【JT交通运输标准】 混凝土灌注桩用高强钢塑声测管

中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 871—2013 混凝土灌注桩用高强钢塑声测管 High-strength steel-plastic sonic-testing pipes for concrete bored piles 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。本标准起草单位：浙江中交科技有限公司、浙江省交通规划设计研究院、浙江省交通工程建设集团有限公司、浙江省嘉维交通科技发展有限公司、中交第三公路工程局有限公司、同济大学上海同济建设工程质量检测站。本标准主要起草人：陈合富、周是今、张明文、单光炎、颜东锋、娄亮、李渊、陆科奇、方奕彪、于鹏、赵可、曾利、吕景飞、姚敏霞、方红发、王书涛、杨志杭。 1 范围 本标准规定了混凝土灌注桩用高强钢塑声测管的产品型号和规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。本标准适用于混凝土灌注桩超声波法检测用高强钢塑声测管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，其注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 5761 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T 6671 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T 8801 热塑性塑料管材拉伸性能测定 第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（CPVC）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HD） GB/T 8802 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 8804 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 GB/T 8806 阻燃抗冲击聚苯乙烯专用料 GB/T 9647 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料 GB/T 14152 热塑性塑料管材尺寸的测定 GB/T 24150 氯化聚乙烯 HG/T 2579 O形截面橡胶密封圈 HG/T 2704 时针旋转法 3 术语和定义 3.1 高强钢塑声测管：管节用高强高密度聚氯乙烯管，接头用钳压式钢套管连接的超声波检测管（简称声测管）。 3.2 管节：不包括双向接头、单向接头、顶盖部件的高强高密度聚氯乙烯管。 3.3 双向接头：两端均可插入管节的钢套管接头。接头两端各设有两道环状凸起，内装O形截面橡胶圈，经钳压将管节连接的部件。 3.4 单向接头：接头一端可插入管节，一端封闭的钢套管。接头插入端设有两道环状凸起，内装O形截面橡胶圈，经钳压将管节连接的部件。 3.5 环刚度：管壁单位变形所需要的力。 4 产品型号和规格 4.1 产品型号 声测管型号表示方式如下：SPP × 外径 × 壁厚 - 连接形式 示例：SPP 50 × 2.5 - Q（表示高强钢塑声测管，外径50mm，壁厚2.5mm，连接形式为Q-钳压式）。 4.2 规格 4.2.1 外径、壁厚和允许偏差 管节外径为50mm、54mm和57mm，规格和质量见表1。 表1 管节规格和质量 外径(mm) | 壁厚(mm) | 单位质量(kg/m) 50 | 2.5 | 0.56 54 | 3.0 | 0.72 54 | 3.5 | 0.83 57 | 3.5 | 0.88 表2 管节外径、壁厚允许偏差 外径：±3.0% 壁厚：+5%~-3% 4.2.2 质量 管节密度1499 kg/m³，每延米质量按式（1）计算：G=0.00471(D-S)S 式中：G为管节每延米质量，单位为千克/米（kg/m）；D为管节外径，单位为毫米（mm）；S为管节壁厚，单位为毫米（mm）。 