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【JT交通运输标准】 混凝土灌注桩用高强钢塑声测管

本网站 发布时间: 2025-06-07 14:03:03
  • JT/T871-2013
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JT/T 871-2013

  • 标准名称:

    混凝土灌注桩用高强钢塑声测管

  • 标准类别:

    交通行业标准(JT)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

JT/T 871-2013 High-strength steel-plastic sonic-testing pipes for concrete bored piles.
1范围
JT/T 871规定了混凝土灌注桩用高强钢塑声测管的产品型号和规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。
JT/T 871适用于混凝土灌注桩超声波法检测用高强钢塑声测管。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1高强钢塑声测管high-strength steel-plastic sonic-testing pipes
管节用高强高密度聚氣乙烯管,接头用钳压式钢套管连接的超声波检测管(简称声测管)。
3.2管节pipe section
不包括双向接头、单向接头、顶盖部件的高强高密度聚氯乙烯管。
3.3双向接头double ended connector
两端均可插人管节的钢套管接头。接头两端各设有两道环状凸起,内装0形截面橡胶圈,经钳压将管节连接的部件。
3.4单向接头single ended connector
接头端可插人管节,一-端封闭的钢套管。接头插入端没有两道环状凸起,内装0形截面橡胶圈,经钳压将管节连接的部件。
3.5环刚度ring stilfness
管壁单位变形所需要的力。
4产品型号和规格
4.1产 品型号
声测管型号表示方式如下:

