【FZ纺织行业标准】 桑蚕绢丝织物

中华人民共和国行业标准
桑蚕绢
主题内容与适用范围
转化为F2/430/0-799
ZBW43004-90
20022062
本标准规定了纯桑蚕绢丝织物技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志。本标准适用于各类炼白、染色的民用纯桑蚕绢丝织物的品质鉴定。2引用标准
GB2828
评定变色用灰色样卡
评定沾色用灰色样卡
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB3920
GB3921
GB3922
GB3923
GB4666
GB4667
GB4668
GB4669
GB5713
GB8170
GB8427
GB8628
GB8629
GB8630
3技术要求
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）机织物长度的测定
机织物幅宽的测定
机织物密度的测定
机织物单位长度质量和单位面积质量的测定纺织品耐水色牢度试验方法
数值修约规则
纺织品耐光色牢度试验方法（氙弧）测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量纺织品试验时采用家庭洗涤及干燥程序纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定3.1纯桑蚕绢丝织物技术要求包括幅宽、密度、质量（重量）、断裂强度、尺寸变化率、染色牢度、外观症疵点七项。技术要求规定见表1。
幅宽公差，%
质量（重量)公差，%
中华人民共和国纺织工业部1990-04-02批准272
一等品
二等品
三等品
-5.0以下
1991-01-01实施
染色牢
度，级
外观瘫
点，分
密度公差，%
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续表1
断裂强度（经向或纬向）公差，%尺寸变化率
耐洗色牢度
耐水色牢度
耐汗渍色牢度
耐摩擦色牢度（干）
耐光色牢度
幅宽114cm及以下，每4.5m及
以内允许扣分
幅宽114cm以上，每4.5m及
以内充允许扣分
一等品
3.2纯桑蚕绢丝织物的外观疵点为外观质量，其他项目为内在质量。二等品
三等品
-3.0以下
2—3以下
2以下
2以下
2以下
3.3纯桑蚕绢丝织物的评等以匹为单位，幅宽、匹长、密度、外观疵点按匹评等，其他按批评等。织物的等级由外观质量与内在质量的最低等级评定。其等级分为一等品、二等品及三等品。低于三等品者为等外品，影响使用价值时，按品质另行处理。3.4外观质量评定，见表2。
疵点类别
经向疵点
纬向疵点
整修不良
纤维损伤
10~30cm
10cm~全幅
大长糙：5cm及以上，每只
糙：2~5cm，经向50cm及以内，每10只珠粒：每粒
分布较集中糙.白点经向每5cm
2~~6cm，每2只
①缺经：每长2cm按1分评分。
②叉绞：每长5~10cm按1分评分。③粗经：相当正常丝条2倍。
④渍经：对照GB2503--4级
①经向5cm及以内为一评分单位。②粗纬：相当正常丝条2倍
①大长糙：直径超过正常丝条的3倍及以上。②中髓：直径未超过正常丝条3倍。③珠粒：纤维缠结呈珠粒状
①空：宽0.15~0.25cm.长1~6cm
绸面受伤起毛
鹿点类别
炼整不良
色泽深浅此内容来自标准下载网
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续表2
0.5cm以下密集甚多.经向每5cm
水溃、皂溃、线状溃，每5cm及以内50cm及以内
50cm及以内
3.4.1外观疵点检验条件
3.4.1.1外观疵点采用经向验绸机检验。点
①破洞必须织补。
②织补痕减半评分。
③破边织补好不计
①对照GB2503-4级。
②对照GB2502-3级加倍评分
超过3%
①对照GB2503—4级。
②对照GB2502-3级加倍评分。
③深浅头不允许存在
3.4.1.2验绸机台板为黑色，与水平面夹角为65°，台板上应避免阳光和白色光反射。3.4.1.3
光源采用荧光灯，台面平均照度为600～7001x。3.4.2外观脏点检验方法
3.4.2.1检验员位于检验台正面，其眼晴距离绸面中心为80～90cm。3.4.2.2验绸机线速度，14~18m/min。3.4.2.3幅宽114cm及以下一人检验，超过114cm二人检验。3.4.2.4绸面正面平摊在验绸机台板上。3.4.3开剪拼匹和标疵放尺的规定3.4.3.1绢丝织物充许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。3.4.3.2开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽必须一致。3.4.3.3标疵放尺的规定。
