【FZ纺织行业标准】 桑蚕绢丝织物

ZBW43004-90 桑蚕绢丝织物 1 范围 本标准规定了纯桑蚕绢丝织物技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志。本标准适用于各类炼白、染色的民用纯桑蚕绢丝织物的品质鉴定。 2 引用标准 GB250 评定变色用灰色样卡 GB251 评定沾色用灰色样卡 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法 GB3921 纺织品耐洗色牢度试验方法 GB3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB4666 机织物长度的测定 GB4667 机织物幅宽的测定 GB4668 机织物密度的测定 GB4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB5713 纺织品耐水色牢度试验方法 GB8170 数值修约规则 GB8427 纺织品耐光色牢度试验方法（氙弧） GB8628 测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量 GB8629 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定 GB8630 纺织品试验时采用家庭洗涤及干燥程序 3 技术要求 3.1 纯桑蚕绢丝织物技术要求包括幅宽、密度、质量（重量）、断裂强度、尺寸变化率、染色牢度、外观疵点七项。技术要求规定见表1。 表1 桑蚕绢丝织物技术要求 序号 | 项目 | 一等品 | 二等品 | 三等品 ---|---|---|---|--- 1 | 幅宽公差 (%) | ±1.5 | ±2.0 | ±3.0 2 | 质量（重量）公差 (%) | -3.0 | 5.0 | -5.0以下 3 | 密度公差 (%) | -2.0 | 3.0 | -3.0以下 4 | 断裂强度（经向或纬向）公差 (%) | - | - | - 5 | 尺寸变化率 (%) | - | - | - 6 | 耐洗色牢度 | 2—3 | 2—3 | 2—3 7 | 耐水色牢度 | 3 | 2 | 2 8 | 耐汗渍色牢度 | 2 | 2 | 2 9 | 耐摩擦色牢度（干） | 3 | 2 | 2 10 | 耐光色牢度 | - | - | - 11 | 外观疵点（分） | 1 | 2 | 3 3.2 纯桑蚕绢丝织物的外观疵点为外观质量，其他项目为内在质量。 3.3 纯桑蚕绢丝织物的评等以匹为单位，幅宽、匹长、密度、外观疵点按匹评等，其他按批评等。织物的等级由外观质量与内在质量的最低等级评定。其等级分为一等品、二等品及三等品。低于三等品者为等外品，影响使用价值时，按品质另行处理。 3.4 外观质量评定，见表2。 表2 外观疵点类别及评分说明 疵点类别 | 疵点名称 | 规格/描述 | 评分说明 ---|---|---|--- 经向疵点 | 缺经 | 每长2cm | 每长2cm按1分评分 | 叉绞 | 每长5~10cm | 每长5~10cm按1分评分 | 粗经 | 相当正常丝条2倍 | - | 渍经 | 对照GB250 4级 | - 纬向疵点 | 粗纬 | 相当正常丝条2倍 | - | 破洞 | 0.2~1cm | 破洞必须织补，织补痕减半评分 糙点 | 大长糙 | 5cm及以上，每只 | - | 中糙 | 2~5cm，经向50cm及以内，每10只 | - | 珠粒 | 每粒 | 纤维缠结呈珠粒状 | 空 | 宽0.15~0.25cm，长1~6cm | - 绸面损伤 | 绸面受伤起毛 | - | - 其他疵点 | 破损 | 0.5cm以下密集甚多，经向每5cm | 溃点 | 水溃、皂溃、线状溃，每5cm及以内 | 纬斜 | - | 对照GB2503-4级/GB2502-3级 | 色泽深浅 | - | 对照GB2503-4级 3.4.1 外观疵点检验条件 3.4.1.1 外观疵点采用经向验绸机检验。点。 3.4.1.2 验绸机台板为黑色，与水平面夹角为65°，台板上应避免阳光和白色光反射。 3.4.1.3 光源采用荧光灯，台面平均照度为600～700 lx。 3.4.2 外观脏点检验方法 3.4.2.1 检验员位于检验台正面，其眼睛距离绸面中心为80～90cm。 3.4.2.2 验绸机线速度，14~18m/min。 3.4.2.3 幅宽114cm及以下一人检验，超过114cm二人检验。 3.4.2.4 绸面正面平摊在验绸机台板上。 