4.2.3 接头 4.2.3.1 接头形式 a) 双向接头；b) 单向接头。 4.2.3.2 接头尺寸 1) 接头凸起部分最大尺寸不应大于管节外径的18%，即 (D-d)/D ≤ 18%； 2) 双向接头长度不应小于140mm，两端套接长度 L 不应小于70mm； 3) 单向接头长度不应小于80mm，套接长度 L 不应小于75mm； 4) 接头内径应满足超声波检测用换能器检测要求。 表3 接头规格 管节外径 D(mm) | 双向接头总长(mm) | 双向套接长度 L(mm) | 单向接头总长(mm) | 单向套接长度 L(mm) 50 | 140 | 70 | 80 | 75 54 | 140 | 70 | 80 | 75 57 | 150 | 75 | 80 | 75 4.2.4 成品长度 声测管成品长度为9.00m、12.00m。 4.2.5 基桩长度与声测管外径、壁厚的选用参见附录A。 5 技术要求 5.1 材料 5.1.1 管节材料采用高强高密度聚氯乙烯混合料，以高密度聚氯乙烯树脂(PVC-SG-4)为主，并掺入氯化聚乙烯(CPE)和抗冲剂等提高其物理、力学性能的添加剂。高密度聚氯乙烯树脂(PVC-SG-4)应符合 GB/T 5761 的要求；氯化聚乙烯(CPE)应符合 HG/T 2704 的要求；抗冲剂应符合 GB/T 24150 的规定。 5.1.2 接头采用 Q195 及 Q215、Q235 等级为 A、B 的钢，壁厚 1.0mm ± 0.1mm，应符合 GB/T 700 的规定。 5.1.3 O形截面橡胶圈应符合 HG/T 2579 的规定。 5.2 外观质量 5.2.1 声测管长度允许偏差 ±50mm；成品应顺直，塑性变形弯曲度不应大于 5mm/m；两端应切割平整，与管材轴线垂直。 5.2.2 声测管内、外表面应光滑、平整、清洁，不应有气泡、凹陷、显著杂质等缺陷，允许有不大于壁厚 5% 的划道、刮伤痕迹。 5.2.3 同一批次每根管节颜色应均匀一致。 5.2.4 接头环状凸起内设有O形截面橡胶密封圈，密封圈表面应光滑饱满无破损。 5.2.5 顶盖采用橡胶或 PVC 材料，内表面应光滑、平整、清洁、无破损。 5.3 工艺性能 5.3.1 回缩率：管节在热浴试验温度 110±2℃ 下，持续 60min，纵向回缩率不大于 35%。 5.3.2 维卡软化温度：管节维卡软化温度不应小于 80℃。 5.4 力学性能 5.4.1 抗坠落性能：管节在试验温度 0℃±1℃ 下，2.00m 高度的抗坠落冲击性能应符合 GB/T 8801 的规定。 5.4.2 抗冲击性能：管节在试验温度 23℃±2℃ 下，用 0.5kg 落锤，在 2.0m 高度对其进行冲击，冲击率 (TIR) 应小于 10%，冲击后应符合 GB/T 14152 的规定。 5.4.3 环刚度：管节在试验温度 23℃±2℃ 下，环刚度不应小于 40kN/m²。 5.4.4 拉伸屈服应力：管节在试验温度 23℃±2℃ 下，拉伸屈服应力不应小于 40MPa。 5.4.5 密封耐压性能：声测管应进行液压试验，试验压力 P 按最大工作压力的 2.0 倍且不小于 215*S/D 计算值，试验持续时间 15s，声测管内应无渗漏和永久变形。 5.4.6 密封性能：声测管内压试验压力为最大工作压力的 1.5 倍，且不低于 1.0MPa，持续时间 1min，不应出现渗漏、变形等情况；声测管外压试验压力为最大工作压力的 2 倍，且不低于 4MPa，持续时间 1min，不应出现渗漏、变形等情况。 5.4.7 耐压扁性能：声测管应进行压扁试验。试验时，当两个平行板间净距压缩至声测管外径的 75% 时，接头不应出现裂纹，外力消除时管节应恢复原状。 5.4.8 连接性能：接头部位在常温下，承受 3000N 拉拔力，持荷 60min，接头钳压处应无松动断裂。 5.4.9 抗扭性能：接头部位在常温下，承受 120N·m 扭矩，持续 10min，接头钳压处不应发生滑移。 6 试验方法 6.1 外观质量 用目测和手感配合测量仪器逐根检查声测管的外观质量。 6.2 声测管尺寸 6.2.1 测量仪器和要求： 使用开式或闭式游标卡尺，测量范围为...