3.4.3.3.1局部性严重疵点允许标症。3.4.3.3.2绸匹平均每10m及以内允许标疵一次，每一标疵放尺20cm。标疵疵点经向长度在30cm及以内充许标疵一次；超过30cm的疵点可以连续标疵。局部性疵点间距不少于4m。3.4.3.3.3标疵后的症点不再计瘫，超过标疵次数的绸匹，不允许标疵，应累计疵点分数。3.4.3.3.4严重破损症点，应在工厂内剪除。3.4.4外观疵点评定方法
3.4.4.1外观疵点按表2累计疵点分数，再按表1确定等级。3.4.4.2每匹绸允许分数，按下式计算。每4.5m允许分数×匹长（m）
每匹绸允许分数一
每匹绸允许分数有小数时，取舍成整数。3.4.5症点检验的规定
3.4.5.1瓶点程度鉴别对照GB250或对照症点标样。3.4.5.2测量疵点长度以经向或纬向最大长度计量。274
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3.4.5.3不到计疵起点的疵点不计，如集中甚多或分布面广，应按其影响外观程度计分定等。3.4.5.4未列入本标准的疵点，影响外观者，可按其类似疵点评定。3.4.5.5同类断续疵点，当疵点大于间隙，连续计量，当疵点小于间隙，分别计量。3.4.5.6距绸边0.5cm及以内症点不计疵，但破洞、豁边、拖纱、烂边要计蜓。3.4.5.7在经向10cm范围内，不论经向或纬向点，出现二个及二个以上瓶点时，选定疵点评分多的一只进行计量。
3.4.5.8凡疵点程度显著者，加倍评分。3.4.5.9一匹中对同一疵点累计的最大限度为二等：程度显著者为三等。3.4.5.10外观疵点归类见附录A（补充件）。4试验方法
4.1内在质量试验方法
4.1.1取样必须有代表性，抽取的样品数量按每一试验方法要求，试样必须平整，不得有影响试验结果的外观疵点。
4.1.2长度测定按GB4666进行。工厂日常测定可按检验时实际长度记录（不足10cm者不计）。4.1.3幅度测定按GB4667进行。
4.1.4密度测定按GB4668进行。
4.1.5质量（重量）测定按GB4669进行。4.1.6断裂强度测定按GB3923进行。4.1.7耐摩擦色牢度试验按GB.3920进行。4.1.8耐洗色牢度试验按GB3921中方法1进行。4.1.9耐汗溃色牢度试验按GB3922进行。4.1.10耐水色牢度试验按GB5713进行。4.1.11耐光色牢度试验按GB8427进行。4.1.12尺寸变化试验按GB8628，GB8629.GB8630进行。其中试样尺寸采用250mmX250mm、洗涤程序取程序编号7A，以清水洗涤、干燥方法采用GB8630中6.1A法悬挂晾干进行。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1出厂检验按本标准技术要求中的全部项目和试验方法规定进行。5.1.2抽样组批与判定。
5.1.2.1同一任务单号或同一报验单为一检验批。5.1.2.2外观疵点、匹长、幅宽、密度按匹评定，其他按批评定。5.1.2.3外观质量和内在质量的抽样检验采用GB2828表3“一次正常检查抽样方案”，合格质量水平AQL值为4；外观质量使用一般检查水平Ⅱ、内在质量使用特殊检查水平S-2。5.1.2.4试样应在检验批中随机抽取。5.2复验检验
5.2.1如供需双方有异议时，有权要求复验，复验以一次为准，复验中一切费用由责任方负责。5.2.2复验应按本标准技术要求、试验方法和包装标志规定进行，并按5。1.2规定抽样。6包装、标志
6.1桑蚕丝织物的包装应保证成品品质不受损伤，不受潮或霉烂变质，便于运输和储存。6.2包装形式应根据织物特性和运输上的要求，分别采用成件或成箱。275
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6.2.1成件（箱）总长度和重量按织物厚薄轻重协商规定，每件（箱）允许拼5~14.90m二段。6.2.2一等品同件（箱）内.匹与匹之间色差，色绸不低于GB2503级，零绸和其他品等的绸件，不在此规定内。
6.2.3包装应根据订货单位要求进行。6.3标志
6.3.1标志要求明确.清晰、耐久，便于认别。6.3.2成品出厂每匹应有商标标志，每匹每段应吊标签一张，其内容应包括生产厂名或代号、品号、品名、花色号、长度（放尺或标疵放尺后的结算长度）、幅宽、等级、日期，反面加盖检验员代号梢印。有标疵放尺者，应写明标疵次数。如果拼匹在剪口处加盖骑缝梢印。6.3.3标症时须在概点幅侧加盖“标疵”印记，并有标记标明。6.3.4每批出厂应有厂检证，每件（箱）内应附有清单，箱外应有如下标志：产地、生产厂、件号、品号、品名、等级、总长度、重量、出厂日期、防潮标志等。7其他
7.1标准中任何一项有合同或协议时，可按其规定执行。7.2数字修约，按照GB8170执行。276
适用范围
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附录A
外观疵点纬向台板检验方法
（补充件）
本附录规定的方法，作为尚未具备经向检验条件时的过渡性检验方法。A2检验方法
将织物码尺后成折叠状放在检验台板上，进行纬向逐页检验。A2.1
A2.2检验条件
检验台高0.95m，台面为黑色，避免阳光和白色反射。a.