3.4.3 开剪拼匹和标疵放尺的规定 3.4.3.1 绢丝织物允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。 3.4.3.2 开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽必须一致。 3.4.3.3 标疵放尺的规定： 3.4.3.3.1 局部性严重疵点允许标疵。 3.4.3.3.2 绸匹平均每10m及以内允许标疵一次，每一标疵放尺20cm。标疵疵点经向长度在30cm及以内允许标疵一次；超过30cm的疵点可以连续标疵。局部性疵点间距不少于4m。 3.4.3.3.3 标疵后的疵点不再计分。超过标疵次数的绸匹不允许标疵，应累计疵点分数。 3.4.3.4 严重破损疵点应在工厂内剪除。 3.4.4 外观疵点评定方法 3.4.4.1 外观疵点按表2累计疵点分数，再按表1确定等级。 3.4.4.2 每匹绸允许分数计算公式：每4.5m允许分数 $\times$ 匹长(m) / 4.5(m)。 3.4.4.3 每匹绸允许分数有小数时，取舍成整数。 3.4.5 疵点检验的规定 3.4.5.1 疵点程度鉴别对照GB250或对照疵点标样。 3.4.5.2 测量疵点长度以经向或纬向最大长度计量。 3.4.5.3 不到计疵起点的疵点不计，如集中甚多或分布面广，应按其影响外观程度计分定等。 3.4.5.4 未列入本标准的疵点，影响外观者，可按其类似疵点评定。 3.4.5.5 同类断续疵点，当疵点大于间隙，连续计量；当疵点小于间隙，分别计量。 3.4.5.6 距绸边0.5cm及以内疵点不计疵，但破洞、豁边、拖纱、烂边要计分。 3.4.5.7 在经向10cm范围内，不论经向或纬向点，出现二个及二个以上疵点时，选定疵点评分多的一只进行计量。 3.4.5.8 凡疵点程度显著者，加倍评分。 3.4.5.9 一匹中对同一疵点累计的最大限度为二等；程度显著者为三等。 3.4.5.10 外观疵点归类见附录A（补充件）。 4 试验方法 4.1 内在质量试验方法 4.1.1 取样必须有代表性，抽取的样品数量按每一试验方法要求，试样必须平整，不得有影响试验结果的外观疵点。 4.1.2 长度测定按GB4666进行。工厂日常测定可按检验时实际长度记录（不足10cm者不计）。 4.1.3 幅度测定按GB4667进行。 4.1.4 密度测定按GB4668进行。 4.1.5 质量（重量）测定按GB4669进行。 4.1.6 断裂强度测定按GB3923进行。 4.1.7 耐摩擦色牢度试验按GB3920进行。 4.1.8 耐洗色牢度试验按GB3921中方法1进行。 4.1.9 耐汗渍色牢度试验按GB3922进行。 4.1.10 耐水色牢度试验按GB5713进行。 4.1.11 耐光色牢度试验按GB8427进行。 4.1.12 尺寸变化试验按GB8628, GB8629, GB8630进行。其中试样尺寸采用250mm $\times$ 250mm，洗涤程序取程序编号7A，以清水洗涤，干燥方法采用GB8630中6.1A法悬挂晾干。 5 检验规则 5.1 出厂检验 5.1.1 出厂检验按本标准技术要求中的全部项目和试验方法规定进行。 5.1.2 抽样组批与判定。 5.1.2.1 同一任务单号或同一报验单为一检验批。 5.1.2.2 外观疵点、匹长、幅宽、密度按匹评定，其他按批评定。 5.1.2.3 外观质量和内在质量的抽样检验采用GB2828表3“一次正常检查抽样方案”，合格质量水平AQL值为4；外观质量使用一般检查水平Ⅱ、内在质量使用特殊检查水平S-2。 5.1.2.4 试样应在检验批中随机抽取。 5.2 复验检验 5.2.1 如供需双方有异议时，有权要求复验，复验以一次为准，复验中一切费用由责任方负责。 5.2.2 复验应按本标准技术要求、试验方法和包装标志规定进行，并按5.1.2规定抽样。 6 包装、标志 6.1 桑蚕丝织物的包装应保证成品品质不受损伤，不受潮或霉烂变质，便于运输和储存。 6.2 包装形式应根据织物特性和运输上的要求，分别采用成件或成箱。 6.2.1 成件（箱）总长度和重量按织物厚薄轻重协商规定，每件（箱）允许拼5~14.90m二段。 6.2.2 一等品同件（箱）内，匹与匹之间色差，色绸不低于GB2503级，零绸和其他品等的绸件，不在此规定内。 6.2.3 包装应根据订货单位要求进行。 6.3 标志 6.3.1 标志要求明确、清晰、耐久，便于认别。 6.3.2 成品出厂每匹应有商标标志，每匹每段应吊标签一张，其内容应包括生产厂名或代号、品...