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS93.040
备案号:
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 871—2013
混凝土灌注桩用高强钢塑声测管High-strength steel-plastic sonic-testing pipes for concrete bored piles2013-10-09发布
2014-01-01实施
中华人民共和国交通运输部
3发布
规范性引用文件
术语和定义
产品型号和规格
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
质量证明书
附录A(资料性附录)
声测管的选用
附录B(规范性附录)
接头性能试验方法
JT/T871-2013
JT/T871—2013
本标准按照CB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本标准起草单位:浙江中交科技有限公司、浙江省交通规划设计研究院、浙江省交通工程建设集团有限公司、浙江省嘉维交通科技发展有限公司、中交第三公路工程局有限公司、同济大学上海同济建设工程质量检测站。
本标准主要起草人:陈合富、周是今、张明文、单光炎、颜东锋、娄亮、李渊、陆科奇、方奕彪、于鹏、赵可、曾利、吕景飞、姚敏霞、方红发、王书涛、杨志杭。I
1范围
混凝土灌注桩用高强钢塑声测管JT/T871—2013
本标准规定了混凝士灌注耕用高强钢塑声测管的产品型号和规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。
本标准适用于混凝土灌注桩超声波法检测用高强钢塑声测管2规范性引用文件
下列文件对于本支件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文伴注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件碳素结构钢
GB/T700
GB/T5761
GB/T6671
GB/T8801
GB/T8802
GB/T8804.
CB/T8806
GB/T9647
GB/T14152
GB/T24150
HG/T2579
HG/T2704
术语和定义
悬浮法通用聚氯乙烯树脂
纵向回缩率的测定了
热塑性塑料管材
硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯CCPVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HD管材型料管道系统型料部件尺寸的测定热塑性塑料管材环刚度的测定
热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法塑料
阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料
普通液压系统用O形橡胶密封圈材料氯化聚乙烯
时针旋转法
高强钢塑声测管high-strengthsteel-plasticsonic-testingpipes通
管节用高强高密度聚氯乙烯管,接头用钳压式钢套管连接的超声波检测管(简称声测管)。3.2
管节pipesection
不包括双向接头、单向接头、顶盖部件的高强高密度聚氯乙烯管。3.3
双向接头doubleendedconnector两端均可插人管节的钢套管接头。接头两端各设有两道环状凸起,内装0形截面橡胶圈,经钳压1
JT/T871—2013
将管节连接的部件。
单向接头singleendedconnector接头一端可插人管节,一端封闭的钢套管。接头插人端设有两道环状凸起,内装0形截面橡胶圈,经钳压将管节连接的部件。
环刚度ringstiffness
管壁单位变形所需要的力。
4产品型号和规格
4.1产品型号
声测管型号表示方式如下:
示例:
连接形式:Q-钳压式;
壁厚,单位为毫米(mm);
外径,单位为毫米(mm);
高强钢塑声测管代号:SPP。
高强钢塑声测管,外径50mm,壁厚2.5mm,表示为:SPP50×2.5-Q。4.2规格
外径、壁厚和允许偏差
管节外径为50mm、54mm和57mm,规格和质量见表1。表1管节规格和质量
管节外径、壁厚允许偏差应符合表2的规定。壁厚(mm)
表2管节外径、壁厚允许偏差
+5%~-3%
单位为千克/米
4.2.2质量
管节密度1499kg/m2,每延米质量按式(1)计算。G=0.00471(D-S)S
式中:G-
管节每延米质量,单位为千克每米(kg/m);一管节壁厚,单位为毫米(mm);S
管节外径,单位为毫米(mm)。4.2.3接头
4.2.3.1接头形式
接头为钳压式钢套管连接方式,接头示意图见图1。L
a)双向接头
说明:
管节:
0形截面密封圈;
3——双向接头;
4.2.3.2接头尺寸
接头尺寸应符合以下要求:
限位凹槽;
一单向接头。
图1接头示意图
JT/T871—2013
b)单向接头
接头凸起部分最大尺寸不应大于管节外径18%,即(D-D)/D≤18%;a
双向接头长度不应小于140mm,两端套接长度L(管节插入接头至限位凹槽部分的长度)不应小于70mm;
单向接头长度不应小于80mm,套接长度L(管节插入接头部分的长度)不应小于75mm;接头内径应满足超声波检测用换能器检测要求;接头规格见表3。
表3接头规格
管节外径D
凸起部分最大
外径D
总长度
双向接头
套接长度L
总长度
单位为毫米
单向接头
套接长度L
JT/T871-2013
4.2.4成品长度
声测管成品长度为9.00m、12.00m。4.2.5基桩长度与声测管外径、壁厚的选用参见附录A。
5技术要求
5.1材料
5.1.1管节材料采用高强高密度聚氯乙烯混合料,以高密度聚氯乙烯树脂(PVC-SG-4)为主,并掺人氯化聚乙烯(CPE)和抗冲剂等提高其物理、力学性能的添加剂。高密度聚氯乙烯树脂(PVC-SG-4)应符合CB/T5761的要求;氯化聚2烯(CPE)应符合HG/T2704的要求;抗冲剂应符合GB/T24150的规定。5.1.2接头采用Q195及Q215.0235等级为A、B的钢,壁厚1.0mm±0.1mm,应符合GB/T700的规定。5.1.30形截面橡胶圈应行
符合HC/T2579的规定。