自然北光，平均照度为320～5001x。b.
检验速度为15片/min。
A2.3检验员位于检验台正面，其眼晴距绸面中心约60cm。A2.4幅宽114cm及以下的产品由一人检验，超过114cm的由两人检验。A2.5外观疵点以绸面平摊正面为准，疵点大小按经或纬最大方向量计。附录B
断裂强度计算和有关规定
（补充件）
B1断裂强度计算公式：
L.N.K×9.807
—标准断裂强度，N/5cm×20cm；式中：-
L绢丝断裂长度,km；
N—织物中绢丝（线）标准密度，根/10cm；K-织物中绢丝（线)强力加工系数；N.丝公制支数
P。一绢丝（线）一等品断裂强度，cN/dtex；E—绢丝（线）线密度，dtex。
B1.1断裂强度Q值，计算到一位小数，按数字修约规则修约为整数。B1.2桑蚕绢丝一等品断裂长度（断裂强度）见表B1。表B1
桑蚕绢丝公制支数（线密度）
粗100Nm/2以下（100dtex×2及以上）中160N./2以下～100N/2
（64dtex×2以上~100dtex×2)
细160N./2及以上（64dtex×2及以下）B1.3绢丝织物中绢丝（线）的强力加工系数按表B2规定。一等品断裂长度（断裂强度）
23km(2.26ceN/dtex)
22km(2.16cN/dtex)
21 km(2.06cN/dtex)
（B1）
原料类别
桑蚕绢丝（中）
桑蚕绢丝细》
C1抽样数量和结果评定如表C1。N
151~280
281~500
501～1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
一批量：
一样本大小；
A.合格判定数；
一不合格判定数；
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附录c
检查抽样方案
（补充件）
一般检查水平IⅡ
AQL为4.0
使用箭头下面第一个抽样方案：使用箭头上面第一个抽样方案。1
特殊检查水平S-2
AQL为4.0
斌点类别
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附录D
外观疵点归类
（参考件）
经向点
箍路、经柳、边撑印、粗经、双经、错经、色经、溃经、宽急经、叉绞、缺经、星跳、压皱印、灰伤印、皱印、荷叶边纬向疣点
整修不良
纤维损伤
炼整不良
色泽深浅
断纬、带纬、双纬、粗纬、错纬、纬、纬缩、溃纬、色纬、条干不勾、开关档、松紧档、罗纹档、走撬档、急纬档、粗细纬、拆档印、吊攀印
大长糙、中糙、珠粒、糙白点
拖纱、空隙、脱纬、杂纤维织入、杂质织入、飞花织入轧伤、刮伤、洗伤、擦毛、擦白、披裂跳花、破边、豁边、金属杂物织入、对结头、织补痕油渍、锈溃、色溃、虫溃、血溃、黄渍、污渍、水溃、皂渍、字溃、线状溃、霉班、浆班手感不良、光泽不良、退浆不净、黄白、烧毛不净、绸面不净、松版印、极光印、幅不齐、卷边色花、地色深浅、前后深浅、头尾深浅、左右深浅、黄白不匀、生硬疲软、边色深浅附加说明：
本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由上海丝绸公司负责起草。本标准主要起草人穆曾琪、刘定武、周水根、顾正浩。本标准一等品水平达到国际一般水平。279
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