。型式检验样机数量气
此检险项、试验法和技术要求应符合支规定。麦3
检验演目
几何精度
工作精庭
直征公差
换纵方
空运转功率
中气性能
实荷特性
观质量
6. 2出「捡验
越骑法
产品必须讲行厂检验.检验合咯后，才能出厂，产附有合格证时书6.2.1
622检验数与要求：
存台产品按表3中字号1、2.3.6.10项检验；技术典求
独批产品接表3中序号4.5.7、8.9项捕检1%，但不少于1台，妞不合格时，身加停取样抽教，如再b.
不会格时，则全部检验，合格品才能出厂，不合格品不能出！。6..3出厂检验由制造厂质量检验部负负，7
标志包装、运输
7.1标志
每台产品在规定的位置，成同楚饹牌，铭牌上至少励有下列内容：7. 1. t
制造厂名：
产品名称；
产品型号：
主要技文规格：
产品出）皖号及出厂牛月
B 1157
7.1.2各种标牌应清附久，固定位置应正确平整半固，不歪斜，并符合0B3:67和JB8的规定。7.2包装
位装尺寸应符4802的规定。
. 2. 2色装技术要求应差个JB 2521的规。7.3运输
产品在运輪中，不得有刷熟的震动和碰挂。8
随机技术文件
8. 1随机应附有下列文：
使用说书：
合格证明书：
装箍单。
8.2随机技术义件的要求应符合B小50006的规定。附加说明：
本标准士宁华人民共和国必通部提，本标进止交通部标雅川量委员会叫口，本标准出上润航空设备厂卖起草，本标准要起草人周建国
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