5.2外观质量
5.2.1声测管长度充许偏差*mm,成品应顺直,塑性变形弯曲度不应大于5mm/心暂端应切割平整,与管材轴线垂直。
不应有气泡凹陷、钥显杂质等缺陷,允许有不大于壁厚5.2.2声测管内、外表面应光滑、平整清洁,负公差的划道、刮伤痕迹
同一批次每根管节颜色应均匀一致。5.2.3
接头环状凸起内设有0形截面橡胶密封圈,密封圈表面应光滑饱满无破损。顶盖采用橡胶或PVC材料,内表面应光滑、平整、清洁、无破损。wo
工艺性能
回缩率
+2℃下,持续60min,纵向回缩率不大于35%管节在热浴试验温度1109
维卡软化温度
管节维卡软化温度不应小于80
5.4力学性能
抗坠落性能
管节在试验温度0℃±1℃下,2.00m高度的抗坠落冲击性能应符合GB/T8801的规定。5.4.2抗冲击性能
管节在试验温度23℃±2℃下,用0.5kg落锤,在2.0m高度对其进行冲击,冲击率(TIR)应小于10%,冲击后应符合CB/T14152的规定。5.4.3环刚度
管节在试验温度23℃±2℃下,环刚度不应小于40kN/m2。4
5.4.4拉伸屈服应力
管节在试验温度23℃±2℃下,拉伸屈服应力不应小于40MPa。5.4.5密封耐压性能
JT/T871—2013
声测管应进行液压试验,试验压力P按最大工作压力的2.0倍且不小于式(2)计算值,试验持续时间15s,声测管内应无渗漏和永久变形。P-215S/D
式中:P—试验压力,单位为兆帕(MPa)5.4.6密封性能
声测管内压试验压力为最大工作压力的1.5倍,且不低于1.0MPa,持续时间1min,不应出现渗漏,变形等情况。声测管外压试验重力为最大工作压力的2倍,且不低于4MPa,持续时间1min,不应出现渗漏、变形等情况。
5.4.7耐压扁性能~
声测管应进行压扇试验。试验时,当两个平行板间净距压缩至声测管外径的75%时,接头不应出现裂纹,外力消除时管节恢复原状。5.4.8连接
接头部位在常温
温下,承受3000N拉拔力,持荷60min,接头钳压处应无松动断裂5.4.9抗扭性能Www.bzxZ.net
换头部位
下,承受120N·m扭矩,持续10min,接头错压处应不发生滑移wo
6试验方法
6.1外观质量
用目测和手感配合测量仪器逐根检查声测管的外观质量。e
6.2声测管尺寸
6.2.1测量仪器和要求:
开式四用游标卡尺:测量范围为0mm~150mm;精度为+0.03mm;a
钢卷尺:测量范围为0m~15m;精度为±0.5mm。b)
6.2.2声测管尺寸,包括成品长度、外径、壁厚接头凸起部分和套接长度,测量误差值应符合GB/T8806的规定。
6.2.3游标卡尺测量时,应在标准量距范围内,按游标卡尺操作规程量取三个读数,取其平均值作为测量值。
6.2.4钢卷尺测量时,由三组(每组三个测量值)读数计算的长度之差不应超过20mm,否则应重测。如在限差内,取三次结果的平均值,应符合CB/T8806的规定。6.3声测管性能
每批声测管的性能试验项目、取样数量及试验方法应按表4的要求进行。5
JT/T871—2013
检验规则
检验分类
试验项目
回缩率
维卡软化温度
抗坠落性能
抗冲击性能
环刚度
拉伸届服性能
密封性能
耐压扁性能
拉拔性能
抗扭性能
声测管性能试验项目、取样数量及试验方法取样数量
声测管检验分出厂检验和型式检验。7.1.1
试验方法
GB/T6671
GB/T8802
GB/T8801
GB/T14152
CB/T9647
GB/T8804.2
附录B
两个平行板间净距压缩至声测管外径的75%附录B
附录B
声测管出厂检验出产品生产厂质量检验部门进行,检验合格后方可出厂。有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品定型或产品转产鉴定时;正式生产后,如有重要结构、材料、工艺变更,影响产品性能时;正常生产超过两年时;
产品停产半年以上,重新恢复生产时;国家质量技术监督部门和行业管理部门提出型式检验时。7.2
检验项目
声测管检验项目按表5的要求进行。检验项目
检验项目
回缩率
维卡软化温度
抗坠落
抗冲击
环刚度
型式检验
出厂检验
技术要求
取自不同
根声测管
试验方法
检验项目
密封性
耐压扁
注:“+”检验项目“-”不检项目。7.3
组批规则
表5(续)
型式检验
出厂检验
技术要求
JT/T871-2013
试验方法
声测管应按批进行检查和验收。每批由同一尺寸规格的声测管组成。每批总长度不大于5000m。若剩余的声测管长度小于1000m,可并人相邻一批中。7.4复验和判定规则
7.4.1声测管检验结果有一项不合格,应将不合格者挑出,并从同一批次声测管中任取双倍数量试样,进行不合格项目复验。若复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批次声测管不合格。
7.4.2复验结果不合格的声测管,可逐根提交验收;壁厚不合格的声测管可降低规格提交验收,若检测仍不合格,则该声测管不合格。8标志、包装、运输和储存
8.1标志
每捆声测管上应挂有标记牌,标记牌上应注明:供方印记或注册商标、批号、产品规格、产品标准号重量或根数、制造日期和供方技术监督部门的印记,管壁喷绘有商标及规格。8.2包装
8.2.1声测管打包前两端口应封盖处理。8.2.2声测管每61根采用六边形包装,尼龙带捆绑,见图2。图2声测管包装形式
JT/T871-2013
8.2.3不同长度声测管应单独捆扎包装。8.2.4每捆声测管至少应有四道尼龙带捆扎。8.3运输
声测管吊装时应用纤维吊装带并注意轻拿轻放,上方不应压重物,运输过程中需防雨水、油污和各种腐蚀性气体或介质的影响。
8.4储存
声测管宜存放在干燥的地方,应放置整齐,堆放高度不宜超过四层或高于1.5m,下垫枕木,并有遮盖物防雨、防潮和防各种腐蚀性气体或介质的影响。ss
质量证明书
每批交货的声测管应附有质量证明书。9.1
质量证明书应由供方技术部门盖章。9.2
质量证明书至少包含以下内容:9.3
供方名称或印记
需方名称;
发货日期;
产品标准理
产品型号:
产品标准中所规定的厂家各项自检结果B
附录A
(资料性附录)
声测管的选用
基长度与声测管外径、壁厚选用参见表A.1。表A.1声测管外径、壁厚选用
基桩长度
声测管(mm)
JT/T871-2013
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